Убодна тестера за одрживост: последњи делови

Како холандска штампарија Ван Ас чини своје производне процесе чистијим и зеленијим.
Да би био конкурентан на тржишту продајног места (ПОС), холандском дигиталном штампачу Ван Ас је била потребна одговарајућа опрема, па је инвестирао у УВ офсет штампаче. У свом седишту Оуд-Беијерланд изван Ротердама, власник и нови члан одбора ФЕСПА, Воутер ван Ас, купио је Хеиделберг офсет УВ пресе – „Користимо УВ офсет пресе зато што треба да штампамо на неупијајућим материјалима, као што је статички папир [самостални Цлинг винил] или винилне налепнице“, каже он. Док је у својој фабрици у Амстердаму, Ван Ас користи Агфа Тауро пресе великог формата за штампање на саћастом картону или картону. Ове пресе такође штампају на Ре-боарду, што је део Ван Асове тежње ка побољшаној одрживости.
„Постоји неколико елемената у нашем приступу одрживости“, каже Воутер. „Први део тога је начин на који водимо сопствени посао. Гледамо себе и размишљамо о управљању отпадом – како да смањимо свој отпад и како да рециклирамо отпад који имамо? Фаза након тога је да покушамо да смањимо потрошњу енергије постављањем соларних панела у наше просторије и коришћењем ЛЕД светла. Такође имамо систем квалитета електричне енергије из ОптиВолта, који помаже у оптимизацији наше енергије.
„Онда су ту наши купци и испорука робе. Прва ствар коју смо урадили је да направимо листу материјала које користимо, а другу листу материјала са мањим угљеничним отиском. Када купци траже цену за производе који користе мање еколошки материјал, ми им такође дајемо цену са „бољим“ материјалом како бисмо их подстакли да пређу на еколошки прихватљивије опције.
Наши клијенти су све више усклађени са рециклажом јер промовишемо циркуларну економију за поновну употребу отпада или материјала након употребе у ланцу снабдевања
„Завршни део убодне тестере за одрживост је да смо направили кутију за рециклажу у коју купци могу да одлажу коришћене полипропиленске [ПП] производе. Преузимамо га једном месечно или једном у два месеца у зависности од количине, а можемо да га рециклирамо помоћу система за рециклажу који имамо код наших добављача.
„Верујемо да је боље радити са рециклираним производима него мењати материјале. На пример, можете да пређете са ПП на картон и можете рећи да картон има бољи еколошки отисак. Али по нашем мишљењу, боље је радити са рециклираним ПП јер у њему има врло мало првобитног материјала. Наши клијенти су све више усклађени са рециклажом јер промовишемо циркуларну економију за поновну употребу отпада или материјала након употребе у ланцу снабдевања.”
Еко бизнис је добар посао
Осим што има еколошки смисао, Воутер верује да одрживо штампање нуди сопствене пословне могућности. Али, каже он, то можда није увек случај јер се одрживост развија од опционог додатка до очекиваног минимума.
„На крају, ако нисте одрживи, нећете више радити за веће брендове – а увек почиње са великим брендовима. За сада, то је прилика јер још увек нема довољно добављача и штампача који то још прихватају. Али на крају, ако нисте ту са одрживошћу, једноставно нећете добити посао од купаца“, каже он.
Мислим да ће се више компанија специјализовати за одређени део штампарске индустрије – нећете више бити општи штампач, али ћете се специјализовати за обележавање возног парка или велике ознаке или, као код нас, ПОС
„Међутим, мислим да тежња ка одрживости не долази само од купаца. Млађи људи се противе производима који негативно утичу на животну средину. Дакле, нису у питању само купци – моје особље не жели да ради за компанију која загађује животну средину. То постаје део наше културе.”
Техничка привлачност
Технологија помаже том преношењу на еколошки прихватљив посао. „Оно што је за мене узбудљиво је да видим како долазе штампачи великог формата са једним пролазом, који користе главе за штампање које су толико велике да истовремено покривају целу ширину листа. Они значајно повећавају брзину производње, а такође су далеко еколошки прихватљивији јер штампате само оно што вам је потребно. За разлику од офсет штампача, са инкјет пресом први отисак је добар као и последњи“, каже он.
„Како време буде одмицало, такође ћемо постати дигитално оријентисани. Тренутно, још увек имамо много аналогних машина у штампарском послу, али мислим да ћемо са сваком инвестицијом коју направимо постати све дигиталнији.
„Друга ствар коју видим је да ћемо све више сарађивати са другим компанијама. Мислим да ће се више компанија специјализовати за одређени део штампарске индустрије – нећете више бити општи штампач, али ћете се специјализовати за обележавање возног парка или велике ознаке или, као код нас, ПОС. Компаније ће се више умрежити и радити заједно на пружању услуга крајњем купцу. То је такође занимљиво у вези са умрежавањем које добијате са ФЕСПА-ом.”
Постаните члан ФЕСПА да бисте наставили да читате
Да бисте прочитали више и приступили ексклузивном садржају на порталу Цлуб ФЕСПА, обратите се свом локалном удружењу. Ако нисте тренутни члан, распитајте се овде . Ако у вашој земљи не постоји ФЕСПА удружење, можете се придружити ФЕСПА Дирецт . Када постанете члан ФЕСПА, можете добити приступ порталу Цлуб ФЕСПА.
Теме
Скорашње вести

Лични додир: посетите СмартХуб конференцију Персонализатион Екпериенце 2025
Придружите се СмартХуб конференцији на Персонализатион Екпериенце следећег месеца да бисте били испред најновијих технологија и трендова.

Како изградити поверење у бренд користећи рецензије купаца
Рецензије могу користити или оштетити репутацију вашег предузећа. Од ширења речи до друштвеног доказа, ево зашто су рецензије важне и шта можете да урадите да бисте управљали рецензијама клијената како бисте побољшали репутацију свог бренда.

Смернице за регулативу: Проширена одговорност произвођача
Проширена одговорност произвођача (ЕПР) је сада на снази. Шта то значи за оне у штампаној индустрији? Консултант за одрживост Рејчел Енглеска износи све што треба да знате.

Како да максимизирате аутоматизацију вашег производног процеса
Аутоматизација тока посла је еволуирала даље од основне припреме датотека, сада обухватајући подношење посла, припрему за штампу и пост за штампу. Штампачи се аутоматизују да би повећали продуктивност, смањили отпад и решили недостатак вештина. Имплементација аутоматизације по мери, од РИП-а до МИС-а, оптимизује проток и профитабилност, минимизирајући људску интервенцију.