Штампање у свету са више подлога

Марцо Оливотто, саветник за боје, разговарао је о токовима рада заснованим на ПДФ-Кс и преласку ка РГБ неутралном новом ПДФ / Кс процесу рада на ФЕСПА Глобал Принт Екпо 2019 у Минхену.
Велики помак у штампи у 20. веку био је померање од штампарских плоча ка директном, дигиталном процесу. Цена по страници је већа него код традиционалне штампе, али дигитална штампа је лакша и бржа, са мало или нимало потребе за припремом. Једна од његових предности је могућност штампања на различитим подлогама уз мало прилагођавања технологије: папир, фотографски папир, платно, стакло, метал, мермер, текстил, филм и керамика. Могуће је штампање на захтев, време обраде је кратко и могућа је модификација излаза за сваки отисак.
Када се појави нова технологија, она са собом увек доноси питања у вези с тим како је искористити у највећој мери. Најважније од ових питања у дигиталној штампи односи се на припрему датотека за штампу.
Временска линија традиције
1440: прву штампарију изумео је Јоханнес Гутенберг1796: литографију је измислио Алоис Сенефелдер
1837: Годефрои Енгелманн изумио је хромолитографију
1875: Роберт Барцлаи започиње офсет штампу на лиму
1904: офсет штампа на папиру Ира Васхингтон Рубел
1911: сито штампу су усавршили Рои Бецк и други
1967: развијена је инкјет штампа
1969: развијена је ласерска штампа
Шта подразумевамо под РГБ штампањем?
Прво је потребно установити једну ствар: не постоји штапирање РГБ мастилом. Ово није ограничење технологије: ово је физика, начин на који свет функционише. Дигитални штампач, у неким случајевима, очекује мешовите улазе преко РГБ-а у ЦМИК. Мастила се углавном заснивају на ЦМИК (плус додатне боје), али претварање врши штампач. ЦМИК податке можете послати на РГБ штампач, али постоје добри разлози зашто то не бисте учинили: датотека кодирана у ЦМИК може садржати мање боја од свог РГБ еквивалента. Стога, у принципу, ЦМИК датотека можда неће у потпуности искористити опсег дигиталног штампача, који је обично већи од оног код традиционалне штампе - ако се ограничимо на ЦМИК и без тачкастих боја. РГБ стандардни простор боја има шири опсег од дигиталног инкјет штампача, тако да постоје боје које се не могу штампати са уобичајеним мастилом.
Ипак, опсег дигиталног штампача омогућава бољу репродукцију интензивних боја од традиционалних техника. Међутим, важно је препознати да може бити прикладније ограничити опсег како би се постигао изглед боје који се подудара са колатералом штампаним другим поступцима.
Гамут упоређивање офсетног литос инкјет-а
Централни облик представља инкјет у Адобе РГБ 1998
Док би традиционални офсетни штампач користио ЦМИК + спот боје, дигитални инкјет штампачи увек користе више боја: на пример, ЦМИК + ЛЦ + ЛМ + ЛК. То значи да стандардно раздвајање ионако не би било корисно. Уместо тога, машина ће одлучити како ће пролазити мастило кроз саме млазнице.
Мој осећај је да ће се свет ускоро кренути ка РГБ неутралном току рада, где је претварање у излазни простор препуштено машинама, са свим предностима и недостацима које то подразумева.
ПДФ и / Кс подскуп
У великој већини случајева послови се штампачима достављају у облику ПДФ-а. Тренутно постоје четири варијанте ПДФ / Кс, подскуп створен за дигиталну размену података пре штампе. Разлике између различитих укуса ПДФ / Кс углавном су повезане са захтевима за претварање и транспарентност. Конверзија у ЦМИК се може догодити врло рано у процесу, на пример у Пхотосхопу (рано везивање), у ИнДесигн-у приликом креирања ПДФ-а (средње повезивање) или препуштањем посла РИП-у (касно везивање).
Код дигиталне штампе, у већини случајева штампач врши касно повезивање, а одвија се на РИП-у, па је стога препоручљиво користити изворни РГБ материјал за искоришћавање ширег опсега.
Варијанте ПДФ / Кс су следеће. У пракси се често бира између ПДФ / Кс-1 и ПДФ / Кс-4:
- ПДФ / Кс-1: рано / средње повезивање. Замјена слепих у ЦМИК спот бојама. Не може да садржи РГБ или ЦИЕЛАБ објекте. Није дозвољена транспарентност. Препоручује се повремено за дигиталну штампу.
- ПДФ / Кс-3: касно повезивање. ЦМИК, тачкасте боје, РГБ (управљано), ЦИЕЛАБ. Није дозвољена транспарентност. Препоручује се када желите да изравнају транспарентност.
- ПДФ / Кс-4: касно повезивање. ЦМИК, тачкасте боје, РГБ (управљано), ЦИЕЛАБ. Дозвољена транспарентност: њоме се бави РИП. Препоручује се када желите да задржите транспарентност уживо.
- ПДФ / Кс-5: касно повезивање. Попут ПДФ / Кс-4, али такође омогућава употребу спољног графичког садржаја и ИЦЦ профила. Препоручује се када је потребно референцирање спољне графике.
Испуњавање стандарда
Стандарди за дигиталну штампу потпуно се разликују од оних за офсет штампу, што је регулисано породицом ИСО 12647. Дигитална штампа је описана у Фогра ПСД (Процесс Стандард Дигитал), која се веома разликује од Фогра ПСО (Процесс Стандард Оффсет), јер се користи толико различитих технологија и подлога. Процес офсета је врло сложен, али је јасно структуриран: свака компонента - подлога, мастило и машина - могу се одвојити јер знамо како могу да интерагују, а ово генерише стандард.
Насупрот томе, дигитални процес је високо интегрисан, са много променљивих. Подлоге, мастило и машина могу припадати врло различитим технологијама, тако да ниједан универзални стандард није могућ. Морате дефинисати комбинације и њихове очекиване исходе.
ПСД има три главна циља:
- Контрола излазног процеса
- Верност боја
- Ток рада компатибилан са ПДФ / Кс.
ПСД је неовисан о процесу: када се креира штампани производ, коначни излазни услови нису предвидљиви. Може завршити на било чему, од папирних кеса или штампаних чаша до мајица или натписа великог формата. Кључ за добијање очекиваног резултата је одвајање контроле процеса од осигурања квалитета. ИСО 15311 се бави овим последњим.
Контрола процеса у ПСД-у
У контроли процеса, технологија и медији који се користе у дигиталној штампи су много променљивији. Ово остаје одговорност ПСП-а и има за циљ успостављање поновљивих и стабилних услова за штампу који зависе од тога шта се користи.
Контрола процеса у ПСД-у
Овде су најважнији кораци бројеви 2 и 3. Корак 2 - идентификација и провера подлоге - укључује проверу параметара за штампање и рунабилност помоћу правилно постављених база података. Следи фино подешавање, које укључује механичке корекције, брзине штампе, масу по површини подлоге и еластичност.
Менаџер медија треба да повеже сваки супстрат са параметрима као што су скрининг, пуњење мастила, подела мастила и режим штампања. Није добра идеја појединачно окарактерисати све залихе: подлоге треба груписати тако да се основне карактеристике штампе деле између залиха које припадају истој групи.
Једном када се одабере подлога, избор утиче на опсег коначног штампаног производа. Стога је важно узети у обзир типичне услове референтне штампе које треба симулирати; ово се односи и на тачкасте боје.
Доступно је много простора за размену, али ако није дефинисан конкретан услов за штампу, добра је пракса претпоставити ФОГРА51 (односно штампање према ИСО 12647-2 на обложеним залихама. ФОГРА51 или сродни ИЦЦ профил ПСО обложени В3 (ЕЦИ) могу сматрати де фацто референцом за дигиталне штампаче у Европи и шире.
У традиционалном штампању, стандард ИСО 12647 дефинише само један опсег толеранције: ако се поштују услови, стандард је испуњен - иначе не. Нови ИСО 15311 мисли другачије и покушава да дефинише врло широке смернице за све кораке у производњи штампе: проценити квалитет слике штампе на основу независне од процеса и боје, површине, хомогености, резолуције и артефаката и захтева трајности; размотрите различите врсте гледања (на пример Сиде-би-Сиде и медијски сродници); и суочити се са различитим потребама тржишних сектора пружањем алтернативних опсега толеранције А, Б и Ц.
Ови типови квалитета се заснивају на ΔЦоо мерењима којима се процењују три разлике у бојама:
- Боја подлоге (одступање од референце)
- Закрпе у боји у ФОГРА Медиа Ведге В3.0
- Закрпе сиве равнотеже (ΔЦоо - занемарује Л * информације)
- Плус: захтев за тачношћу тачкасте репродукције боја
Да резимирамо, многе од ових смерница зависе од машине, а добављачи услуга штампе ослањају се на произвођаче који ће пружити информације и упутства о томе „како“. Технологија и технике се развијају врло брзо, а фиксни скуп правила је немогуће применити; стога је вероватно да ће се било који де фацто стандард можда променити у наредних неколико година, у чијем ће срцу бити нови ПДФ / Кс-6 стандард.
Постаните члан ФЕСПА да бисте наставили да читате
Да бисте прочитали више и приступили ексклузивном садржају на порталу Цлуб ФЕСПА, обратите се свом локалном удружењу. Ако нисте тренутни члан, распитајте се овде . Ако у вашој земљи не постоји ФЕСПА удружење, можете се придружити ФЕСПА Дирецт . Када постанете члан ФЕСПА, можете добити приступ порталу Цлуб ФЕСПА.
Скорашње вести

Лични додир: посетите СмартХуб конференцију Персонализатион Екпериенце 2025
Придружите се СмартХуб конференцији на Персонализатион Екпериенце следећег месеца да бисте били испред најновијих технологија и трендова.

Како изградити поверење у бренд користећи рецензије купаца
Рецензије могу користити или оштетити репутацију вашег предузећа. Од ширења речи до друштвеног доказа, ево зашто су рецензије важне и шта можете да урадите да бисте управљали рецензијама клијената како бисте побољшали репутацију свог бренда.

Смернице за регулативу: Проширена одговорност произвођача
Проширена одговорност произвођача (ЕПР) је сада на снази. Шта то значи за оне у штампаној индустрији? Консултант за одрживост Рејчел Енглеска износи све што треба да знате.

Како да максимизирате аутоматизацију вашег производног процеса
Аутоматизација тока посла је еволуирала даље од основне припреме датотека, сада обухватајући подношење посла, припрему за штампу и пост за штампу. Штампачи се аутоматизују да би повећали продуктивност, смањили отпад и решили недостатак вештина. Имплементација аутоматизације по мери, од РИП-а до МИС-а, оптимизује проток и профитабилност, минимизирајући људску интервенцију.