Затварање петље: рециклажа пластике и натписа

Дистрибутер пластике Винк доноси принципе циркуларне економије у своју шему поврата пластичних натписа како би значајно смањио своје емисије угљеника.

Клуб ФЕСПА је разговарао са Џеријем ван Алстом, менаџером пословне јединице, Знакови и графике, и Басом Гепкенсом, менаџером пројекта за иновације и развој, у дистрибутеру пластике Винк у Холандији.

Које су семе ваше шеме поврата рециклаже, РеВинк?

Данас је одрживост готово једнако важна као и квалитет цене, доступност материјала и рокови испоруке. За пет година то ће бити кључна разлика. Као лидер на глобалном тржишту, увек смо знали да морамо да предводимо одрживост. Ако погледате различите организације, свака има различите утицаје. Дакле, компанија која гради социјалне станове, на пример, имаће друштвени утицај. Винков највећи утицај ће увек бити еколошки.

Када смо погледали наше емисије ЦО2, видели смо да је употреба материјала наш највећи допринос емисији. Анализирали смо различите врсте материјала и колика би била емисија ЦО2 ако бисмо материјал рециклирали. И видели смо да можемо постићи смањење до 90% када постигнемо процес затворене петље у целом ланцу снабдевања.

Започели смо наш програм рециклаже јер смо били незадовољни методама већине генеричких европских организација за рециклажу. Већина ових пословних модела је једноставна: они узимају робу од прерађивача, поново мељу како би је олакшали транспорт, а затим је извозе у Азију, где људи плаћају много новца за ове материјале. Али када стигне у Азију, више никада нећете видети те сировине: већину времена завршавају у инфериорним производима, као што су саобраћајни знаци. Штавише, полимери се често мешају у различите производе, што чини готово немогућим постизање кружности.



Јединствена позиција Винка је наша директна повезаност са нашим купцима, произвођачима полупроизвода од пластике. Дакле, теоретски, можемо затворити петљу. Почели смо да враћамо материјале од наших купаца и пронашли начин да их поново прерадимо у сировину. Затим можемо одржати вредност и својства материјала тако што ћемо одвојити различите пластике да бисмо направили потпуно рециклиране листове пластике, који ће имати иста својства материјала као и оригинални производи. На овај начин наши купци могу (делимично) да постану сопствени добављачи сировина.

Да ли овај процес функционише за сву пластику? Колико често се пластика може рециклирати?

Да, овај процес функционише за већину пластике. Колико се пута пластика може рециклирати варира. Неколико полимера се може механички рециклирати до 15 или 20 пута без губитка својстава материјала. И постоје неки полимери који се могу користити рециклирани три или четири пута пре него што почну значајно да се разграђују. Зависи од врсте полимера и од начина рециклаже.

С једне стране имате механичку рециклажу, где враћате материјал, поново га мељете да би поново био мали, поново га растопите у грануле, а затим га поново растопите у пластични лим.

С друге стране, можемо хемијски рециклирати. Највећа предност хемијског рециклирања је то што можете неограничено да рециклирате полимере. На пример, можете видети хемијску структуру ПММА [поли(метил метакрилата)] као ланац. У процесу полимеризације овај ланац растављамо да бисмо дошли до градивних блокова полимера. Затим те блокове продајемо назад нашим добављачима, који поново праве ланац од тога.

Бас Гепкенс (лево) и Џери Ван Алст

Хемијска рециклажа је процес који се још увек усавршава. Неколико компанија је веома напредовало у развоју новог начина деполимеризације, са огромним смањењем употребе енергије и хемикалија.

Најважнији фактор је сарадња са нашим купцима и добављачима. Рад са њима је најважнији корак у развоју кружних процеса.

Каква је логистика суочавања са огромним количинама полимера које вам се враћају?

У Холандији сваки дан до наших купаца вози око 20 камиона. Купцима снабдевамо палетне кутије – више од 1000 кутија само у Холандији. Трудимо се да комбинујемо испоруку и преузимање отпадног материјала са стандардним наручивањем како бисмо га учинили што ефикаснијим. Сваке недеље се три камиона материјала враћају нашим добављачима.

Такође разговарамо о примени ових концепата у оближњим земљама, као што су Белгија, Немачка, Данска и Скандинавија.

Шта ако је подлога попрскана мастилом које није посебно еколошки прихватљиво? Да ли то утиче на процес рециклаже?

Зависи од врсте полимера и начина рециклаже. Узмите ПММА, на који многи купци штампају. ПММА је већину времена провидан материјал, а УВ мастило уопште није проблем, јер ће се у процесу хемијске рециклаже мастило растворити. А ако то радите механички, није битно што наши купци штампају сав свој ПММА док се исецка, а затим топи и поново топе. Постоји заиста једноставно правило у механичком рециклирању. Ако није јасно када улази, неће бити јасно када излази.

Такође продајемо доста белог ПВЦ-а. Ако наши купци штампају на њему, више нећемо моћи да направимо бели лист од њега. Дакле, биће црно, на пример. Али и даље можете смањити укупан капацитет девичанског материјала. Дакле, 10% или 5% на левом слоју, а затим 5% на десном слоју. Можете га купити и са само једним слојем. На овај начин, производ се и даље рециклира, али мали део је и даље необрађен материјал.

Да ли су се појавили неки посебни проблеми у шеми поврата?

Један велики проблем је што купци не одвајају материјале како треба. Неки би могли комбиновати ПВЦ са ПЕТГ [полиетилен терефталат гликолом] у једној кутији. Не можемо да радимо са овим. Ако су полимери помешани, то може проузроковати штету на нашим машинама и коштати од 100.000 евра или више.

Зато морамо у потпуности да верујемо нашим клијентима. А то значи да не користимо ову шему са свима. Они са којима радимо потписују уговоре са нама, обавезујући се на одвајање различитих полимера. Такође имамо раднике који проверавају сву пластику која долази, користећи оно што зовемо 'пиштољ' који нам говори о ком је материјалу реч. Каже нам: Ово је ПЕТГ. Ово је ПММА. Ово је поликарбонат. Ово су три јасна материјала која је тешко разликовати.

Ми бирамо оне купце који имају одрживост уграђену у њихову филозофију, у своје принципе предузетништва. То би такође требало да буде део ваше стратегије. У овом тренутку, цена коштања ових рециклираних производа је много већа од необрађених листова. У будућности, ако више компанија одлучи да се придружи овим иницијативама, обим ће расти, стварајући економију обима. Сходно томе, цена трошкова ће се смањити.

Али ако тренутно радите на овоме и одрживост постаје све важнија, ви ћете развити конкурентску предност јер можете показати купцима да имате искуства у овој области, да већ имате ове концепте рециклаже. На објективан начин можете показати да сте сами себи добављач сировина.

Како ће Винк наставити да ради на кружној економији у сигнализацији и пластици?

Тренутно постоји европско законодавство за индустрију амбалаже, које тражи од добављача у индустрији амбалаже да користи, где год је то могуће, најмање 15% до 30% рециклираног материјала, искључујући амбалажу за храну и медицинску амбалажу из очигледних разлога. Дакле, индустрија амбалаже је увек прва погођена. А онда је индустрија готове пластике на другом месту. Ово је већ нешто што покушавамо да продамо нашим купцима: контролне табле које квантификују колико су тона различитих полимера вратили и колико су тона рециклираног материјала већ купили. На пример, ако купац купи 10 тона рециклираног ПВЦ-а, а вратио је осам тона, може на објективан начин рећи да је 80% сопствени добављач сировина.

Такође подстичемо сертификацију нашим добављачима и нашим купцима. Када смо сви сертификовани, то је потпуно затворена петља. И онда заиста знате да су наше праксе веома одрживе.

Али најважније достигнуће, по мом мишљењу, јесте то што смо престали да шаљемо материјал у Азију. Ако је то вредна сировина, морамо да је задржимо у Европи. А ако примените праве процесе, може се у потпуности сачувати. Мислим да је то нешто чега би људи требало да буду свесни. На пример, погледајте ПОМ [полиоксиметилен], полимер који је био веома оскудан у последњих шест или седам месеци. Да су нам сви дали своје отпатке, могли бисмо поново да правимо нове листове од тога.

Ако један од наших купаца испоручи 10 тона пластике, такође им је дозвољено да откупе сличну количину рециклираних листова (увек постоји губитак материјала при покретању машине). Тако можете да заштитите сопствену доступност материјала и постанете сопствени добављач. Али мислим да је пред нама још дуг пут да истакнемо ове предности рада на кружни начин.