Print and cut-maskiner blir allt vanligare i tryckerier runt om i världen, och FESPA.com tittar närmare på denna teknik och väljer ut de viktigaste fördelarna för användarna.

Traditionellt har tryckning och skärning setts som två separata delar av produktionsprocessen, där den första tryckningen sker på en maskin innan jobbet flyttas vidare för att skäras och färdigställas.

Men de senaste årens tillströmning av print and cut-teknik innebär att tryckerier nu kan spara tid genom att utföra båda processerna på en enda enhet. Detta kit har blivit så framgångsrikt att några av de största varumärkena på marknaden har lanserat sina egna versioner.

Med detta i åtanke tittar FESPA.com på några av de senaste utvecklingarna på marknaden för tryck och skärning, belyser några av de viktigaste fördelarna för användarna och hur de kan använda detta kit för att förbättra sitt tjänsteutbud.

Mycket förnuftig affärsinvestering

Ett av de ledande namnen på marknaden för print and cut är Roland DG, som har ett antal lösningar att erbjuda. Rob Goleniowski, försäljningschef för Storbritannien och Irland på Roland DG, säger att enbart mångsidigheten hos maskiner för print and cut är ett starkt argument för den här typen av teknik.

”Med en enda enhet kan du skriva ut och kiss-cut/perf-cut ett brett utbud av material, vilket öppnar upp för en hel katalog av nya produkter, från klistermärken till t-shirts med tryck och till och med förpackningsprototyper”, säger Goleniowski.

”Det finns andra fördelar som härrör från det enkla faktum att du bara behöver en enhet istället för två – det är en mindre initial investering, den tar upp mindre utrymme och utan att behöva flytta media mellan enheter är den mindre arbetsintensiv och enklare att använda.

”Eftersom media kan sitta kvar på plats för både tryck och skärning möjliggör den här tekniken obevakad produktion, till och med över natten. Lägg ihop alla dessa fördelar och du har en mycket förnuftig affärsinvestering.”

När det gäller Roland DG:s portfölj av maskiner för tryck och skärning pekade Goleniowski på den nyligen uppgraderade TrueVIS VG2-lösningen som en lösning som tryckerier bör överväga. Goleniowski sa att enheten har utformats för att erbjuda branschledande kvalitet till företag i alla storlekar, oavsett budget.

”Vi har tagit ett helhetsgrepp när vi har utvecklat den här lösningen och fokuserat på hårdvarans hastighet, byggkvalitet och tillförlitlighet, det nya TR2-bläckets färgåtergivning och färgomfång samt användbarheten och kraften i vår RIP-programvara VersaWorks 6”, säger Goleniowski.

Bildtext: Roland DG:s nya VersaUV LEC2-300 har ett klart bläck som gör det möjligt för användare att tillföra värde till sina produkter med specialeffekter, texturer och funktioner som simulerad prägling, markering och punktskrift.

För tryckerier som vill satsa på UV-tryck är Roland DG:s nya VersaUV LEC2-300 enligt Goleniowski ett tekniskt språng framåt jämfört med föregångaren LEC-serien, och det till ett lägre pris.

”Den här lösningen ger omedelbar härdning av bläcket, enastående utskriftskvalitet och hastigheter som kan hålla jämna steg med de mest krävande produktionsköerna”, säger Goleniowski. ”Med det klara bläcket kan användarna dessutom ge sina produkter ett mervärde med specialeffekter, texturer och funktioner som simulerad prägling, markering och till och med punktskrift.”

Identifiera rätt lösning för ditt företag

Även på andra håll kan HP erbjuda lösningar till tryckerier inom detta område. Michael Lewis, Latex account manager på HP, säger att kombinationen av högkvalitativt bredformatstryck och supernoggrann digital skärning kan öppna upp ”spännande nya möjligheter för en rad olika företag” på marknaden.

säger Lewis: ”Som alla investeringar i utrustning måste tryckerier hitta den utskrifts- och skärlösning som uppfyller deras individuella behov. Det finns kombinerade skrivar- och skärsystem på marknaden, men många användare kanske tycker att en separat skrivar- och skäruppsättning är mer lämplig.

”Till exempel kan företag som vanligtvis producerar en typ av applikation i stora volymer som kräver lite skärning vilja investera i en högspecificerad produktionsskrivare men ett skärsystem på ingångsnivå. Eller så kan ett företag som använder två eller flera trycktekniker – till exempel sublimering för textilier och latex för skyltar – använda ett och samma skärsystem i båda arbetsflödena.

”Dessutom kan en separat skrivare och skärare arbeta med två olika uppgifter samtidigt, vilket en integrerad maskin inte kan göra. Detta är idealiskt för snabbrörliga produktionsrum med operatörer som arbetar med flera projekt samtidigt. Alla företag är olika, så det är viktigt att ha alternativ.”

När det gäller den teknik som finns tillgänglig från HP pekade Lewis på HP Latex print and cut-lösningen, som består av fyra komponenter som är utformade för att integreras med varandra för ett sömlöst arbetsflöde.

Bildtext: Enligt HP kan dess Latex 335 Print and Cut-lösning hjälpa tryckerier att expandera till större applikationer med en bredd på 1,63 m.

HP Latex 315 Print and Cut-lösningen, som har en 1,37 m bred skrivare för företag, medan HP Latex 335 Print and Cut-lösningen, enligt Lewis, hjälper användarna att expandera till större applikationer med en bredd på 1,63 m.

säger Lewis: ”HP Latex är känt för sin exceptionella tryckkvalitet på en mängd olika substrat med hjälp av ekologiskt känsliga, luktfria vattenbaserade bläck. Det finns ingen anledning att vänta på avgasning eller laminering så utskrifterna kan gå direkt till HP-skäraren, utformad i samarbete med den globalt respekterade tillverkaren av högkvalitativa skärare Summa.”

Skäraren använder HP Barcode-systemet för att uppnå rätt registrering och exakt skärning, medan utskrifts- och skärlösningen är ansluten med hjälp av den öppna arkitekturen HP FlexiPRINT och CUT RIP-programvaran, vilket gör både utskrifts- och skärningsstegen snabba och enkla för operatörerna, säger Lewis.

Det fjärde elementet är ett urval av molnbaserade applikationer som är tillgängliga för både användaren och deras kunder, vilket gör det möjligt för dem att designa och skicka filer till FlexiPRINT-programvaran på distans.

Lewis tillägger: ”Företag över hela världen använder den här lösningen för utskrift och skärning för att producera fantastiska arbeten på ett effektivt och lönsamt sätt.”

Låg investering och sparar utrymme

En annan marknadsledare som förespråkar användning av print and cut-maskiner är Mimaki, som har ett antal egna lösningar tillgängliga för företag över hela världen. Bert Benckhuysen, Senior Product Manager, säger att en av de stora fördelarna med print and cut-maskiner är den låga investeringskostnad som är förknippad med denna teknik.

säger Benckhuysen: ”Du kan trycka och skära med en och samma maskin, i stället för att köpa en tryckmaskin och en skärplotter. En kombinerad print- och cut-maskin sparar också golvyta och möjliggör obevakade print- och cut-jobb. Du kan bara ställa in jobbet, gå iväg för att arbeta med något annat medan det pågår och komma tillbaka när det är klart.

”Jämför detta med att ha två separata maskiner: efter att utskriftsjobbet är klart måste någon manuellt ställa in rullen på den andra maskinen för skärning.”

När Benckhuysen tittade närmare på de maskiner som Mimaki har att erbjuda inom detta område lyfte han fram tillverkarens senaste produkt i form av CJV300-160 Plus. Denna solventa tryck- och skärmaskin är utrustad med den senaste versionen av Mimakis anti-banding-teknik – Mimaki Advanced Pass System (MAPS) – som hjälper till att upprätthålla hög bildkvalitet även vid högre utskriftshastigheter.

CJV300-160 Plus har också den nya ID Cut-funktionen som enligt Benckhuysen bidrar till en effektivare utskrift och skärning, samt det nya återanvändbara eco-bläckpaketet för ökad produktionseffektivitet och minskade bläckkostnader.

Förutom CJV300 Plus erbjuder Mimaki även UCJV300-serien, en serie kombinerade print- och cut-maskiner med UV LED print-teknik. Detta produktsortiment är också utrustat med Mimakis senaste kärnteknologier som MAPS och ID Cut-funktion, men med de extra fördelarna med UV LED-printteknik.

Andra fördelar med UCJV300-serien är att användarna kan skriva ut på ett större antal material, att utskriftsresultatet är torrt direkt och klart för efterbearbetning, vilket sparar tid, samtidigt som det har lägre energiförbrukning och inte använder några flyktiga organiska föreningar (VOC).

Efter att ha talat med några av de ledande varumärkena inom detta marknadsområde är det uppenbart att tryckerier kan förvänta sig ett antal stora fördelar av att investera i en print and cut-enhet. Från att spara utrymme på arbetsplatsen till att minska kostnaden för att behöva köpa mer än en utrustning finns det många positiva faktorer att fokusera på inom detta område.

Roland DG, Mimaki och HP ställer ut på FESPA Global Print Expo 2020 den 6-8 oktober 2020 på IFEMA-utställningscentret i Madrid. Global Print Expo 2020 kommer att vara mötesplatsen för branschen att ansluta sig till över 700 utställare, visa upp sina produktinnovationer och demonstrera sina lösningar för skärm och digitalt bredformatstryck, textiltryck och skyltning. Använd Promo Code FESH201 när registreringen är live