Stämpling av folie kan hjälpa dina produkter att verkligen sticka ut – och du kan förmodligen göra det med den utrustning du redan har. Vi pratar med Matt Hornby från foliespecialisterna Foilco.

Att lägga till metallfolie för att visa hur viktigt eller lyxigt något är har varit ett koncept i hundratals år. Så långt tillbaka som på 700-talet kallades en evangeliebok för ”Codex Aureus” – aurum är latin för guld – på grund av sin metalldekoration. Mer än ett årtusende senare är det en idé som fortfarande är populär, vilket en blick i en typisk detaljhandelsmiljö kan bevisa.

”Stämpelfolier är attraktiva och fångar potentiella kunders uppmärksamhet. Om du går igenom ett taxfreeområde och tittar dig omkring kommer du att se att nästan varenda produkt har en stämplande folie på sig, oavsett om det handlar om cigaretter, parfym, kosmetika eller alkohol”, säger Matt Hornby, Chief Creative Officer på Foilco, en brittisk innovatör inom stämplande folie.

”Och det är inte bara på dessa premiumprodukter. Du hittar foliestämpling som används för att applicera metalliska eller holografiska effekter på dina papperskorgar som har kommunens namn. Eller på tippningen av siffrorna på ditt kreditkort. Eller på födelsedagskort. När du väl har sett det, kan du inte sluta se det!”

Så här kommer du igång

Med en så lång historia har de processer som används vid foliering av förståeligt nog utvecklats på en mängd olika sätt. Det finns traditionell varmfoliering, kallfoliering och – på senare år – digitalfoliering.

”Hot stamping-folien har redan limmet torkat på baksidan – det är en komplett process i ett. Allt du behöver är en stämpelform i mässing för att stämpla på den”, säger Matt.

”Men digital foliering är mer relevant för FESPA-medlemmar eftersom det innebär att man först lägger på bläck eller lack – man trycker helt enkelt grafiken som man skulle trycka något annat – och sedan placerar man stämplingsfolien ovanpå toner, tryckmottagande lack eller primer, eller till och med över en digital skärm för textilier.

Matt Hornby, Foilco

”Detta skjuts ihop genom rullarna i en uppvärmd laminator. Vi lägger igenom materialet med folien på toppen och den uppvärmda laminatorn binder folien med bläcket / lacken. När limmet du har tryckt blir varmt och klibbigt kommer folien att överföras till ytan på limmet och binda ihop. Vissa applikationer kräver efterhärdning för att de ska bli en mer stabil produkt.”


Den goda nyheten är att det inte krävs några stora initiala kostnader för att komma igång med foliering.

”De maskiner som vissa FESPA-medlemmar har kommer sannolikt redan att kunna lägga på primerlim eller primerlack på applikationen”, säger Matt.

”Samtal med din färgleverantör och din maskinleverantör måste inledas för att fastställa vilken kvalitetsnivå du kan uppnå. Vi vill gärna uppmuntra fler företag att starta den experimentella processen.

”Du behöver inte ens använda specifika folier när du experimenterar. Du kan ta en folie av textilkvalitet – en folie som sätts på en t-shirt för att få ett varumärke eller en logotyp att se glänsande ut – och använda den med en tonerpress. Folien kommer fortfarande att fästa på tonern även om den inte är helt perfekt.”

Ljus framtid inom personalisering

Den växande trenden för personalisering har gjort det ännu mer attraktivt att använda digital foliering för att göra produkter i låga eller enstaka upplagor till något alldeles speciellt.

”Det finns en mycket lukrativ marknad för digital foliering just nu eftersom det gör det möjligt för människor att skapa individuella folierade plagg, brevpapper eller böcker”, säger Matt.

”Med konventionell varmstansning behöver du traditionellt en platta av magnesium eller mässing med konstverk som etsas eller CNC-graveras in i den. När det väl är gjort är det kostsamt och tidskrävande att ändra saker från tryck till tryck. Men du kan individualisera med toner och digital foliering, vilket fortfarande möjliggör den dekorativa processen med att leverera metalliska, holografiska och glansiga pigmentfolier för stämpling.

Ett annat tillväxtområde är branding för nystartade lyxvarumärken.

”Vi ser det till exempel hos oberoende chokladtillverkare. Dessa nystartade företag kanske startar sin verksamhet hemifrån i mycket liten skala och de vill säkra en viss närvaro i detaljhandeln, så de lägger till stämpelfolie på sina förpackningar för att höja uppfattningen om premium och lyx och för att bli uppmärksammade i välbesökta livsmedelsgångar och detaljhandelsmiljöer”, säger Matt.

”Tänk på när du var barn: vilket var det mest värdefulla samlarkortet eller klistermärket? Det var foliekortet. Vi arbetar med dessa tillverkare idag och de lägger fortfarande till holografisk eller guldfoliering på sina specialkort. Det intressanta med samlarkort som vi ser nu är att företagen använder ett digitaltryck för att skapa en upphöjd lack och sedan lägger en folie ovanpå den.”

Ett hållbart alternativ

Men det kanske mest intressanta med foliering, särskilt i dagens klimat och dess fokus på hållbarhet, är att det inte hindrar återvinningsprocessen av den färdiga produkten. De folieringsvikter som överförs är otroligt tunna, cirka två till tre mikrometer.

”Vi genomförde en oberoende studie med SGS-IPS Testing [ett oberoende testföretag för papper, förpackningar och konsumentprodukter] för att titta på papper med olika procentuell täckning av stämpelfolie. Vi täckte 80% av ett papper med stansfolie och det påverkade inte repulpingprocessen”, säger Matt.

”Vi repulpade papperet med folie på samma sätt som man bryter ner papper för att separera bläcket från det. När papperet återvinns kommer folien och bläcket upp till ytan och denna rest tas sedan bort och används vanligtvis i ballastmaterial.”

Det verkar alltså som om foliering erbjuder en betydligt bättre lösning för återvinning än laminering.

”Om någon laminerar på en bit papper är den laminerade kartongen ofta inte längre återvinningsbar; stansning av folie är en mycket mer hållbar process för metallisering som dekoration. Vi har utvecklat ett sortiment av folier som gör det möjligt att använda större ytor av stansfolie på förpackningar och etiketter som ett färdigt alternativ till lamineringsfilm”, säger Matt.

”Den största svårigheten är vad man gör med foliebäraren, som är en 12 mikrometer polyester, när den väl har överförts? Vi har under de senaste sex åren infört ett system med noll folie till deponi, där vi återvinner allt bärarmaterial i Storbritannien och tar tillbaka det för att använda det som energikälla. Med våra små och medelstora kunder, som potentiellt inte skapar så mycket avfall att det är lönsamt för återvinningsföretag att samla in det, hjälper vi till att underlätta återvinningen för att se till att stansfolien inte hamnar på deponi.

”Vi upplever att många inte är helt medvetna om vad som går att åstadkomma med stansade folier. Vi tar hela tiden fram nya färger och ytbehandlingar och försöker sprida kunskap om de otroligt breda möjligheter som vi erbjuder. Därför har vi fortfarande ett uppdrag att uppmuntra och stödja kunder och kreatörer att experimentera med nya färger, att aktivt använda stämpelfolier för att få sina produkter att verkligen se förstklassiga, unika och speciella ut.”

För att få veta mer om Foilcos produkter, besök foilco .com