Корнит технологија без воде: иновација у ДТГ и ДТФ

Разговарамо са Скотом Волтоном из компаније Корнит Дигитал о јединственој технологији штампања без воде и о томе како она одговара на данашње изазове производње и одрживости.

„Сваке године модна индустрија производи скоро 20% глобалне отпадне воде – што је једнако потребама целокупног становништва САД за пићем за више од 72 године. Поврх тога, отприлике 30% свих текстилних артикала који се данас производе никада се не откупи, то је 21 милион тона текстила који иде право на ђубре . Наша технологија помаже у решавању тих проблема“, објашњава шеф малопродајне трансформације Корнит Дигитал-а Скот Волтон.

Од 2002. године, Корнит је био на челу револуције у модној и текстилној производњи на захтев. То је приступ који помаже у бројним критичним областима, укључујући смањење отпада, ефикасније коришћење ресурса и на крају бољу профитабилност. Наравно, Корнит није једини који следи одрживи пут, али компанија има један кључни и јединствени састојак: своју заштићену технологију штампања без воде, нетоксичну и еколошки прихватљиву технологију.

„Имамо две основне категорије технологије, директно на одећу [ДТГ] и директно на тканину [ДТФ]“, каже Скот. „У обе ове области, пуна одрживост је у срцу Корнитовог ДНК. То је почетак наше мапе пута за иновације – посматрајући ефекте које ће имати наше технологије, не само са становишта уштеде воде, већ и у смислу хемије које користимо: да ли ће бити биоразградиве или можемо да рециклирамо воду која се користи или у потпуности елиминише употребу критичних природних ресурса као што је вода из процеса? Затим посматрамо друга разматрања као што су ЦО2 и већи глобални утицај који ће наша технологија имати."

Он додаје: „Када је реч о специфичној штети коју изазивају технологије у модној или текстилној индустрији, посматрамо ефекат мастила и пигмента. Пигмент је основа наше технологије јер се може користити за штампање на великом броју подлога – памук, полиестер, мешавине, свила, лан, тексас, веома танке тканине попут шифона, па чак и кожа или тканине које се користе за декорацију дома, аутомобиле , спортских перформанси и купаћих костима, који пружају врхунски осећај у руци како би испунили очекивања квалитета за сваку примену. Корнит пигментни отисци су веома флексибилни, подржавајући апликације на ликри и другим растегљивим материјалима који су уобичајени међу купаћим костимима, спортском опремом и другим сегментима одеће.

Корнитова пигментна технологија даје вам универзалну примену и могућност штампања на свим тим различитим подлогама у једном кораку

„За разлику од других процеса који захтевају реакције физичке промене као што су сублимација или реактивне боје, који користе значајну количину енергије и воде и имају ограничења, значај и вредност Корнит-ове јединствене пигментне технологије је у томе што вам она даје универзалну примену и могућност штампања на свим тим различитим подлогама у једном кораку. То је значајно са становишта потрошње енергије, а посебно важно јер цене енергије и електричне енергије вртоглаво расту. У случају наше технологије, то укључује некоришћење воде у том процесу.

Тростепене погодности

Корнит Дигитал технологија без воде није важна само за штампање, већ игра ефикасну улогу у смањењу отпадних вода и загађења у свим фазама производног процеса.

„Истраживање сугерише да је штампарска индустрија одговорна за око 20% светског загађења слатке воде, било због хемијских предтретмана који се користе да би тканина постала пријемчива за одређене технологије; сам процес штампања, који, ако је аналоган, користи велике количине воде или процесе накнадне обраде“, каже Скот.

Корнит Атлас МАКС ДТГ штампач на захтев

„Корнитова технологија очигледно лежи на позицији за штампање; међутим, такође се протеже на предњи и задњи крај тог процеса. Наша технологија не захтева никакве процесе претходног третмана; можемо узети тканину која је чиста и загрејана, али нам није потребна обрада, што елиминише знатне трошкове и терет набавке из процеса од краја до краја. Наш процес предтретмана или везива се зове 'Дри Дигитал' и примењује се истовремено када штампамо, преко глава за штампање. Та технологија је јединствена интелектуална својина коју Корнит поседује.

„Онда на предњој страни такође елиминишемо процес накнадног третмана. Поред везива, имамо и технологију омекшивача која такође пролази кроз главу штампача. То даје нашим производима мекши додир, бољу старост одеће или тканине и елиминише потребу за хемикалијама, водом и топлотом после третмана. Дакле, штедимо на времену, процесу, течностима, хемији и води. И не само то, већ Корнит ДТФ Престо МАКС технологија такође може да штампа на унапред обојеним и обојеним тканинама, користећи иновативну технологију и напредну технологију белог мастила унутар индустријског штампача у једном кораку директно на тканину.”

Не говоримо о производњи 20.000 истог дизајна и стила, већ о могућности да одштампамо 20.000 различитих и потпуно јединствених дизајна, у великом обиму

До 2026. године, каже Скот, Корнит технологија треба да произведе 2,5 милијарди одевних предмета, за које време би компанија помогла да се уштеди 4,3 трилиона литара воде и 17,2 милијарде кг емисије гасова стаклене баште. Али није потребна само ефикаснија производња; посебно са Корнитовим ДТГ решењима, циљ смањења прекомерне производње је подједнако важан. До 2026. циљ је да Корнит смањи прекомјерну производњу за више од 1,1 милијарду одјевних предмета омогућавајући произвођачима да производе по наруџби, умјесто да производе залихе како би испунили прогнозе продаје.

„Последњих година смо заиста видели да се тренд од масовне производње до ниских минималних количина наруџбине [МОК] и производње приближава самим потрошачима. Сходно томе, наши ДТГ системи су се преселили у индустријску скалу која би задовољила много ниже МОК, али у масовној количини. Дакле, не говоримо о производњи 20.000 истог дизајна и стила, већ о могућности да одштампамо 20.000 различитих и потпуно јединствених дизајна, у великом обиму“, каже Скот.

3Д штампа на тканини постиже значајну дубину

„То је највећи изазов у традиционалном ланцу снабдевања са традиционалном технологијом, и то је огромна болна тачка коју решавамо док се тржиште убрзава са е-трговином која постаје све значајнији играч, и са огромним променама парадигме у култури, понашању при куповини и предвиђање тренда. Због кретања ка дигитализацији свега – било да се ради о малопродајној моди, луксузној моди, кућном декору – купци могу да оду на интернет и да прилагоде све, од хаљина, до мајица, завеса, па чак и робе за игре.”

Једноставни узорци

Овај потез да се производња учини бољом за мање и прилагодљивије количине није добар само за планету, већ је подједнако ефикасан и за боље пословање и повећану креативност.
„Радимо много више са дизајнерима, инфлуенсерима и креаторима и сада им је много лакше да ураде узорак – оно што они зову скидање – да виде како се нешто осећа, изгледа или чак прекрива. Раније је то било готово немогуће; морао би да оде у различите земље ради производње тканина, штампања, уклапања, оцењивања и затим производње – што је напорно, дуготрајно и скупо“, каже Скот.

„Али са Корнит технологијама и убрзањем ка производњи на копну и близу обале, можемо одштампати, исећи и сашити хаљину за 20 минута. Тиме се искорењује много отпада, много штетних хемикалија које се користе у процесима. Поред тога, ако је произвођач или продавац веома свестан одрживости и користи тканину која се може пратити која је везана блоковима све до поља где је узгајана, то им омогућава да својим купцима дају потпуну транспарентност јер је Корнит технологија такође подједнако транспарентан, еколошки прихватљив и етички."

Можемо да управљамо тачно колико течности стављамо, где је стављамо и у којим комбинацијама

Као произвођач по принципу кључ у руке који производи сопствена мастила, хардвер и софтвер, Корнит је обавезан да буде веран својим одрживим циљевима. Сходно томе, Корнитове машине могу да се напајају природним гасом или електричном енергијом, при чему, каже Скот, ДТФ Корнит Престо МАКС троши „до 94% мање енергије од било које упоредиве аналогне технологије“. У међувремену, Корнит пигменти су у складу са широким спектром акредитација и стандарда, укључујући ОЕКО-ТЕКС Ецо Пасспорт и ГОТС.

„Пигмент је генерално много више природно једињење и са пигментом на бази воде можемо бити потпуно безбедни. На пример, индустрија одеће за бебе има неке од најстрожих захтева, али можемо постићи штампање на бази воде са природним памуком које је потпуно безбедно. Наша мастила су биоразградива, могу се рециклирати, потпуно су еколошка и безбедна за бебе“, каже Скот.

Штампање у 3Д

Нису само корисни одрживи квалитети Корнитове технологије оно што привлачи интересовање. Што се тиче једноставног квалитета производње, компанија такође ради ствари сасвим другачије од других фирми.

„Имамо одређене купце у области моде, 3Д дизајна, музике и продаје игара који су нас инспирисали да померимо и иновирамо нашу технологију и променимо одређене карактеристике наших производа“, каже Скот.

„Увођење наше МАКС технологије штампања омогућава нам да положимо течности као што су Ецо-Фик и К.фик фиксације, Интенсифиер за графичко побољшање боја и ДуоСофт за оптимизацију осећаја руке кроз главе штампача, што нам даје пиксел-до- контрола пиксела. Можемо да управљамо тачно колико течности стављамо, где је стављамо и у којим комбинацијама.

„Карактеристика МАКС технологије је КСДИ – Ектра Дименсион Инк технологија [погледајте слику у заглављу] – која нам омогућава да штампамо у 3Д, тако да заиста можемо да постигнемо отиске са дубином. Радимо штампање у пуф стилу, можемо да урадимо утискивање, можемо да урадимо штампање на винилу, чак можемо да симулирамо вез у штампи. Немамо никаква подешавања, тако да штампачи штеде време пре него што почну. Немамо никаква ограничења у погледу боја или градијената, а можемо да штампамо фотореалистичне слике, као и лентикуларне слике. Пошто ово укључује утискивање додатних слојева, потребно је више времена за штампање; једноставнији, 'равнији' утисци су најбржи. Све ове могућности имају цену, иако Скот каже да треба да се посматра у ширем контексту.

„Док Корнит ДТФ и ДТГ технологија захтева значајна почетна капитална улагања, оно што налазимо је да су дугорочни трошкови власништва знатно нижи од конвенционалних аналогних и других дигиталних технологија. Што се тиче наших ДТФ система, градимо једностепено решење и уграђујемо сушач са штампачем, тако да је све то једна целина. Ово обезбеђује најједноставнији могући механизам производње од краја до краја који захтева најмање времена, рада и производног отиска. Ово помаже клијентима да консолидују операције на мањим просторима, као што смо видели код корисника Корнита који профитабилно локализују производњу у областима са високим трошковима као што су Лондон и Њујорк, као и почетним штампарским предузећима која инсталирају ове системе у сопственим гаражама.

Корнит Престо МАКС ДТФ штампач са сушачем

„Дигитално штампање на захтев са технологијом пигмента у решењу у једном кораку коштаће више по јединици, али када пажљиво погледате и анализирате животни циклус производа од краја до краја у оквиру традиционалног модела масовне производње – и чињеница да ово решење отклања проблеме као што су преоптерећеност залихама и штетни ефекат који може имати на ланце снабдевања – заправо је знатно ефикасније за сам посао. Наши клијенти рутински постижу брзи повраћај улагања, променљив на основу њиховог јединственог оптерећења.

„Један Корнит Престо МАКС штампаће више од 800.000 квадратних метара тканине годишње и може да штампа до 500 квадратних метара на сат. Али мерење пропусности система не решава најважније питање – најважније питање је ефикасност могућности да се ниже МОК постигне на одржив начин, без отпада и у процесу у једном кораку. Могли бисмо да направимо банку штампача за масовну употребу, али оно што тренутно видимо је прелазак на ниже МОК и потреба за брзином и прилагођавањем. Стога се наш модел уклапа у другачију област од оних који се фокусирају на масовну производњу и прекомерну производњу. Једноставно, сматрамо да ти модели више нису погодни за данашње захтеве.”