Зашто је важно аутоматизовати процесе око машина за сито штампу?

Сито штампа може бити релативно ручни процес, али постоје бројне аутоматизоване опције. Нессан Цлеари наглашава важност аутоматизације процеса око машина за сито штампу како би се постигли одлични резултати штампе.

Без обзира на врсту штампе, свака штампарија мора да буде у стању да аутоматизује барем неке аспекте производње како би смањила трошкове и преузела више посла за повећање прихода. Тренутна економска ситуација значи да стајање на месту једноставно није опција, без обзира којим се послом бавите. Међутим, неке процесе штампања, посебно у вези са дигиталном штампањем, лакше је аутоматизовати од других. Сито штампа, по својој природи, више је изазов за аутоматизацију, али ко не воли изазов?

Када су у питању аутоматизоване машине за сито штампу, постоје два главна дизајна: ротациони и равни. Код ротационих уређаја, екран се монтира на цилиндар који се ротира како подлога пролази. Ово је погодно за брзу производњу великих количина. Није неуобичајено, на пример, пронаћи јединицу за ротационо сито штампање на флексо преси за етикете.

Међутим, на изложби Феспа вероватније ћете наићи на уобичајени равни екран који ће радити са широким спектром подлога, укључујући текстил за декорацију одеће. А аутоматизовани сито штампач, било да се ради о рингишпилу или овалном, може постићи много већу продуктивност када штампа директно на одећу од већине тренутних инкјет ДтГ штампача.



Већина модерних машина за аутоматску сито штампу је опремљена серво моторима свуда, све до појединачних станица, што може дати веома прецизан ниво контроле, са тим подешавањима сачуваним у меморији за употребу у различитим производним режимима. Ово је значајно побољшање у односу на старији механички приступ покретан ланцем, где се ланац може растегнути и хабати током времена, што доводи до проблема као што су проблеми са регистрацијом између станица.

Већина аутоматских машина ће такође имати неке карактеристике које покреће компримовани ваздух, посебно пнеуматске браве оквира. Такви системи такође омогућавају једнак притисак брисача између станица како би се обезбедио конзистентан распоред мастила и густина боје.

Последњих година дошло је до општег померања ка мастилима на бази воде и мастила која се испуштају, која носе ризик од прегревања након бљескања. Због тога ће већина модерних машина за сито штампу користити лагане алуминијумске палете прекривене гуменим јастучићима како би се ово спречило.

Прошлог лета М&Р је лансирао две нове аутоматске машине за сито штампу, Гаунтлет 4 и Цопперхеад Спеедмастер. Гаунтлет 4 има дизајн вртешке који је дизајниран за високу продуктивност и има напредни систем за нивелисање палета. Може се покренути у смеру казаљке на сату или у супротном смеру и може се конфигурисати са до 16 станица и 14 боја. Штампа максималну површину слике од 51к51цм. Користи ласерски систем да помогне корисницима да прецизно позиционирају одећу. Палете имају уграђен сензор температуре и могу се претходно загрејати. Главе за штампање могу аутоматски да раде у програмираном низу са вишеструким трептањем. Укључује систем самодијагностике и упозориће оператере на свако неопходно одржавање.

М&Р-ова дивизија Цопперхеад саставила је нови Спеедмастер, који може да произведе до 1200 комада на сат. Постоји избор од 12 до 20 станица са стандардном површином слике од 51к71цм. Дизајниран је за брзо подешавање са контролном плочом на екрану осетљивом на додир, електричним главама за штампање, пнеуматским бравама оквира и могућношћу подешавања угла брисача и пречке без потребе за посебним алатима.



Прошле године Рок је представио нову електричну машину за сито штампу, Рок Е, која је дизајнирана да уклони потребу за бучним спољним ваздушним компресорима. Користи уграђени довод ваздуха, за који се каже да је тиши и пријатнији за коришћење, а инсталација би требало да буде лакша јер вам је потребна само струја. То је потпуно аутоматска машина и може да произведе до 900 комада на сат. Постоји избор између осам или десет станица са до осам боја.

Аделцо прави Цицлоне, аутоматску карусел машину која је доступна у три величине: мала, средња и велика. Они омогућавају избор од шест до 14 боја, са осам до 16 станица за штампање и са максималним површинама за штампање у распону од 45к50цм до 60к80цм. Користи серво моторе за главни погон и главе штампача како би пружио већи степен контроле уз одржавање брзине од око 1000 комада на сат. Има екран осетљив на додир који омогућава релативно једноставно подешавање и такође укључује самодијагнозу за сужавање проблема. Постоји опција за додавање ЛЕД светла главама за штампање како би осветлили екране током подешавања и употребе.

МХМ прави иК Овал, који има модуларни дизајн тако да корисници могу да га реконфигуришу и прошире до 60 станица са до 48 боја како се њихове потребе мењају. Свака палетна рука има независни погонски систем, који би требало да спречи било какве проблеме са регистрацијом између станица. Мотори индексног погона треба да се зауставе када осете било какав отпор, смањујући ризик од повреде руковаоца. Главна контролна јединица се може покренути са таблета и на свакој станици постоји контролна тастатура. Доступан је у четири различите величине, са максималним површинама за штампање у распону од 45к55цм до 80к110цм.

Флеш очвршћавање је саставни део сито штампе, а већина добављача такође нуди модуле за аутоматско очвршћавање, обично дизајниране да одговарају одређеним машинама. МХМ, на пример, продаје јединицу за флеш очвршћавање КЦ4170МВ за ИК Овал штампач екрана. Ово користи микропроцесорски контролер за аутоматски балансирање потребног нивоа очвршћавања без прегревања како би се смањила потреба за расхладним станицама. Свим јединицама за сушење се може контролисати са централног екрана осетљивог на додир иК Овал.

Нема смисла убрзати продуктивност фазе штампања ако не узмете у обзир и аутоматизацију следећих корака у производњи. Када је у питању сушење, то углавном значи коришћење сушаре која укључује транспортни систем. Постоји избор између гасних и електричних, са гасним сушарама генерално нудећи бољу контролу над температуром и већи капацитет сушења.

Такође је вредно погледати како аутоматизовати фазу испуњења. Амсцоматиц одељење М&Р-а, на пример, производи неколико аутоматских машина за пост-штампу, као што су фасцикле за одећу. К950, на пример, може аутоматски да савија широк спектар различитих одевних предмета и може да ускладишти до 99 дезена савијања. Може се користити у комбинацији са фасциклом дугих рукава ЛС-350, који узима одећу дугих рукава, савија рукаве и затим предаје одећу К950. Они се могу користити са другим уређајима, као што је АБ9000 аутоматска машина за паковање и заптивање. Састављање линије за преклапање и пакирање може уклонити сва уска грла у производњи, као и смањити количину потребног ручног рада.

У закључку, модерне аутоматске машине за сито штампу могу постићи одличне резултате штампања уз одржавање високе продуктивности. Али да бисте извукли максимум из њих, такође морате да аутоматизујете све процесе око њих, од прављења паравана до савијања и паковања готових одевних предмета.

Откријте најновије иновације у аутоматизацији и сито штампи на ФЕСПА Глобал Принт Екпо 2024 , водећој европској изложби штампе и натписа. Одржава се од ^19. до ^22. марта 2024. у РАИ Амстердам, Холандија. Региструјте се овде да посетите и користите промо код ФЕСЈ404 за попуст од 30 евра.