På den globala marknaden för textiltryck växer andelen digitalt textiltryck exponentiellt. Tillväxten uppnås inom en bransch som använder sig av ett stort antal olika affärsmodeller.

 

Den globala marknaden för textiltryck förväntas vara värd svindlande 266,38 miljarder USD år 2025. Den snabba utvecklingen inom digitalt textiltryck förväntas leda till ökad tillväxt för produktionsmetoder med tryck på begäran, och den totala marknadstillväxten ligger för närvarande på CAGR 8,9% (Källa: Grandview Research).

Intressant bland denna statistik är att tryckta textilier av bomull förväntas stå för 44,9% av den globala textilvolymen 2025, i takt med att den hållbara agendan får fäste och konsumenttrender i allt högre grad efterfrågar biologiskt nedbrytbara och miljövänliga attribut (Källa: Grand View Research).

På den globala marknaden för textiltryck växer andelen digitalt textiltryck exponentiellt. Sektorn för digitalt textiltryck har en prognostiserad tillväxttakt på över 17,5% per år under de kommande sex åren (Källa: Smithers Pira). Tillväxten uppnås inom en bransch som använder ett stort antal olika affärsmodeller. När resultatet är digitalt delar många textiltryckerier vissa grundläggande egenskaper i sina affärsmodeller.

 

  • Praktiskt taget inget eller kraftigt minskat innehav av färdiga aktier.
  • Många betalas innan produktionen äger rum.
  • Alla kan leverera mycket snabbare än sina traditionella analoga konkurrenter.
  • Digital utmatning erbjuder en hållbar och miljövänlig metod för textiltillverkning.

Men även inom ramen för dessa gemensamma egenskaper finns det fortfarande betydande variationer i de många affärsapplikationer som utnyttjar digital tryckteknik för textilier. Med den enorma tillväxt som förutspås erbjuder textilmarknaden både ett fönster av kommersiella möjligheter och en möjlighet – inte bara att bygga nya affärsmodeller för entreprenörer – utan att leverera en ren, effektiv och hållbar textilindustri.

Den webbdrivna affärsmodellen Direct to Garment uppvisar en exponentiell tillväxt. I denna modell använder tryckeriet förtillverkade tomma plagg och trycker dem på beställning, på begäran, och främst med hjälp av e-handelsplattformar. Med hjälp av en rad olika utrustningar och tekniker, både direkt till plagg-maskiner och transfertryck, skapar tryckeriet produkter i både naturliga och syntetiska tyger.

Kunderna varierar från företagskunder med stora volymer till onlineförsäljning och enskilda konsumenter som i allt högre grad efterfrågar skräddarsydda plagg. Med en årlig genomsnittlig tillväxttakt på över 10% erbjuder sektorn för kläddekoration stora möjligheter för tryckerier, entreprenörer och företagare. I takt med att DTG-maskinernas kapacitet och applikationstekniken utvecklas fortsätter de nya produktalternativen att expandera och omfattar nu sport- och fritidskläder, hoodies, sweatshirts, jeans, babykläder och nattkläder, arbetskläder och reklamartiklar.

Maskininnovationerna fortsätter att accelerera med företag som Kornit Digital, Epson och Ricoh som driver tekniska innovationer för att säkerställa att sektorn håller jämna steg med konsumentbeteende och detaljhandelstrender på nya marknader och applikationer.

Affärsmodellen för DTG-print-on-demand är webbdriven och stöds ofta avtredjepartsleveranser och möjliggörs via API-anslutning till ett växande antal e-handelsplattformar. Programvara automatiserar nu produktionsarbetsflödet för att underlätta köpaktiverad tillverkning för skapande av kundanpassade produkter.

 

Bildtext: Inom e-handelsområdet kan kunden ladda upp sin design, ändra färg, manipulera stil och visualisera sin skapelse med hjälp av interaktiva avatarer för att validera designen.

 

Onlinebetalningen säkras före produktion, och ROI på över 120% per år är inte ovanligt för DTG e-handlare.

Den grundläggande affärsmodellen för DTG kräver ett roterande lager av ämnen, utrustning för digitalt textiltryck och ett torkskåp, och viktigast av allt – en transaktionsvänlig, väldesignad webbplats som gör det enkelt att köpa. Av dessa skäl har sektorn bevittnat en fenomenal entreprenörstillväxt under de senaste 10 åren.

På marknaden för rull-till-rulle-tryck erbjuder digital textilutrustning textilindustrin en alltmer omvälvande framtid, men landskapet är mer komplext. Korta beställningar och print-on-demand som möjliggörs genom digital textilproduktion är nu vanligt förekommande och utgör en framgångsrik grund för digitala textilproduktionshubbar över hela världen. Parallellt med konsumenternas medvetenhet om skräddarsydd produktion har branschen vuxit och skapat en ny sektor inom industrin, vilket har lett till uppkomsten av textiltryckerier. Många tryckerier bygger vidare på sina DTF-framgångar och erbjuder nu sydd produktion tillsammans med tryck, vilket kanske är ett eko av DTG-affärsmodellens framgångar i framtiden och demokratiseringen av sektorn.

Avgörande för denna onlinemodell är webbplatsens funktion, dess navigering och förmåga att bearbeta och hantera designmanipulation med inneboende enkelhet. Den måste innehålla ett antal funktioner, bl.a. ett högupplöst anpassningsverktyg som gör det möjligt för konsumenten att ladda upp och upprepa sin design och ställa in skala eller välja ett mönster från ett designarkiv och simulera färdiga produkter.

En tidig pionjär inom digitalt textiltryck på begäran och online-återförsäljare av skräddarsydda tryckta textilier är Spoonflower, ett amerikanskt tryckeri som har banat väg för onlinedesign, print to order och paradigmet create – print – make. Spoonflower har ett stort arkiv med hundratusentals mönster i samarbete med sina designers som säljs online som tryckta tyger och produkter.

Denna affärsmodell är mycket mer komplex än DTG. Det handlar bland annat om stora lager av basmaterial som måste lagerhållas och kostnaderna för tryckning och tillhörande utrustning för att tillgodose designvärldens breda och varierande krav och specifikationer, och i allt högre grad den förväntade leveranshastigheten. Av dessa skäl är det vanligt med en årlig avkastning på 20-30%, och marginalerna pressas genom prisnedgångar som orsakas av att kunderna ”shoppar runt” för att hitta de lägsta tryckpriserna i takt med att marknaden expanderar och tillgången på tryck ökar.

I ett vidare perspektiv, när den industriella textilsektorn utvecklas för att möta de förändrade kraven från detaljhandeln och konsumentbeteendet, ökar efterfrågan på den vertikalt integrerade mikrofabriksmodellen. Här är digitalt textiltryck bara en av fabrikens många komponenter och det är den färdiga artikeln, oavsett om det är ett plagg eller en accessoar, som säljs i slutändan, inte den tryckta textilen. I dessa modeller, till skillnad från DTG och Textile print bureau, krävs betydande investeringar eftersom den digitala textiltryckprocessen bara är en del av arbetsflödet bland många andra utrustningar som laserskärare, 3d Cad-programvara och ett brett utbud av symaskiner, produktionsrobotik och automatiseringsteknik.

Affärsmodellens funktion är att den möjliggör produktion på begäran i vilken skala som helst och erbjuder en one-stop-facilitet för tillverkning tillsammans med snabba leveranser, flexibla orderkvantiteter och smidig merchandising. Allt detta sker inom ramen för en prisstruktur med höga volymer som gör det möjligt för köparen att kontrollera lagerhållningen på ett effektivt och prisvärt sätt.

Bildtext: I takt med att den traditionella analoga textilindustrin påbörjar sin resa mot digitalisering måste även den etablerade affärsmodellen med industriella beställningsskrivare för stora volymer utvecklas.

Rotary conversion to Digital – Modellen för omutrustning där traditionella textiltryckerier byter ut textiltrycksmaskiner med roterande skärmar mot snabba och toppmoderna digitala textiltrycksmaskiner.

I den här modellen, som har sina rötter i traditionell textil, trycker digitaltryckeriet till en baskostnad per meter, vilket är brukligt i branschen. Problemet här är att beställningarna tidigare var på tiotusentals meter, och där en gång i tiden var en minsta beställning 2.000 meter. Med fasta omkostnader och höga driftskostnader måste det industriella digitala tryckeriet vara mycket effektivt för att förbli lönsamt. En modern tryckorder kan bestå av ett antal mönster som tillsammans bildar en medelstor eller stor volym. Snabb effektivitet är nyckeln – sampling måste hållas till ett minimum och färghantering är avgörande för att minska slöseri med resurser.

Det är en mycket konkurrensutsatt bransch, där priserna pressas nedåt av erfarna professionella inköpare av trycksaker som känner till marknadens villkor och förutsättningar. Driftskostnaderna är avsevärda, tryckeriet måste ha ett stort lager för att lagra tyg och erbjuda ett brett utbud av digitaltrycksmaskiner och kringutrustning för att tillgodose kundernas behov samt hantera och tillhandahålla kreditfaciliteter.

Just den här modellen representerar en stor del av framtiden för marknaden för industriella digitaltrycksmaskiner.

 

Bildtext: Närproducerat blir allt mer lönsamt med digital teknik – Produktionshastighet och flexibilitet i varuförsäljningen erbjuder en lösning för detaljhandeln som nu tyngs av överlager och rabatter.

Så småningom måste alla textilföretag utrusta sig på nytt, och inte bara för att ersätta befintliga maskiner utan för att se till att deras verksamhet uppfyller marknadens krav, vilket Gul Ahmed i Pakistan, som har köpt många europeiska digitaltrycksmaskiner, är ett exempel på. Många av världens största fabriker förbereder sig för att skörda frukterna och fördelarna med digitalt textiltryck i en marknadssektor där pris, flexibilitet och mångfald nu måste vara lika med snabb leverans. Rotationshastigheter på upp till 90 meter per minut matchas nu av maskiner med en enda passage, som EFI Reggiani Bolt och MS Lario.

Logiken är enkel, det finns inga skärmar att tillverka eller lagra, mönster kan överföras och bearbetas elektroniskt och tryckas med stor hastighet, och viktigast av allt – den digitala textiltryckvägen anses med rätta erbjuda en hållbar framtid för textilbranschen och dess intressenter. I en värld där vatten, elförbrukning och avloppsrening måste sparas och förbrukningen minskas är logiken obestridlig.

Under de kommande tjugo åren kommer många traditionella textiltryckerier över hela världen att övergå till digital teknik och installera denna komponent i sina redan etablerade verksamheter. I den här modellen är huvudkomponenten ett framgångsrikt textiltryckeri och rörelsen är att ersätta roterande screentryck med digitala textiltryckstekniker för att möta kraven från en ny textilmarknad.