Вожња напред у штампи на текстилу са ДТФ-ом

Све популарнија опција за компаније које желе да напредују у односу на конкуренцију у сектору штампања на текстилу, Роб Флечер детаљније разматра технологију директно на филм (ДТФ) и разговара са специјалистом у овој области како би сазнао више о њеној основи. Предности.

Није тајна да је тржиште текстилне штампе у експанзији и нуди много различитих врста могућности компанијама које желе да унапреде своје пословање. Било да се ради о додавању услуге штампања мајица по мери вашој понуди или преузимању посла у сегменту унутрашњег уређења, штампарске компаније свих облика и величина имају много тога да размотре.

Али кључно питање које остаје јесте како најбоље искористити ове кључне могућности? Коју врсту технологије би требало да тражите и које машине ће отворити највише посла вашем послу?

У последње време, све је већа употреба технологије директног филма. Такође познат као ДТФ, овај облик штампе, као што може да сугерише његово пуно име, омогућава штампачима да штампају директно на филм, отварајући шири спектар опција за штампање и помажући онима који желе да пређу на више ниша тржишта. Додајте томе да је ДТФ обично издржљивији од других метода штампања на текстилу, као што је сублимација, и производ који креирате ће вероватно трајати дуже и оставити клијента да се осећа задовољнијим.

За даљи увид у ову област, ФЕСПА.цом се састао са Колином Маршом, генералним директором Ресолуте-а, специјалистом за ДТФ штампаче и потрошни материјал, који нам је говорио о неким од кључних предности ДТФ-а.

Натпис: Колин Марш је генерални директор компаније Ресолуте, специјалиста за штампаче и потрошни материјал директно на филм

Ефикасност је кључ успеха

Марсх почиње снажно рекавши да је ДТФ спреман за кључну улогу у будућности штампања текстила и онима у овом сектору би било добро да се укључе у ову технологију како би у потпуности искористили предности.

„Предвиђамо веће накладе штампања при већим брзинама, што би потенцијално довело до развоја већих штампача од 1,2 м опремљених одговарајућим завршним јединицама – веома узбудљива перспектива“, рекао је Марш.

„Поред тога, кључна компонента ДТФ-а је аутоматско сечење, које помаже у смањењу трошкова рада, смањењу грешака и повећању пропусности. Ова ефикасност преобликује начин на који индустрија функционише. У суштини, будућност штампања на текстилу обележена је брзином, размером и прецизношћу – атрибутима који нису само пожељни већ и неопходни на брзом и захтевном тржишту.”

Што се тиче кључних предности ДТФ система у односу на друге технологије и методе, Марсх је рекао да машине доступне од Ресолуте-а нуде значајну предност – виши ниво производње без одговарајућег повећања радне снаге.

„Веће компаније су већ прихватиле ДТФ технологију“, рекао је Марш. „У Великој Британији неколико производи преко 60.000 кошуља месечно кроз потпуно аутоматизоване ДТФ системе за пренос топлотне заптивке интегрисане са ин-лине резачима. Овај ниво аутоматизације не само да повећава ефикасност већ и значајно смањује оперативне трошкове, тако да је стратешки избор за предузећа свих размера.”

Натпис: Ресолуте убраја Р-Јет Про ДТФ В8 међу своје решење директно на филм

Постављање и адресирање трендова

Гледајући на шире тржиште, Марсх је истакао како оне компаније за штампање које се одлуче да користе ДТФ технологију могу да се позабаве еколошким трендовима који обликују не само сегмент текстилне штампе већ и индустрију у целини.

„Тржиште текстилне штампе је изузетно робусно, посебно у специфичним секторима као што је ДТФ“, рекао је Марш. „Међутим, то није тако повољно за методе које су мање еколошки. Процеси и технологије који су мање еколошки прихватљиви се с правом суочавају са испитивањем.

„Са све већим нагласком на еколошки прихватљивим процесима, сведоци смо померања ка одрживим решењима за штампање. Предузећа ревалоризују своје производне методе, материјале и процесе управљања отпадом.”

Марсх је такође одабрао како је ДТФ технологија идеално прикладна за два тренда који тренутно имају велики утицај на штампање текстила: варијабилни подаци и персонализација.

„Ово су покретачке снаге у индустрији, посебно у ДТФ-у“, рекао је Марсх. „Оне одражавају велику промену у очекивањима потрошача – савремени купци желе производе који нису само функционални, већ и лични и јединствени за њих.

„Нова технологија нуди невероватну флексибилност и има низак утицај на животну средину, усклађујући се са све већом потражњом тржишта за еколошки прихватљивим производима. Поред тога, приметан је фокус на унапређењу ДТФ филмова и истраживању њихових могућности ширења. Ово би требало да доведе до све богатијих боја, финијих детаља и повећане издржљивости штампаних дизајна.“

Натпис: Ресолуте такође нуди тржишту Р-Јет Про ДТФ В4и штампач

Анализирајући утицај АИ

Враћајући се на аутоматизацију и Марсх жели да истакне текући утицај који ће вештачка интелигенција (АИ) имати на тржиште текстилне штампе. Он је рекао да флексибилност ДТФ-а иде руку под руку са вештачком интелигенцијом, што показује сопствени напредак компаније Ресолуте у овој области.

„Наше најновије понуде користе АИ технологију за поједностављење ДТФ процеса“, рекао је Марсх. „Интегрисали смо аутоматизоване функције за сечење за неприметно руковање различитим форматима датотека. Наши нови мултифункционални штампачи могу да обрађују ДТФ трансфере као и производе као што су етикете и постери великог формата; у суштини то су два штампача по цени једног.

„Оно што је такође узбудљиво је наш текући рад на исплативијем систему прилагођеном малим и средњим предузећима. По цени од око 25.000 фунти, овај свеобухватни систем ће омогућити предузећима да произведу до 100 метара филма, одштампане и исечене у једном дану. Ови системи су дизајнирани да њима управља једна особа, чинећи висококвалитетну производњу великих размера доступном и управљивом за мала предузећа.”

Имајући ово на уму, Марсх гледа унапред шта још можемо очекивати од ДТФ сегмента. Он је истакао успон ДТФ система без праха као један од најузбудљивијих развоја у последње време и утицај који ће процеси попут овог имати на штампање текстила који ће напредовати.

„Ови системи нису само пионири на тржишту, већ и трансформишу индустријски пејзаж“, рекао је Марсх. „Хибридни системи, који интегришу технологију без праха, добијају на снази, посебно за производњу висококвалитетних малопродајних отисака и издржљиве радне одеће. Оно што је изванредно је флексибилност коју нуде; прелазак са производње замршених малопродајних дизајна на радну одећу отпорну на ношење је једноставно као да притиснете прекидач.

„Поред тога, штампачи без праха мањег формата ће бити веома популарни у малопродајном сектору. Продавнице, посебно продавнице сувенира и фотографија, сада могу да понуде персонализовану одећу за неколико минута, а све то олакшавају компактни штампачи без праха који захтевају минималан простор и нулту наношење праха, чинећи процес невероватно ефикасним и прилагођеним купцима.

Ови завршни коментари нуде прикладан закључак за овај увид у ДТФ; ова технологија има потенцијал да учини штампање текстила много ефикаснијим и прилагођенијим купцима. Додајте висок ниво издржљивости у ДТФ и мањи утицај на животну средину, онда би могло бити да је ДТФ најбољи пут напред за ваше пословање на тржишту текстилне штампе.