Анализа предности аутоматизације у сито штампи на текстилу

Уз све већу конкуренцију за рад на тржишту текстилне штампе, Роб Флечер разматра како аутоматизација са сито штампом може помоћи добављачима услуга штампања (ПСП) да стекну предност у овом сектору.

Иако је свакако тачно да постоји много посла на тржишту текстила који се шири, такође је тачно да је конкуренција за радна места у порасту, са више компанија које улазе у сектор у настојању да добију део акције.

Разликовање ваше понуде и издвајање из гомиле је кључно за обезбеђивање вредног посла, а ефикасан начин да се то уради је пружање највишег стандарда услуга вашим клијентима.

Имајући ово на уму, ФЕСПА.цом сазнаје више о сито штампи на тржишту текстила и како аутоматизација са овом технологијом може вашем пословању понудити значајну предност у односу на конкуренцију.

Висок квалитет, доследни отисци

Аделцо нуди решења за сушење и за тржиште дигиталне и сито штампе, а ове године слави своју ^50. годишњицу. Генерални директор Марк Смит рекао је да коришћењем сито штампе са аутоматизацијом, ПСП могу да одрже највиши ниво тачности, доследности и брзине

„Аутоматизација ради сав тежак посао за вас“, рекао је Смитх. „На пример, Аделцо Цицлоне има прецизну регистрацију <+0,02 мм, савршену за најизазовније захтеве за штампање.

„Овај ниво прецизности омогућава штампаријама да доведу посао у кућу, штедећи новац и угљични отисак, док испоручују висококвалитетне и доследне отиске. Ово омогућава нашим купцима да прошире своју производњу и повећају флексибилност.

„Опсег за раст је огроман, виђали смо га изнова и изнова у компанијама које улажу у аутоматизацију и њихово пословање је израсло на основу наше опреме.“

Натпис: Аделцо-ове овалне и вртешке пресе имају регистрацију тачака <+ 0,02 мм

Смит је рекао да Аделцо-ов најновији асортиман овалних и карусел аутоматизованих штампарских машина омогућава компанији да препоручи или да купац одабере тачно прави производ за своје захтеве за штампање.

Кључне карактеристике ових преса укључују тросмерно подешавање микро екрана за једноставно подешавање, лагане ЦНЦ палете од алуминијума или саћа са јединственим системом за брзо отпуштање без алата, брзо закључавање, брисаче без алата са подешавањем угла без алата и шипкама за поплаву, и аутоматски систем са високим подизањем екрана омогућава лак приступ чишћењу екрана.

„Време за подешавање на нашим машинама је најбрже доступно без обзира да ли се повезујемо са сопственим системом за предрегистрацију или ДТС системом“, рекао је Смитх. „Ово осигурава да се максимална количина времена производње троши на штампану производњу, а не на подешавање. На крају крајева, ако машине не производе, наши купци не зарађују.”

Лакша и ефикаснија производња

Затим, Инпро већ више од 25 година ради са компанијама за сито штампу и дигиталну штампу великог формата, помажући им да унапреде своје производне процесе. Када је у питању сито штампа, Инпро подржава ПСП са чишћењем, враћањем и развијањем екрана.

„Инпро-ова решења значе да купци имају ниже трошкове по екрану, константно производе већи квалитет, као и да рад са сито штампом чине лакшим и ефикаснијим“, рекао је менаџер налога Инпро-а Цоен Хоппенер.

Натпис: Инпро је показао своја нова решења на ФЕСПА Глобал Принт Екпо 2022

„Рад са Инпро-ом значи да ће ПСП-ови имати еколошки прихватљивије решење за рад, док наши производи олакшавају ову врсту посла јер уклањају потребу за ручним испирањем водом, смањујући на тај начин излагање хемикалијама.”

Најновија два Инпро-ова решења на овом тржишту укључују Тигерцлеан 132-3, потпуно аутоматску машину за чишћење, рекуперацију и испирање под високим притиском која је приказана посетиоцима на ФЕСПА Глобал Принт Екпо 2022. раније ове године.

Такође новост у Инпро-у је Цомби-Ецо, машина са једним модулом погодна за испирање под високим и ниским притиском.

„Имате интегрисано решење које аутоматизује развијање екрана због испирања под ниским притиском и прања под високим притиском за чишћење екрана“, рекао је Хоппенер. „Такође дајемо додатну опцију са нашом опционом Инпро кабином за испирање, која је савршено решење за уклањање мастила.

„Прво ручно уклањате мастило са екрана у Инпро кабини за испирање. Ово је кабина за прање од нерђајућег челика која се лако користи и одржава која укључује аутоматски филтер и систем за рециклирање за дуготрајнији висок квалитет најсигурнијег ИНПРО одстрањивача мастила.

„Затим поставите екран на каиш Цомби-Ецо и екрани ће се аутоматски очистити и на крају ће бити 75% суви. Штавише, можете користити Цомби-Ецо као средство за испирање под високим притиском за одстрањивање духова, емулзију, одмашћивач и водена мастила.”

Доследан квалитет

Такође на овом тржишту, РОК је специјализован за производњу машина и прибора за штампу на текстилу. Менаџер инжењеринга Педро Диас рекао је да је сито штампа исплатива и разноврсна технологија за производњу одевних предмета великог обима, а додавање аутоматизације обезбеђује конзистентну производњу и резултате.

Натпис: РОК се фокусира на процесе који још увек морају да се спроводе ручно

„Аутоматизација вам омогућава да боље овладате стопом производње, уз конзистентан квалитет“, рекао је Диас. „Флексибилност аутоматизације вам омогућава да повећате сложеност дизајна и поново конфигуришете машину која је подешена тако да одговара другом типу производа, након неколико пробних процеса, ући у пуну производњу, уместо да обучавате људе о новом процесу, који може потрајати данима.

Након што је развио високо ефикасне аутоматске машине за ситоштампање, Диас је рекао да је фокус за РОК на процесима који још увек морају да се спроводе ручно, са циљем додавања аутоматизације како би процес био још лакши за кориснике.

„Овим намеравамо да проширимо аутоматизацију на све процесе фабрике сито штампе, како бисмо понудили исти ниво продуктивности и поузданости, као што смо већ постигли са машином за сито штампу“, рекао је Диас.

Натпис: Пример резолуције која се може постићи помоћу технологије СигнТрониц и Груниг-Интерсцреен

У међувремену, СигнТрониц и Груниг-Интерсцреен су комбиновали своје швајцарско знање како би поједноставили израду екрана за ово тржиште и унапредили процес у свим областима примене аутоматизованом производњом шаблона.

„Ми креирамо комплетна решења од растезања и директног излагања до стандардизоване завршне инспекције“, рекао је Андреас Ферндригер, директор маркетинга за СигнТрониц и Груниг-Интерсцреен. „Наш циљ је да смањимо трошкове у процесу без угрожавања квалитета.

„Кључне предности аутоматизоване производње шаблона на тржишту текстила су флексибилне величине серија, лака поновљивост и смањење трошкова по шаблону, укључујући уштеду у трошковима особља, уз одржавање доследног високог квалитета.

СигнТрониц је недавно почео да нуди своју нову модуларну ЛЕД_К4 / Ген.6 технологију, за коју Ферндригер каже да поставља нови стандард, нудећи максималне УВ перформансе у комбинацији са флексибилношћу и модуларним дизајном.

„Овај нови, моћни ЛЕД концепт не оставља ништа што се жели и може се идеално прилагодити захтевима купаца.”

Пошто ово представља само мали избор технологије у понуди у сектору сито штампе, лако је схватити зашто је ово популаран избор када је у питању текстилни рад. Додајте додатну предност аутоматизације у производњи и улагање у праву врсту комплета може вас поставити на пут ка великом успеху.