Print & cut är det vanligaste arbetsflödet inom digitaltryck. Det är därför som tillverkarna prioriterar arbetet med att effektivisera nya produkter. Sonja Angerer berättar om den senaste tekniken inom print & cut.

Print & Cut-arbetsflöden är mycket vanliga för alla tryckerier, oavsett om det finns en genomarbetad mjukvarustödd process på plats eller om medarbetarna förlitar sig på skriftliga instruktioner. De flesta arbetsflöden inom Print & Cut kan dock förbättras och göras mer effektiva. Här är några enkla sätt att uppnå detta:

  • Effektivare tryck- och skärmaskiner
  • Processoptimering
  • AI och robotar

Effektivare maskinvara för Print & Cut

När är hårdvara som mest effektiv? Den här frågan är inte lika lätt att besvara. Hårdvara kan vara effektiv när det gäller energi , eller en högre hastighet, som till exempel den nya Canon imagePROGRAF PRO-S-serien. Sjufärgsskrivarna skapades speciellt för avancerade affischer. De tre modellerna med utskriftsbredderna 24, 44 och 60 tum behöver bara 48 sekunder för en affisch i A0-format.

Epson tar ett annat grepp med Epson SureColor V1000. UV-flatbäddsskrivaren i A4-format är under 700 x 700 mm så den kan placeras i ett litet utrymme. På grund av sin storlek sparar detta i sin tur utrymme.

Den är också utrustad med ett effektivt luftfiltreringssystem. Som ett resultat är utskriftsområdet helt slutet, så maskinen behöver inte vara i ett produktionsrum, vilket innebär att Epson SureColor V1000 (video) är särskilt fördelaktigt för småföretag som inte har mycket utrymme. Den möjliggör direktutskrift på såväl styva medier som på objekt. Följaktligen kan små partier, personliga gåvor och reklamgåvor produceras mer effektivt med hjälp av bläckstråleskrivare.

Epson SureColor V1000 UV flatbäddsskrivare med en A4-stor utskriftsbädd passar lätt på alla skrivbord. Detta sparar både utrymme och kostnader.

Bildkredit: Epson.

Optimering av processer

Kontinuerlig optimering av processerna kan spara mycket tid och pengar i arbetsflödena för print and cut. Ett vanligt alternativ är att gå över till direkttryck i stället för att använda klistermärken eller folier som överförs till det önskade objektet. Med UV-härdande färg kan du arbeta direkt på styv kartong eller reklamartiklar, vilket eliminerar flera steg i arbetsflödet.

Flatbäddsskrivare med UV-härdande bläck finns också i små format, t.ex. Mimaki UJF-3042FX , Roland DG VersaSTUDIO och VersaOBJECT eller Mutoh XpertJet 461UF och 661UF.

När man optimerar processer är det också bra att testa hela Print & Cut-arbetsflödet. Till exempel kan laserskärning i stället för digital skärning avsevärt påskynda hela arbetsflödet, eftersom det inte finns några steg som sömnad av syntetiska fibrer eller polering med skuren Perspex. Detta kan spara mycket tid och pengar.

Men det är ofta relativt små faktorer som kan göra ett arbetsflöde för print och cut mycket effektivare. Till exempel har Roland Connect nyligen börjat erbjuda integrerad mediahantering. Efter varje utskriftsjobb kan en streckkod genereras som beskriver den återstående längden på substratet på rullen. Detta läses sedan automatiskt tillbaka i nästa jobb. På så sätt kan substraten användas mer effektivt och andelen avfall minskas.

Programvara för rippning och skärning är kärnan i varje arbetsflöde för tryck och skärning. Det är därför små detaljer som Ergosoft 17:s ”AnyFeed”-funktion kan göra en sådan skillnad. Den gör att du kan skapa tidsbesparande filer för framåt- och bakåtskärning för plottrar från Graphtec och Summa.

Uppdateringen för vintern 2023 är dock endast tillgänglig för användare med ett aktivt underhållskontrakt för programvaran. Detta har blivit standardpraxis i branschen. Därför bör tryckerier alltid ha uppdaterad programvara installerad för att göra det lättare att optimera Print & Cut-arbetsflödet.

Robotar som PortaTable 130-roboten från Zünd-partnern Robotfactory gör arbetet i arbetsflöden med tryck och skärning mycket enklare.

Image credit: ZündRobotar och AI för effektiva arbetsflöden

Robotar och artificiell intelligens (AI) har också hittat sin väg in i tryckeribranschen under de senaste åren. AI används främst för design, beredning av tryckdata och inom administration. I produktionen blir robotar allt viktigare.

Till exempel har Zünd, som är specialist på skärbord, nyligen uppdaterat ZCC Zünd Cut Center. Nu kan det även styra robotar som sorterar kapade detaljer automatiskt. Robot PortaTable 130 från Zünds partner Robotfactory består av en mobil enhet och en robotarm som kan användas med olika kapbord.

Så här gör du: Effektivare arbetsflöden

För att skapa ett effektivt print & cut-arbetsflöde har tryckerierna många olika alternativ. Det behöver inte alltid handla om automatisering. Utan processtyrning, dvs. dokumentation av kontinuerliga förbättringar av arbetsprocesserna, kan dock begränsade förbättringar uppnås. Därför är det ofta logiskt och fördelaktigt att ta hjälp av en erfaren rådgivare när man investerar.