Debbie McKeegan berättar om viktiga trender och marknadsförändringar som presenterades i hennes föredrag på konferensen Digital Textile Printing and Sustainability 2022 i Düsseldorf. Debbie beskriver hur viktigt det är att tryckeribranschen integrerar hållbarhet i sin verksamhet.

 

ESMA:s tvådagarskonferens samlade branschen för att diskutera digitalt textiltryck och hållbarhet i Düsseldorf och fokuserade på åtgärder, innovationer, certifieringar och den teknik/kemi som krävs för att säkerställa att vi som bransch kan leverera den förändring som krävs för att rusta upp textiltillverkningssektorn.

Som en del av talarprogrammet ombads FESPA att presentera en keynote som sammanfattar de trender och marknadsförändringar som nu definierar framtiden.

Vi känner alla till de slogans som tillverkare av digitala textiltryck använder: ”On-Demand”, ”Entry-Level till låg kostnad”, ”Instant Expert Printing” och ”Cutting-Edge Technology for Entry Level Printing”. Alla är välkända slagord för alla som följer branschen, så man kan lätt tro att digitalt textiltryck enbart riktar sig till små och medelstora företag och enmansföretag. Inget kunde vara längre från sanningen, för inom hela sektorn riktar sig digitalt textiltryck otvetydigt till den industriella trycksektorn.

Här görs betydande framsteg i takt med att hastigheterna ökar och priset per tryckmeter minskar. Men det är fortfarande en rejäl uppförsbacke för den roterande screentrycksmaskinen som fortfarande dominerar sektorn.

Konkurrensen är stenhård, så föreställ dig en smart textilfabrik där en maskin som kostar mindre än 500.000 dollar kan producera över 100.000 löpmeter varje dag. Värdet av denna produktion till fabrikspris skulle vara över 80.000 dollar per dag, eller 20 miljoner dollar per år. Den digitala produktionen utgör därför en unik möjlighet för den traditionella textiltrycksindustrin att gå över till digital teknik. En unik möjlighet till global omvälvning.

Är denna mätning fiktion? Definitivt inte, för detta är den dagliga produktionsnormen för en roterande screentrycksmaskin, över hela världen, från företag som Zimmer eller Stork (SPG prints). Dessa arbetshästar inom textilindustrin står för merparten (över 87% – Research & Markets) av världsproduktionen av tryckta textilier, som väntas uppgå till 29 miljarder meter per år 2028.

På den stora globala textilmarknaden på över 1,4 biljoner dollar står tryckta textilier för närvarande för cirka 270 miljarder dollar, producerade med hjälp av roterande screentrycksmaskiner.

För närvarande förväntas den globala produktionen av digitaltryckta textilier uppgå till cirka 9 miljarder dollar 2028, vilket motsvarar ynka 6-8% av den totala produktionen.

Kommentatorer menar dock att denna obalans utgör en oöverträffad möjlighet för digitala textiltryckerier, eftersom en kombination av marknadskrafter, verklig innovation och föråldrade anläggningar tvingar traditionella textiltryckerier att överväga att ändra sitt produktionssystem från analogt till digitalt.

Drivkraften bakom denna enorma förändring är kunden, som nu kräver snabba leveranser i kombination med en nästan oändlig variation av mönster, som över en natt har gjort tidigare tiders massproduktionssystem nästan till en anakronism.

Korta produktionsserier är nu dagens ordning, och även om stordriftsfördelarna har gått förlorade och tvingat upp produktionspriset, så balanserar Industrial Printer detta mot lager fulla av osålda trycksaker som är billiga, men som ingen vill ha.

Det är på grund av dessa skäl som digitalt textiltryck har vunnit så mycket mark och dess produktionsvärde förutspås fyrdubblas mellan 2019 och 2027.

Den roterande screentryckaren har dock fortfarande faktorer som talar till dess fördel, t.ex. produktionshastighet, maskinkostnad, kostnad för bläck och kostnad för reservdelar.

Digitalt textiltryck har dock fördelar som enkelt arbetsflöde, utrymmes- och kraftbesparing, vattenbesparing, snabb respons och lämpar sig för korttidsproduktion med många designändringar, vilket gör att det passar perfekt för den moderna marknaden.

Inom hela sektorn finns det gott om exempel på hur digitaltryck gör industriella inbrytningar. Enligt rapporten som publicerades av Allied Market Research uppgick den globala marknaden för digitalt textiltryck till 2,2 miljarder dollar 2019 och förväntas uppgå till 8,8 miljarder dollar 2027, med en CAGR på 19,1% från 2020 till 2027.

Future Fashion i Pakistan, som köpte EFI Reggiani Bolt 2019, kommenterade: ”Future Fashion i sig är baserat på hållbarhet. Visionen bakom uppkomsten av Future Fashion var att tillhandahålla högkvalitativa textiltrycks- och bearbetningstjänster till varumärkena i Pakistan. Det nya företaget kommer också att uppmuntra nya affärer. Vi har installerat den senaste tekniken och erbjuder marknaden en hållbar lösning som är snäll mot miljön och vårt lokala ekosystem.” – Rana Muhammad Imran Afzal, General Manager för Future Fashion.

”Med branschens högsta hastighet och nu leverans av ännu högre utskriftskvalitet kan EFI Reggiani BOLT bidra till att stimulera en revolution inom textiltryck, migrera mer produktion till digital teknik, säkerställa den snabbaste avkastningen på investeringar i högvolymarbete tack vare överlägsen genomströmning och oöverträffad tillförlitlighet och drifttid”, säger EFI Reggiani Senior Vice President och General Manager Adele Genoni.

Så på en global marknad för textiltrycksmaskiner som sägs nå 13,9 miljarder dollar år 2025 (Research & Markets), är det inte förvånande att digital textiltryckutrustning beräknas växa till över 4,0 miljarder dollar under samma period (Persistence Market Research)

Med en sådan global marknadsandel i sikte är det inte konstigt att tillverkare från Kornit Digital till Durst och från EFI Reggiani till Epson koncentrerar sina ansträngningar och riktar in sig på marknaden för industriellt textiltryck i volym.

Här ger modeller som Reggiani Bolt, Kornit Presto, Durst P5 och Epson Monna Lisa Evo Tre en hel del att tänka på för de industriella textiltryckare som överväger viktiga frågor om ny utrustning under de närmaste åren.

ESMA-konferensen presenterade ett starkt budskap. Hållbarhet driver förändring för alla intressenter i värdekedjan. Miljösäker teknik och kemi måste fortsätta att utvecklas för att uppmuntra industrin att rusta upp.

På så sätt säkerställer företag som investerar i digital tillverkning att de också är redo att hantera marknadsförändringar i takt med att de fortsätter att utvecklas. Lagstiftningen över hela världen fortsätter att stärkas, vilket innebär att miljöanpassad tillverkning och dess tillgänglighet för alla intressenter oavsett volym nu måste uppnås på global nivå.