Digitaltryck är en värld i ständig utveckling. Numera har digitala tryckerier uppnått mycket höga produktivitets- och kvalitetsnivåer. När man tittar på de utmaningar som tryckerierna står inför är det ofta de processer som föregår och följer på tryckningen som är de största kostnadsdrivarna och som leder till produktivitetsförluster. För att säkerställa lönsamheten ligger de största möjligheterna ofta i att göra produktions- och försäljningsprocesserna mer effektiva.

Även svårigheten att hitta kvalificerad personal kan lösas inte bara genom snabb och enkel onboarding, utan också genom strömlinjeformade processer och guidade arbetsflöden. Därför är det viktigt att investera i rätt mjukvaruverktyg för att säkerställa större kostnadseffektivitet i tryckeriverksamheten. Men vilka är de viktigaste faktorerna som måste tas med i beräkningen?

Automation, nyckeln till processeffektivitet

För det första automatisering, som är nyckeln till processeffektivitet och skapar utrymme för värdeskapande aktiviteter, som i sin tur kan delas in i automatisering av försäljning, produktion och prepress. Försäljningsautomation kan användas för standardprodukter och -design. Med rätt Web2Print-lösningar eller plug-ins underlättar online-konfiguration och design av storformatsprodukter beställning av anpassade produkter och kan öka försäljningen avsevärt. För komplexa order som omfattar konsultation och produktutveckling kan kostnadsberäkningar och offerter till stor del automatiseras med en bra ERP-lösning. Detta minskar avsevärt processerna för försäljningsadministration och orderregistrering.

Produktionsautomatisering, med mjukvarustyrd jobbrouting och enkel produktionsspårning, leder till en papperslös fabrik, vilket gör produktionen effektiv och undviker cirkulation av arbetspåsar, som blir allt svårare att hantera. Dessutom gör digitaliseringen av processerna det möjligt att samla in relevanta data för varje produktionssteg för kostnadsspårning, efterproduktionsberäkning och kostnadsuppskattning. Rätt ERP säkerställer effektiv produktion och kostnadstransparens för att säkerställa lönsamheten för varje jobb.

Slutligen automatisering av prepress och tryck med automatisk provtryckning och automatisk rippning av illustrationer. Regelbaserad automatisering av prepress, ända ner till tryckning och skärning, baserat på företagets produktkatalog, säkerställer ett förutsägbart tryckresultat. Det gör också att otryckbara pdf-filer kan identifieras tidigt i processen, utan att produktionsprocessen äventyras och leveransförseningar uppstår. Ett helt programvaruhanterat PDF-arbetsflöde förenklar hanteringen av kundorder och produktionsjobb, med automatisk tilldelning av order till material och utrustning och separation av jobb för efterbehandling och leverans.

Interaktion i realtid, både i produktionen och med slutkunder

Det andra elementet att ta hänsyn till för ökad lönsamhet är kommunikation och arbetseffektivitet genom realtidsinteraktion i produktionen och med kunden, vilket främjar personalens produktivitet och kundernas engagemang. Ett heltäckande ekosystem av mjukvara eliminerar risken för missförstånd i ett grafiskt företag genom att göra det enkelt att samarbeta mellan avdelningar. Alla kan se produktionsstatus, jobb kan tilldelas automatiskt och tillgång till relevant information finns till hands. Ett nära och enkelt samarbete minimerar effekterna av produktionsfel och sänker processkostnaderna avsevärt. Med moderna molnbaserade lösningar som fokuserar på användarvänlighet kan medarbetarna komma åt systemet var de än befinner sig, och en snabb introduktion av medarbetare och kunder säkerställs genom en mjukvarudriven arbetsupplevelse. Kundinteraktionen blir enkel och omedelbar med order- och godkännandeportaler. Anpassade produktkataloger kan väljas oberoende av varandra, ombeställningar kan göras, grafik kan godkännas och produkter kan spåras, precis som vi är vana vid i konsumentvärlden. Den förbättrade upplevelsen för trycksaksköparen ökar kundengagemanget avsevärt, vilket leder till högre lojalitet.

Bildkredit: Durst

Data- och programvarudriven TCO-optimering

Slutligen är det nödvändigt att optimera TCO (Total Cost of Ownership) med hjälp av mjukvarugenererade data och verktyg. Digitaliserade processer och uppkoppling av utrustning ger en mängd data som gör det enkelt att identifiera potentialen för att öka utrustningens produktivitet och effektivitet. Till exempel kan onödiga materialförändringar enkelt identifieras och elimineras. Prestationsanalys med jämförelse av nyckeltal för skift eller produktionsperiod gör det möjligt att identifiera process- eller organisationsproblem relaterade till produkttyper eller produktionsteam. Interaktion i realtid med serviceavdelningen minskar stilleståndstiden för utrustningen och säkerställer maximal produktivitet. Avancerade algoritmer för material- och bläckbesparing minskar produktionskostnaderna och avfallet.

Dursts väg till Production Excellence

Durst Group, tillverkare av avancerad digital tryck- och produktionsteknik, är känt för sina banbrytande lösningar som täcker hela tryckproduktionsprocessen från början till slut. De avancerade mjukvarulösningarna, som är skräddarsydda för digitaltryck, hjälper till att effektivisera processen från den första filskapningen via prepress till slutproduktion och analys. Detta möjliggör allt högre nivåer av automatisering och effektivitet. I portföljen ingår ERP/MIS-programvara (Lift ERP), Web2Print-lösningar (Smart Shop och Smart Editor), programvara för prepress och produktion (Workflow) och analysprogramvara som är utformad för att säkerställa fullständig hantering av produktionsdata från Dursts skrivare (Analytics).

Serge Clauss, produktchef på Durst Software and Solutions, och Michael Deflorian, affärsenhetschef på Durst Software and Solutions.

”Rätt mjukvarusystem integrerat i ett tryckeris produktionsmiljö minskar kostnaderna för trycksaker, ökar produktionseffektiviteten och bidrar till kundnöjdhet”, förklarar Michael Deflorian, Business Unit Manager på Durst Software & Solutions.

Rätt Web2Print-lösning är idag en förutsättning för att minska kundernas rädsla och möjliggöra personalisering av trycksaker, vilket i sin tur leder till en ökad andel kunder. Detta har varit fallet för Printshopz, ett holländskt onlineföretag som dramatiskt ökade sin kundfrekvens efter att ha integrerat Smart Editor, Dursts grafiska redigeringsprogram online, direkt i sin befintliga webbshop.

”Genom att förenkla produktionsprocesserna och automatisera rutinuppgifter kan tryckerier maximera värdet av sina anställda, vilket gör att de kan fokusera på mer meningsfulla aktiviteter som tillför mer värde till organisationen”, säger Serge Clauss, produktchef på Durst Software & Solutions.

Lift ERP, ERP-programvaran för den digitala tryckeribranschen, gör det möjligt att uppnå en högre grad av integration och automatisering, vilket resulterar i en aldrig tidigare skådad effektivitetsnivå. Detta gäller för MacroArt, storformatstryckeri och Storbritanniens ledande auktoritet inom varumärkesprofilering, som nådde den högsta automatiseringsnivån efter implementeringen av programvaran.

”Lönsamhet, tryckkvalitet och innovation måste gå hand i hand”, avslutar Serge Clauss. Nyligen presenterade Durst ett verktyg för att spara bläck i Durst Workflow-programvaran som gör det möjligt att spara upp till 35% bläck. Verktyget har optimerade presentationer för att säkerställa optimal konfiguration för bläckbesparing genom att justera bläckförbrukningen för alla färger och kompensera den med den svarta.

Besök Durst på FESPA Global Print Expo 2023, Europas ledande utställning för tryckning och skyltning, kommer att återförena viktiga branschfolk, så att de kan upptäcka nya perspektiv med affärer ansikte mot ansikte, få tillgång till de senaste innovationerna och trenderna inom trycksektorerna, samtidigt som det möjliggör värdefullt nätverkande och affärsbyggande möjligheter. Besök 23-26 maj på Messe München i Tyskland. Registrera dig nu för din inträdesbiljett.