Инкџет са једним или више пролаза?

Кључне разлике између две технологије - и како штампачи могу да искористе обе.
Са просечном брзином од око 75м у минути, у поређењу са индустријским вишепролазним брзинама од око 7,5м у минути, једнопролазни је предњи тркач за десет дужина када је у питању брзина производње.
Међутим, ризикујући да узнемире поручника Маверицка из Топ Гун-а , који нам је чувено рекао о „потреби за брзином“, ПСП-ови знају да брзина није све: то је само још један фактор који треба узети у обзир.
Корелација валовитог паковања
Током последње две године или нешто више, кључни нагласак, на челу са водећим произвођачима у индустрији, био је на једном пролазу преко више пролаза. Уведене су разне нове технологије у овом сектору, праћене обећањима да ће пружити све врсте дивних користи. Брзина је примарно продајно место. Времена обрта се смањују како купци захтевају рад по све бржим стопама.
Давид Атцхинсон, саветник за штампу, не пита кориснике о вредности ове брзине: „За технологију са једним пролазом, брзина је тренутно несумњиво кључни фактор. Тренутно је у току велики посао - а како је тако рано, предстоји још много тога. “
Иако је технологија у „повојима“, једнопропусни комплет је већ доступан на тржишту. Спомиње ЕФИ Нозоми Ц18000 једнопролазни ЛЕД дигитални инкјет модел, који се на тржиште појавио пре нешто више од две године и показао се великим хитом. Са брзинама до 75м / мин и могућношћу штампања на подлогама ширине до 1,8м, ова машина корисницима отвара читав низ тржишта (погледајте слику доле).

ЕФИ-ов Нозоми Ц18000 може радити при брзини од 75м / мин на подлогама ширине до 1,8м
Међутим, ЕФИ наводи валовити приказ, амбалажу и робу као три основна подручја и тржишта раста за штампу на којима његов Нозоми Ц18000 може да „напуни“ нормалне могућности везане за земљу.
Слично томе, у ХП-у, произвођач ПагеВиде нуди низ опција за ПСП-ове који желе да се истакну у производњи са једним пролазом. Серија ПагеВиде Веб Пресс Т400 ХД Цолор један је од таквих уређаја, са способношћу штампања брзином од 305 м / мин, више од 40 пута више од просечне вишепропусне машине, на материјалу ширине до 106,7 цм.
Опет, слично као код ЕФИ и његовог Нозоми Ц18000, ХП наводи валовито паковање као једну од различитих примена погодних за Т400. Дакле, очигледно питање овде, да ли је валовито паковање начин на који треба ићи онима који раде са једним пролазом?
Технологија у повоју
Ово се свакако чини случајем за МцГованс Принт у Ирској, који је у јулу 2017. године преузео ЕФИ Нозоми Ц18000. Компанија је најпознатија по раду у дисплеју, али већ неко време пажљиво пакује на амбалажу и користи је машина са једним пролазом за борбу против рада на овом тржишту.
Говорећи у време постављања, Мал МцГован, оснивач и власник компаније, каже да Ирска увози пуно лито-ламиниране амбалаже из Турске и Кине, додајући да компанија жели да ову врсту посла предузме „у земљи“ .
Из онога што сам већ видео и коментара које сам чуо, квалитет штампе тренутно није довољно добар
МцГован каже за систем заснован на литхо-у: „Јефтин је, али захтева велику количину да се наручи унапред, а испорука је спора.“ Наставио је да заговара еколошке користи употребе Нозоми штампе, рекавши да рециклираност дасака одштампаног на машини нуди предност у одрживости.
Али зашто се фокус на валовитој амбалажи? Саветник за штампу Атцхинсон верује да је одговор једноставан: квалитет штампе. Атцхинсон, МцГованов пријатељ, рекао је да, пошто је сингле-пасс технологија која је тек у повојима, остаје ограничен у погледу тога колико квалитетно може постићи.
Атцхинсон проширује: „Тренутно је претежно једнопролазни валовити. Из онога што сам већ видео и коментара које сам чуо, квалитет штампе тренутно није довољно добар. Ова технологија је заиста у повојима.
Примене за једнопропусне штампаче углавном се одређују према врсти мастила
„Али на валовитом паковању квалитет штампе не мора бити тако прецизан. Мал је померио границе и имао прву ЕФИ машину у Великој Британији; он о томе говори врло високо “.
Стеве Вилсон, директор истраживачког и развојног рада у компанији Инца Дигитал, која је усредсређена на развој у овом сектору, такође се сложио да би таласасти - и амбалажа и приказ - могли тренутно бити пут којим се иде једним пролазом. Рекао је: „Примене за једнопропусне штампаче углавном се одређују према врсти мастила.
„УВ мастила дају сјајне слике са јаким бојама и добро функционишу са валовитим екранима. Водене боје имају слабији мирис и миграцију, па одговарају валовитом паковању. "
Паковање ударца
Још један пример рада једносмерне технологије у облику гигантског паковања ДС Смитх. Компанија је инвестирала у ХП Т1100С у јануару ове године, чинећи је другом машином овог типа која ће бити инсталирана у Немачкој и Швајцарској (погледајте слику доле).
ДС Смитх је раније ове године инсталирао ХП Т1100С како би побољшао своју понуду паковања
Процес дигиталне штампе не захтева плоче за штампу, што значи да смо у стању да у последњем тренутку направимо промене и брзо реагујемо на тренутне промотивне кампање и догађаје
Поново се јасно виде везе између једноструког штампања и валовитог паковања, како објашњава Стефан Кунзманн, директор продаје и маркетинга у компанији ДС Смитх у Немачкој и Швајцарској: Процес дигиталне штампе не захтева плоче за штампу, што значи да можемо да направимо промене у последњем тренутку и брзо реагујте на тренутне промотивне кампање и догађаје.
„Ово може бити од посебне предности приликом спровођења маркетиншких кампања. Знатно краће време изласка на тржиште је још једна кључна предност дигиталне штампе за наше купце.
„Екрани који се разликују од региона до региона или су прилагођени различитим дистрибутерима сада су једноставни за примену - као и персонализовано паковање. С обзиром да је пресудна пресвлака мастила, а не број боја, на амбалажи која је некада била монохроматска штампа сада се може штампати у боји. "
Као одговор на инсталацију, ХП је брзо указао на предности штампача који производе валовите радове. У изјави, компанија је рекла: „Иако је дигитално штампање на пољу валовитог паковања некада било могуће само на листовима од валовитог картона, помоћу ове нове технологије штампање се сада врши директно на колуту за папир.
„По први пут се средње и велике накладе могу дигитално штампати на економски разуман начин, а квалитет штампе је сада упоредив са квалитетом офсет штампе.“
Једнопролазни: бити све и завршити све?
Иако валовита амбалажа представља само мали део шире штампарске индустрије, утицај једног пролаза на овај сектор у тако кратком временском периоду прилично је изузетан. Да ли је онда поштено рећи да можемо очекивати сличну реакцију и у другим областима?
Атцхинсон верује у то, али још увек не, јер технологија још увек треба да ради на њеном квалитету штампе. Каже: „Ако неко не буде имао нешто у рукаву, проћи ће две године док не будемо имали квалитет да кренемо брзином једног проласка.
Инкјет штампе са једним пролазом са само једним пролазом; стога њихове млазнице за штампу морају бити у исправном стању како би се избегло појављивање белих линија на штампаном
слика
Имам чврсте везе у Инци и знам да нису далеко од развоја решења са једним пролазом, али на овом тржишту има још много развоја. “
Вилсон из компаније Инца Дигитал настоји да се сложи, наводећи аргументе за више пролаза одабиром неких проблема са којима се корисници могу сусрести или морају да се изборе са штампањем у једном пролазу.
Каже: „Инкјет штампе са једним пролазом са само једним пролазом; стога њихове млазнице за штампу морају бити у исправном стању како би се избегло појављивање белих линија на одштампаној слици. Вишепропусни штампачи избегавају беле линије скривањем лоших млазница добрим млазницама на другом пролазу за штампу.
„Једнопролазни штампачи се такође непрекидно увлаче, тако да материјал штампача мора бити врло раван како би се осигурало да не оштети главе штампача. Вишепролазни штампачи могу потиснути искривљене валовите листове: као што то раде роботи Инца Онсет. “
Вилсон такође узима у обзир фактор трошкова једнопропусног у односу на вишепролазни: „Једнопролазни штампачи обично коштају неколико милиона долара и имају један режим штампања. То значи да режим једноструког штампања мора добро функционисати јер не постоји алтернатива.
„Вишепропусни штампачи коштају један до два милиона долара и имају неколико начина штампања. Ако постоји проблем при покретању у најбржем режиму, може се изабрати други режим за побољшање квалитета штампе. “
Нема сумње да технологија са једним пролазом има огроман потенцијал и већ прави доста таласа у сектору валовитог паковања: само питајте ДС Смитх и МцГованс Принт. Али приметили смо проблеме са свим технологијама штампе, а понекад им треба неколико година да се испеглају. У међувремену, како каже Вилсон из компаније Инца Дигитал, вишепролазност и даље нуди ефикасан начин испоруке висококвалитетне штампе купцима, само споријом брзином од оне са једним пролазом.
Постаните члан ФЕСПА да бисте наставили да читате
Да бисте прочитали више и приступили ексклузивном садржају на порталу Цлуб ФЕСПА, обратите се свом локалном удружењу. Ако нисте тренутни члан, распитајте се овде . Ако у вашој земљи не постоји ФЕСПА удружење, можете се придружити ФЕСПА Дирецт . Када постанете члан ФЕСПА, можете добити приступ порталу Цлуб ФЕСПА.
Теме
Скорашње вести

Лични додир: посетите СмартХуб конференцију Персонализатион Екпериенце 2025
Придружите се СмартХуб конференцији на Персонализатион Екпериенце следећег месеца да бисте били испред најновијих технологија и трендова.

Како изградити поверење у бренд користећи рецензије купаца
Рецензије могу користити или оштетити репутацију вашег предузећа. Од ширења речи до друштвеног доказа, ево зашто су рецензије важне и шта можете да урадите да бисте управљали рецензијама клијената како бисте побољшали репутацију свог бренда.

Смернице за регулативу: Проширена одговорност произвођача
Проширена одговорност произвођача (ЕПР) је сада на снази. Шта то значи за оне у штампаној индустрији? Консултант за одрживост Рејчел Енглеска износи све што треба да знате.

Како да максимизирате аутоматизацију вашег производног процеса
Аутоматизација тока посла је еволуирала даље од основне припреме датотека, сада обухватајући подношење посла, припрему за штампу и пост за штампу. Штампачи се аутоматизују да би повећали продуктивност, смањили отпад и решили недостатак вештина. Имплементација аутоматизације по мери, од РИП-а до МИС-а, оптимизује проток и профитабилност, минимизирајући људску интервенцију.