Зашто би штампачи широког формата били заинтересовани за 3Д штампање?

Нессан Цлеари говори о предностима коришћења 3Д штампања за повећање профита за штампаче широког формата. Нессан дели како штампачи широког формата могу лако да прилагоде нове технологије штампања.
Дакле, већина читалаца би требало да буде потпуно свесна да је 3Д штампање сада ствар, поготово зато што смо већ покрили основе коришћене технологије и доступне материјале у неколико прича овде на веб страници Феспа, а неколико продаваца је показало 3Д штампаче на ФЕСПА-и бројне изложбе.
Али, наравно, велико питање је 'шта могу да урадим са 3Д штампачем' или, можда још хитније, 'да ли ће то довести до већег профита или само још више проблема?' Кратак одговор је... вероватно по мало и једног и другог.
Увек је тешко научити нову технологију и око ње изградити нови пословни модел. И постоји врло мало онога што бисмо могли назвати конвенционалним штампањем у 3Д штампању, иако неке врсте 3Д штампача користе инкјет технологију. И врло је мало прелаза између 3Д и графичког штампања.
Али од свих различитих дисциплина у штампању, корисници широког формата су се показали посебно вешти у усвајању нових технологија, попут штампања на текстилу и нових послова, као што је индустријска штампа. А ако се сетимо да је 3Д штампање често познато као адитивна производња, онда га можемо видети као само још један облик индустријског штампања, са свим потенцијалним пословним могућностима које се отварају.
Осим тога, компаније за штампање су већ прилично упознате са врстама ствари које могу да збуне друге људе, као што су управљање датотекама, ток посла, провера, па чак и управљање бојама, да не спомињемо фазу после штампања и конверзије, као и е-трговину и испуњење, и наравно, важност уговора о одржавању и услугама. Такође, многи корисници широког формата већ раде са ЦАД датотекама и навикли су да размишљају у смислу 3Д објеката и да морају да размишљају ван оквира да би решили тешке, често једнократне проблеме.
Врсте апликација
Постоје у основи четири различите апликације које могу имати користи од адитивне производње. Оригинална апликација за 3Д штампање била је производња прототипова – технологија је у почетку била позната као „брза израда прототипа“ – а за већину произвођача 3Д штампање је сада стандардни метод за прављење прототипова за све, од паковања до мобилних телефона. Неки 3Д штампачи су дизајнирани посебно за израду прототипа и могу да симулирају различите боје и текстуре, док неки нуде одређени степен функционалности креирањем покретних делова.
Друга уобичајена примена је прављење калупа, који се обично користе за конвенционалну производњу, како за ливење једнократних предмета као што су бродски пропелери, тако и за масовну производњу. Али прављење самих калупа је тежак, дуготрајан процес и велики број произвођача се сада окреће 3Д штампачима за ово. Коришћење 3Д штампача гарантује доследност јер ће сваки калуп бити идентичан. Штавише, 3Д штампачи могу да обрађују сложене облике и постоји широк избор различитих материјала за рад.
Убоде и алати
Генерално, конвенционална производња је бржа и исплативија од адитивне производње, али већина конвенционалних процеса се ослања на специфичне алате, а 3Д штампа је идеалан начин за производњу тог алата. Једнако тако, 3Д штампа је добра допуна индустријској штампи, посебно када је у питању стварање специјализованих шаблона неопходних за држање објеката на месту за штампање. Заиста, Мимаки продаје 3Д штампач, 3ДФФ-222, уз своје индустријске штампаче малог формата посебно за ову сврху. Берт Бенкхуисен, виши менаџер производа у Мимаки Еуропе, објаснио је: „3Д штампач такође беспрекорно допуњује наше штампаче за знакове и дисплеје. 3ДФФ-222 је у стању да јефтино производи прилагођене шаблоне за штампање, које се могу користити за стабилизацију квалитета штампе када се штампа на равним УВ ЛЕД штампачима директног облика из наше УЈФ серије.”
Додао је: „Штампачи знакова и дисплеја такође могу имати користи од уштеде времена и трошкова кроз ефикасну унутрашњу производњу привлачних шарених унутрашњих знакова и слова канала, који се прво 3Д штампају, а затим украшавају коришћењем Мимакијевих УВ штампача у ЛД режиму, омогућавајући висококвалитетно штампање на тродимензионалним објектима.”
Краткотрајни делови и прилагођени објекти
Када се дигитална штампа први пут појавила, многи су се питали колика ће бити потражња за краткотрајним радовима. Исто важи и за производњу уопште, али баш као иу свету графике, постоји много случајева у којима је потребно само неколико делова, а технологија се стално унапређује како би се исплатила већа серија. Ово може укључивати делове који су потребни само у малом броју или где је једноставно брже одмах одштампати делове него чекати да буду испоручени са неког другог места. Једнако тако, 3Д штампање може бити једина опција где се делови више не праве, иако ће такви делови можда морати да се скенирају да би се креирала датотека за штампање ако ЦАД датотеке нису доступне. Ово такође може значити прибор и прибор по мери који се користе, на пример, у изградњи изложбених штандова или инсталирању графике. Или би то чак могла бити и сама графика екрана. Массивит је развио низ 3Д штампача веома великог формата посебно за креирање великих објеката за потребе приказа. Ови штампачи су такође коришћени за прављење реквизита за филмске и позоришне продукције. Недавно је Массивит развио машине за производњу великих калупа, користећи исту технологију, отварајући још један пут својим купцима.
Мешање 3Д и широког формата
Просигн Принт анд Дисплаи, штампач широког формата са седиштем у Нотингему у Великој Британији, прошле године је инвестирао у 3Д штампач Стратасис Ф370 у покушају да диверзификује. Генерални директор Стив Харди је објаснио: „Видимо да постоји веома блиска веза између графике екрана и 3Д штампања, али остатак индустрије се још није пребацио на то.“
Он каже да је главни разлог за куповину 3Д штампача био могућност производње прибора и окова, као што су куке, држачи или шарке које су потребне за инсталирање графике његовог екрана. Он објашњава: „Много времена смо открили да једноставно нисмо могли да пронађемо прави део да би наши дисплеји функционисали савршено или бисмо морали да их купимо на хиљаде, а нису изгледали баш добро и осећао сам да је то компромитовано шта смо радили.” 3Д штампач омогућава Просигн-у да дизајнира сваки од ових уређаја посебно како би одговарао естетици посла у руци, па чак и да дода ствари попут рељефног логотипа или слике.
Харди је такође успео да угради 3Д елементе директно у дизајн своје графике. Као пример, компанија 3Д је одштампала малог миша да би ишао у угао графике шумске сцене. Харди каже да је то мала ствар коју многи људи можда неће ни приметити, додајући: „То је као потпис, пажња на детаље која чини добар екран још бољим и то је оно што 3Д доноси у нашу тренутну понуду.“ Харди такође има за циљ да понуди услугу 3Д бироа за производњу делова за друге компаније. Он каже: „Ово је делимично разлог зашто смо инвестирали у Ф370 – за потенцијал да покренемо нове токове прихода и да нам пружимо свестраност да истражујемо нове могућности изван наших постојећих главних активности.“
Стога је компанија реверзно конструисала део који је укинут за машину за алкотест, коју аутобуска компанија захтева за своје возаче. Харди објашњава: „Развили смо тачан, потпуно функционалан радни прототип, који је купац требао да произведе у великој количини – нешто у чему смо на крају могли да му помогнемо преко једног од наших добављача за бризгање.“
Закључак
Постоји значајна варијација између различитих типова 3Д штампача, тако да ће свако ко је заинтересован за ову технологију морати пажљиво да истражује са којим материјалима желите да радите и ниво продуктивности који вам је потребан да би изабрао прави штампач у који ће инвестирати.
На крају крајева, лепота 3Д штампача је у томе што су флексибилни као и штампачи великог формата и могу да поднесу многе различите апликације, производећи калупе једног дана и краткотрајне делове следећег. И ако постоји једна ствар коју сви можемо да одузмемо из ове последње ужасне године пандемије, онда би то требало да буде да флексибилност и способност диверзификације могу да направе сву разлику у преживљавању тешких времена.
Заинтересовани сте да се придружите нашој заједници?
Распитајте се данас о придруживању вашем локалном ФЕСПА удружењу или ФЕСПА Дирецт
Скорашње вести

Специјални ефекти у ДТФ-у учиниће ваше „отиске“ незаборавним
ДТФ тржиште се шири новим добављачима и иновацијама као што су штампачи са више глава који омогућавају различите опције мастила (спот, неон). Декоративни филмови нуде поједностављене специјалне ефекте. Кеипоинт Интеллигенце је тестирао металик и светлуцаве филмове, примећујући различиту лакоћу употребе и издржљивост прања. Нова технологија која користи лепак и фолију директно обећава даљи креативни напредак у ДТФ-у.

СмартХуб – Очекивања, прилике и зашто би требало да присуствујете!
СмартХуб на Персонализатион Екпериенце 2025 у Берлину ће приказати могућности персонализације и паметне производње у индустријама попут текстила. Уз Смарт Фацтори Траил са брендовима као што су Инкцупс и Тротец, и конференцију са стручњацима који расправљају о вештачкој интелигенцији, масовној прилагодби и стратегијама профита, нуди увид у смањење отпада и повећање ефикасности путем дигиталних метода. Панел сесије ће истражити раст, аутоматизацију у текстилу и паметну производњу.

Како АИ револуционише штампање великог формата?
Несан јасно говори о томе како се вештачка интелигенција у штампи ослања на подударање шаблона података, већ унапређујући софтвер за добављаче великог формата. Он предвиђа да ће то резултирати повећаном интеграцијом АИ у планирању тока посла, управљањем редовима послова, корекцијом боја, повећањем слике и предиктивним одржавањем путем сензора и система за вид, што ће на крају поједноставити операције и понудити већу флексибилност.

Једно мастило за све? Истраживање пигмента у штампању на текстилу
Дигитална штампа на текстилу суочава се са сложеношћу због различитих подлога које захтевају специфичне боје. Индустрија тражи универзално мастило, са пигментним мастилом које показује потенцијал. Иако је традиционално за природна влакна, напредак има за циљ да прошири његову примену, поједностави процесе смањењем пре/послије третмана и побољша одрживост, иако изазови попут осећаја руке на одећи остају.