Еволуција аутоматизованих дигиталних столова за сечење

Нессан Цлеари говори о томе како дигитални столови за сечење еволуирају у високо аутоматизоване системе за завршну обраду. Фокус је на смањењу броја оператера потребних за управљање производњом уклањањем главног уског грла.

Дигитални столови за сечење дуго су сматрани неопходним додатком који иде уз равне и хибридне штампаче. Током година видели смо бројна побољшања, као што су већи столови и транспортне траке за убрзање продуктивности, као и већи избор алата за сечење и снажнија вретена која су у стању да рукују ширим спектром материјала.

Упркос томе, постојао је релативно мали број компанија које производе такве системе. Међутим, ово се променило током последњих неколико година са бројним новим играчима, углавном из Кине, који нуде јефтине столове за резање. Углавном, ови су стекли добру репутацију за квалитет и поузданост, а системи добављача као што су ЈВЕИ и иЕцхо почињу да се појављују у великим бројевима у штампаријама широм света.

То је заузврат значило да су познатији произвођачи морали да прошире своју понуду и да се диверзификују на друга тржишта. Неколико произвођача је користило овогодишње ФЕСПА изложбе да демонстрира велике, високо аутоматизоване системе за сечење. Ови се поклапају са развојем равних штампача, односно ка већим величинама кревета, са много већом продуктивношћу и циљањем на тржиште амбалаже и графике екрана.

Натпис: Нови Конгсберг Ултимате сто за сечење, који се овде види са аутоматизованим улагачима и јединицама за слагање. Кредит за слику: Конгсберг.

Конгсберг ПЦС је раније био одељење у оквиру Еска док није издвојен као посебна компанија. Његова најновија понуда за тржиште графичких уметности је Ултимате, који је доступан у четири величине, од којих прве три имају ширине од 1680 мм, 2210 мм и 3210 мм, све са дужином стола од 3200. Највећа величина 66 има радну површину од 3210 к 4800 мм. Сви они прихватају материјале дебљине до 30 мм и сви имају осам вакуумских зона са могућношћу поделе стола на пола како би радили на једној страни док утоварују или истоварају даске на другој.

Користи систем бесконачног линеарног мотора високог обртног момента у комбинацији са поставом зупчаника и зупчаника, што даје максималну линеарну брзину за све моделе од 167,5 мпм. Два највећа модела користе греду од угљеничних влакана, која даје добар баланс између мале тежине и велике крутости за прецизније сечење, док мањи модели користе греду од алуминијума. Већи модели могу произвести 50 кг потисне силе од греде, што би требало да обезбеди прецизније сечење.

Сва четири модела у серији Ултимате могу се користити са или без транспортне траке, док се највећа два модела такође могу конфигурисати са аутоматизованим улагачем и слагачем за истовремену или секвенцијалну производњу.

Конгсберг има нову опцију за роботско руковање материјалом. Ово је монтирано на шине и има седам оса да би му дало више тачака за утовар и истовар да се носи са неколико столова.

Конгсберг такође тражи разноликост на другим тржиштима. Његов најновији производ је Ц68 Екацт, који је развијен као алат за дизајн за индустрије као што је авијација. Ово је заиста више стол за цртање са могућношћу лаганог резања.

Натпис: Зунд-ови нови дигитални секачи К-лине долазе са аутоматским утоваром и истоваром. Кредит за слику: Зунд.

Зунд се такође окренуо већој аутоматизацији са својим најновијим лансирањем производа, К-Лине са системом за руковање плочама БХС180. К-Лине резач је изграђен на бетонској подконструкцији ради стабилности. Столови долазе са две греде за повећану продуктивност, које су направљене од пластике ојачане карбонским влакнима за малу тежину и снагу. Користи систем линеарног погона који може да убрза до 2,1 г и систем може да ради до 2,8 м/сец. Послови се обрађују преко КР кодова, што значи да може да обрађује низ различитих послова у групи.

Све К-серија долази са столом дужине 3,2 м, али постоји избор између три ширине. К 32-32 Д има радну ширину од 3,2 м, док је К 22-32 Д широк 2,2 м, а К 18-32 Д је широк 1,8 м. Узеће даске дебљине од 0,9 до 65 мм.

БХС180 улагач плоча има интегрисану УндерЦам камеру која снима локацију слике која је одштампана на плочи и може да компензује изобличења у отиску како би одговарала резу и отиску. Са сваким скенирањем, софтвер прилагођава путање сечења одштампаној слици, у ходу иу реалном времену, смањујући време циклуса за сваки посао. Овај УндерЦам систем је такође сада доступан за употребу са Зунд-овим постојећим Г3 столовима за сечење.

Зунд је такође прилагодио неке од својих система за сечење текстила, тако да могу да узимају штампани текстил и аутоматски секу шаре за одећу или намештај. Зунд је недавно представио нови систем за руковање ролни, РХС6-50, који може да прими до шест ролни текстила тежине 50 кг сваки. Ролне се затим могу убацити на столове за сечење ради несметане производње.

Елитрон је искористио овогодишњу изложбу Феспа да представи нови систем аутоматизованог утовара и слагања под називом Кумула, који је демонстриран са Комбо СДЦ+ системом за сечење транспортера. Идеја је да се смањи време које оператер треба да проведе са машином, јер се готови послови могу аутоматски уредно слагати.

Натпис: Елитрон је додао овај Кумула систем за утовар и слагање свом Комбо СДЦ систему за сечење. Кредит за слику: Елитрон.

Елитрон-ова ажурирана верзија свог Комбо Тав стола за сечење има интегрисани систем за утовар и истовар палете. Елитрон је ажурирао контролну плочу и електронику, што би требало да доведе до повећања брзине до 35 процената, као и до смањења потрошње енергије.

Елитрон је такође представио нови компактни сто за сечење, Спарк, који је углавном дизајниран за прављење узорака, као и за неке графичке радове. Опремљен је резном главом са више алата и системом за вид.

Мимаки је такође показао нову ЦФКС серију столова за сечење на овогодишњем Феспа сајму у Амстердаму. Постоји избор од четири модела, сви широки 2,5 м, али дужине од 1,3 до 5 м, од којих су неки јасно дизајнирани да одговарају Мимаки ЈФКС600 серијом равних штампача. ЦФКС модели могу бити опремљени са до четири типа алата како би се минимизирала промена алата.

У закључку, овај ниво аутоматизације се односи на смањење броја оператера потребних за управљање производњом уклањањем главног уског грла – стављања дасака на столове за сечење и са њих – како би се такмичили у већој продуктивности уместо нижим ценама.

Да бисте открили најновији садржај који покрива широк спектар сектора, укључујући сечење , аутоматизацију и завршну обраду, пријавите се за бесплатни месечни билтен ФЕСПА ФЕСПА Ворлд доступан на енглеском, шпанском и немачком.