Рез изнад: прелазак на дигиталне системе сечења

Разговарали смо са Керолајн Бел из Елитрона, италијанском специјалистом за системе сечења, о повећању продуктивности са следећом генерацијом дигиталних резача.

Када штампачи треба да размишљају о преласку на дигиталне системе за сечење? И како се ово повезује са јаким трендовима персонализације купаца, краћим тиражима и производњом тачно на време?

Са резањем за сваку појединачну вожњу, имате матрицу по мери која се мора физички направити, ускладиштити и можда никада више не користити. То је вешт задатак и додаје време производњи. Али ако производите велике количине једноставног дисплеја – рецимо да сте мултинационална компанија и желите да пошаљете 20.000 комада широм Европе – имате времена да произведете калупе и узорке. Али тамо где клијент жели да персонализује производ или да дизајн учини мало сложенијим, онда почиње да размишља о дигиталном.

Крајњи корисник са дигиталним системом сечења може свом клијенту понудити више производа по мери, персонализованих за регион или локацију на којој ће се предмет гледати, или у смислу физичког дизајна и графике.

Када пређете на дигитално, све се ради на рачунару: дизајн готовог производа, а такође и датотека за дигитално сечење. Ово пружа флексибилно решење где је лако постићи измене и варијације до веома касне фазе процеса. На пример, Цоца-Цола можда жели екран од 16 јединица, а затим се предомисли и жели да унапреди. Код дигиталног можете га одмах променити, са 16 на 32 на 64. Или клијент може рећи да жели да је врх екрана закривљен, а не раван. А да бисмо тај производ добили тачно, дигитално нам омогућава да клијенту понудимо бесконачно више у смислу флексибилности дизајна. Можете им показати на екрану, у 3Д анимираном облику, тачно оно што ће добити. То је одлично и за отварање нових послова, показивање вашег потенцијала и пружање прототипова који се могу упоредити у производњи. Можете произвести далеко специфичнији, јединствени производ за купца, а то је одлично за брендове који желе да се разликују.

Када ваши купци купе једну од ваших машина, да ли имају тенденцију да буду потпуно дигитални одједном? Или усвајају хибрид, користећи матрице за неке послове и дигиталне за сложеније или прилагођене послове?

Зависи од тога који систем купац користи и колико људи може да посвети функцији сечења. Мањи, компактнији систем је и даље прилично радно интензиван и захтева од оператера да убаци листове на сто за сечење. Или, ако је широког формата, два оператера за учитавање материјала. Али ми такође нудимо потпуно аутоматски систем од палета до палете, у којем се палете материјала котрљају у систем за сечење, а затим котрљају у фазу савијања или лепљења.

Царолине Белл, координатор продаје и маркетинга, Елитрон

Овај систем од палета до палета, који је потпуно аутоматизован, може да ради са минималним надзором до три смене, при чему се утовар и истовар такође обављају аутоматски. На Комбо ТАВ систему можемо слагати листове висине до 1550 мм. Тачан број листова зависи од типа жљебова валовитог картона, с обзиром да се висине разликују: Фина жлеб (Б жлеб) 2,2 – 3,0 мм Микрофлата (Е жлеб) 1,0 – 1,8 мм.

Дакле, може бити да, на пример, имате једног оператера, више за праћење јер је програмирање већ завршено. Само да будете ту физички, тако да можете заједно да надгледате штампање и сечење. Открили смо да штампачи почињу да траже ову опцију када постављају велики број серија у хиљадама и мање.

Дакле, колико су машине једноставне за коришћење?

Нудимо потпуну обуку свим оператерима, пре свега како би тачно знали пун потенцијал машине и колико она може да уради. И наравно, учимо све о безбедном коришћењу технологије. Можемо бити контактирани преко наше онлајн платформе (погледајте слику испод) јер често се дешава да технологија штеди време и додаје функционалност. Купци мисле: „Сада имам више флексибилности, тако да можемо да погледамо нове области штампања и желимо да користимо ваш систем да то урадимо.”

Колико су дигитални секачи одрживији?

Од 2012. године много улажемо у аутоматизацију: утовар и истовар, визуелну пројекцију и тако даље. Током пандемије, обратили смо пажњу на смањење отпада и потрошњу енергије, јер трошкови енергије за покретање дигиталних система за сечење могу бити високи.

Можемо да смањимо отпад коришћењем нашег видео пројекцијског система који управља регистрацијом и положајем листа. Можете обрадити узорке на једном листу или користити одсеке материјала, а затим пројектовати дигиталну матрицу на ту област. Немате ту могућност са другим системима. Тако да би тај материјал иначе отишао у отпад. Можете само да гурнете материјал испод и одмах исечете.

Такође нудимо Сеекер систем, наш патентирани систем визије који аутоматски идентификује штампане слике и регистрационе маркере, скраћујући процес подешавања и повећавајући продуктивност.



Штавише, Елитрон Повер Манагемент Систем (ЕПМС) се инсталира на нашем Комбо асортиману и смањује потрошњу енергије његовог снажног вакуума до 50%.

Користећи наменске сензоре за оптимизацију вакуумских мотора, електронска плоча убрзава или успорава мотор како би се осигурало да се користи само неопходна снага и да је потрошња електричне енергије сведена на минимум. Истовремено, прати максималну струју коју апсорбује мотор како би гарантовао континуиране оптималне услове рада, чак и током интензивних радних оптерећења.

Шта још штампачи треба да знају?

Наши системи су модуларни и штампачи могу да изаберу различите опције: на пример, потпуно индустријски, потпуно ин-лине систем, повезан са вашим штампачем, тако да можете имати један пролаз и штампач са системом ваљања палета. Могли би да се котрљају у штампач и поново измотају или бисте могли да имате сто за сечење на транспортеру са две главе за сечење и можда опцијама за утовар и истовар. Или умотавање и одмотавање, са линијским окретачем листова. Дакле, инвестициони издаци у почетку не морају да буду огромни – штампачи могу да изаберу шта им је потребно и касније прошире своје системске могућности.

Да бисте сазнали више о Елитрон системима за сечење, посетите елитрон.цом