Стручњаци из индустрије истражују еволуцију паметне производње у текстилној индустрији

Округли сто FESPA SmartHUB-а на Personalisation Experience 2025 разматрао је трансформативни утицај паметне производње на текстилну индустрију. Стручњаци су истакли прелазак на персонализацију по потреби, вођену дигиталном штампом, анализом података и аутоматизацијом. Кључни закључци укључивали су побољшану контролу машина, значајно смањење отпада кроз интелигентни софтвер и управљање бојама, као и побољшану одрживост кроз енергетску ефикасност и „nearshore“ производњу, осигуравајући агилност и еколошку одговорност у производњи текстила.

Паметна производња трансформише индустрије широм света, а текстилни сектор није изузетак. На недавно одржаном FESPA SmartHUB-у у Берлину, динамичан округли сто окупио је лидере индустрије како би разговарали о томе како технологија мења процесе производње текстила на боље. Од производње по наруџбини и прилагођавања штампе до софтверских решења вођених одрживошћу, дискусије су бациле светло на то како напредак у интелигентној аутоматизацији, анализи података и агилном дизајну покреће будућност текстила.

Овај чланак истражује кључне закључке са панел дискусије на Fespa SmartHUB-у, истичући утицајне примере и стручне увиде које су поделили панелисти:

• Фолкер Стахецки - Маркетинг – Брат

• Шерон Донович - директорка маркетиншких комуникација - Kornit Digital

• Гај Алрој - оснивач, генерални директор - Early.Vision

• Оливер Мусто-Плејфер – суоснивач компаније Prinfab

• Модератор: Деби Мекиган - амбасадорка текстила компаније Fespa

Без обзира да ли сте произвођач текстила, добављач технологије или посматрач индустрије, сазнаћете како паметна производња редефинише ефикасност производње, смањује отпад и убрзава одрживост у области штампаног текстила.

Шта је паметна производња у текстилу?

Паметна производња подразумева интеграцију напредних технологија као што су технологија дигиталне штампе, аутоматизација вођена подацима, машинско учење и интелигентни софтвер за оптимизацију производних токова рада. За текстилну индустрију, овај приступ представља монументалан помак од традиционалних метода масовне производње ка агилним системима прилагођене и одрживе производње.

Шерон Донович из компаније Корнит Дигитал је представила паметну производњу као „четири стуба“: прелазак са масовне производње на прилагођавање, усвајање напредне анализе података, прецизно предвиђање и повећану аутоматизацију. Ови принципи омогућавају текстилним компанијама да ефикасно одговоре на захтеве тржишта, смање оперативне трошкове и смање утицај на животну средину.

Растући помак ка персонализацији: Потражња за персонализованим производима по наруџбини брзо је порасла у последњих шест до седам година, мењајући динамику производње текстила. Деби Мекиган, амбасадорка текстила FESPA, отворила је дискусију истичући значај дигитализације у овој трансформацији. Она је истакла њен потенцијал да оснажи предузећа да задовоље захтеве купаца, а истовремено усвоје одрживе праксе.

Шерон је објаснила: „Способност прецизног предвиђања и производње само онога што је потребно је обележје паметне производње. Ради се о агилности – не само у производњи већ и у дизајну. Прилагођавање је навело текстилне компаније да скрате производне циклусе, минимизирају отпад и прилагоде се променљивим захтевима потрошача.“

Контрола машина побољшава производњу по захтеву: Прецизна контрола машина је прекретница за производњу по захтеву. Фолкер је описао како је компанија Brother развила иновативна решења за штампање изградњом сопственог машинског система прилагођеног специфичним потребама производње. Ова промена им је омогућила да постигну ниво прецизности и флексибилности који раније није био достижан у традиционалним моделима производње.

Оливер Мусто-Плејфер из компаније Prinfab такође је напоменуо да је њихов фокус био на „демократизацији дизајна“ кроз софтверска решења која су омогућила скалабилну производњу по наруџбини. Њихов пословни модел е-трговине омогућава крајњим корисницима да купују штампани текстил по наруџбини, демократизујући дизајн и оснажујући креативце - уз истовремено смањење минималних поруџбина, уз оперативне грешке и отпад. „Аутоматизацијом угњежђивања поруџбина и штампањем само онога што је неопходно, смањујемо ресурсе који се троше на прекомерну производњу.“

Смањење отпада кроз технологију и анализу података : Један од најхитнијих изазова у текстилној индустрији је отпад, а паметна производња нуди убедљива решења. Стручњаци из индустрије истакли су како аутоматизација и анализа података заснована на вештачкој интелигенцији помажу произвођачима да се носе са сложеним проблемима отпада.

Оливер је објаснио: „Праћење отпада је кључно, посебно у штампању на текстил. Праћење фактора попут влажности или неисправног квалитета тканине помаже у решавању проблема пре него што се погоршају.“ Снимање и анализа података не само да побољшавају контролу квалитета, већ пружају и дубљи увид у обрасце потрошње и неефикасност производње.

Софтвер такође игра виталну улогу у управљању отпадом у компанији Prinfab. Развили су сопствени софтверски алат који користи напредне алгоритме за аутоматизацију угњежђивања поруџбина, што доводи до ефикаснијег коришћења тканине. Шерон Донович је додатно нагласила важност управљања бојама, објашњавајући: „Прецизно подударање боја драматично минимизира отпад смањењем потребе за поновним штампањем и подешавањима.“

Покретање одрживости кроз паметне системе

Одрживост је била једна од централних тема разговора, а сви панелисти су истакли растући глобални напор за еколошки прихватљиве праксе у текстилној индустрији. Фолкер Стахецки из компаније Brother описао је њихов фокус на минимизирање употребе хемикалија и материјала уз развој енергетски ефикасних машина. Глобално законодавство и захтеви за сертификацију подстичу компаније да дају приоритет одрживости у истраживању и развоју.

Аутоматизација такође смањује људску интервенцију, усклађујући производне процесе са циљевима одрживости. Шерон је ово нагласила напомињући: „Аутоматизација не штеди само материјале већ и енергију, што је кључно за остваривање локалне и одрживе производње.“

Панелисти су приметили да су пандемија COVID-19 и геонестабилност додатно убрзали трендове попут премештања производње у ближе крајњим тржиштима и аутоматизације. Постављањем производње ближе крајњим тржиштима, произвођачи могу смањити трошкове транспорта и угљенични отисак, а истовремено брже реаговати на захтеве потрошача.

Искоришћавање аутоматизације и поједностављивање технологије: Будућност паметне производње лежи у аутоматизацији. Учесници су се сложили да ће поједностављивање оперативних процеса како би се минимизирала потреба за људском интервенцијом бити кључно. Фолкер је истакао иновације као што су QR кодови и наменске игле које оптимизују подешавања машине за одређене одевне предмете, побољшавајући и прецизност и употребљивост.

„Софтвер је окосница одрживе штампе и персонализације. Омогућавањем ефикасности, смањењем отпада и пружањем прилагођених решења у великим размерама, оснажујемо предузећа да испуне и економске и еколошке циљеве.“ – Гај Алрој, Early Vision

Деби Мекиган је приметила: „Поједностављивање технологије је кључно за агилну производњу. Штампачи не би требало да морају да додирују технологију да би стално подешавали подешавања; требало би да буду аутономни по подразумеваним подешавањима користећи иновативну технологију.“

Кључни закључци и будући изгледи за паметну производњу текстила

Дискусија на округлом столу је јасно показала једну ствар: паметна производња није само опција већ неопходност да би текстилна индустрија напредовала усред променљивих тржишних услова. У наставку су наведени кључни закључци:

Прелазак на персонализацију: Индустрија се креће од масовне производње ка прилагођеним решењима по наруџбини која смањују отпад и омогућавају краће производне циклусе.

Фокус на управљању машинама: Прилагођена машинска решења и аутоматизација омогућавају невиђене нивое прецизности и ефикасности.

Посвећеност одрживости : Компаније дају приоритет смањењу отпада, ефикасном коришћењу ресурса и одрживим иновацијама.

Критична улога софтвера: Интелигентна софтверска решења помажу у стандардизацији процеса, побољшању квалитета и демократизацији дизајна.

Усвајање аутоматизације : Аутономни производни системи поједностављују сложеност, смањују ослањање на људску интервенцију и убрзавају локалну производњу.

Паметна производња више није концепт будућности, већ опипљива реалност која покреће данашњу текстилну индустрију. Коришћењем аутоматизације штампе, предиктивне аналитике и одрживих пракси, предузећа имају прилику да постигну оперативну изврсност, истовремено испуњавајући стална очекивања потрошача.

Ако је ваше предузеће спремно да направи скок ка паметној производњи, размислите о партнерству са добављачима технологије који се поклапају са вашом визијом одрживости и паметних решења. Ера агилне производње је стигла и сада је време да је прихватите.

Откријте најновије вести о персонализацији и штампи на текстилу тако што ћете се пријавити за FESPA World, бесплатни месечни билтен FESPA-е који је доступан на енглеском, немачком и шпанском језику. Пријавите се бесплатно овде .