Паковање и дисплеји: дигитална штампа у боји за валовите

Рон Гилбоа, директор групе у Кеипоинт Интеллигенце-у, погледао је динамичне инкјет технологије које се сада штампају валовито у целом свету на ФЕСПА Глобал Принт Екпо-у.

Од многих дигиталних углова на тржишту штампе, један од најдинамичнијих је дигитални штампа у боји за валовите. Власници брендова - крајњи купци за ту штампу - и њихови штампачи („претварачи“) подстичу раст висококвалитетне графичке штампе за валовите. То заузврат омогућава нова иновација у инкјет-у са једним пролазом.

Изградња марки са амбалажом

Динамичност заиста започиње брендовима: власници брендова теже демографској разноликости, бржем времену изласка на тржиште, контроли залиха и ефикасности ланца снабдевања. Ови циљеви утичу на њихове стратегије за све врсте паковања, почев од примарног паковања, као што су паковања у боцама и блистерима, и воде их ка томе да чешће и у мањим количинама наручују штампу пакета. Они такође желе да брендови учине валовитим свестранијим, посебно да носе високо графички отисак који преноси слике бренда. Брендови желе валовитост да би креирали стратешке, ажурне кампање. Ту се могу уврстити дисплеји на месту куповине (ПОП) или привлачни секундарни картони, амбалажа која помаже у продаји производа, а не само у транспорту. Дигитална штампа се одликује управо овом врстом ребрастих штампа, а чак се и добро рециклира, додатно повећавајући своју популарност код брендова.

Лако је пронаћи доказе о трендовима који подржавају дигитално штампање у боји за валовито. Тхомас Гоеттесцхе, директор пословног развоја немачке фирме за обућу нотликеиоу.цом, која продаје персонализоване ципеле на мрежи, објашњава да његова компанија прилагођава кутију за отпрему као и ципелу. Фирма користи Ксанте Екцелаграпхиц 4800 са ињетјет технологијом Мемјет за обликовање сваке кутије с толико пажње као прилагођене ципеле у њој.

Трендови персонализације

У међувремену, раст краткотрајног валовитог штампања потпомаже шири спектар утицаја. Просечне јединице залиха (СКУ-ови) немачких дисконтера, број различитих производа које имају на својим полицама, полако али упорно расту више од двадесет година. У Великој Британији куповина прехрамбених намирница на мрежи и даље расте. Подаци анкете ИнфоТрендс показују да су брендови спремни платити премију за 48-сатни преокрет посла и за променљиве податке за персонализацију или сериализацију. Сви ови трендови покрећу потребу за краткотрајним, висококвалитетним графичким штампањем у амбалажи, укључујући валовиту амбалажу.

Инкјет системи су били кључни у решавању све веће потребе индустрије за краћим вожњама, масовним прилагођавањем и све ефикаснијом оперативном ефикасношћу. Краћим серијама потребан је инкјет: у анкети из 2018. године, анкетирани валовити претварачи рекли су да већ користе дигиталну технологију за трчања од 3.000 квадратних стопа или мање. Важно је напоменути да чак и код аналогне штампе, која и даље чини преко 95% светског валовитог обима штампе, око 30% послова штампе је мање од 5.000 квадратних стопа; краткотрајно штампање валовитог је сада основна потреба за штампачима који нуде услуге валовитог штампања.




Док штампачи напрежу мишиће како би показали шта све могу да ураде са валовитим, Кеипоинт предвиђа да ће дигитална валовита амбалажа у свету порасти за додатних 47% до 2022. године (ЦАГР).

Најбоља технологија за тај посао

У протеклих 20 година забележен је експоненцијални раст инкјет технологије, а валовито тржиште је у редовним интервалима имало користи. Током више од 20 година, равне платформе са више пролаза су штампале прототипове и тестове. Током више од 10 година аутоматизовани равне платформе су такође штампале кратке производне серије, попут 1.000 картона или 500 дисплеја. У последњих пет година, брзи једнопролазни штампачи штампају и кратке и средње накладе које далеко премашују продуктивност чак и најаутоматизованијих вишепропусних штампача.

Гледајући све таласасте, штампане и нештампане, у Европи, на Блиском Истоку и у Африци (ЕМЕА) прошле године произведен је океан валовитих плоча: укупно 56 милијарди метара квадрата. Од тог укупног тржишта, можда 10% уопште није штампано, док је 55% користило једну или две боје, а 35% три или више боја. Иако је само мала компонента од неколико милијарди квадрата висококвалитетна графичка штампа, а 90% лито или флексо штампа, инкјет брзо расте.

Инкјет пењање на врх

Који развој фаворизује инкјет успон на врх? Једна је да је инкјет бежична и брза опција за штампање и прототипова и кратких издања. Флексо штампа за валовите плоче може коштати хиљаде евра само у плочама, а брендови и претварачи непрестано требају пробне отиске. Мулти-пасс инкјет равне платформе су, дакле, већ дужи низ година главни ослонац за штампу прототипа. Још један фактор је стални развој основних технологија, где се термичка мастила, пиезо главе, водена и УВ мастила непрестано усавршавају и побољшавају. Развој глава за штампу пуне ширине “, сада дужине до 2,8 метара, пребацио је дигитално у високу брзину, јер су испунили широку палету штампача на тржишту, од ручно убачених до брзих, потпуно аутоматизованих.

Пејзаж дигиталне штампе

Разни инкјет модели су приступачни и практични за мале и средње штампаче. Вишепропусни штампачи углавном раде после штампе за потпуно конструисану валовиту плочу.

Вишепропусни штампачи мале количине који вреди размотрити укључују ХП Р2000, нови латекс штампач заснован на ХП термичкој мастилу и серију Оце Аризона, која користи УВ мастило. ХП Р2000 (2018) је још увек недавни развој, али за сада има добар успех. У међувремену, Оце Аризона има велику базу инсталирану у ЕМЕА-и, од којих мали део штампа углавном амбалажу.

Следећи ниво вишепропусних штампача укључује моделе попут Инца Онсет Кс3, ХП Сцитек 17000, Енгицо Акуа 250 и Дурст Рхо 1000. Они пружају побољшани ниво аутоматизације са увлачењем и слагалицама који омогућавају непрекидно штампање за више сменских операција.

Једнопропусни штампачи који улазе у овај сегмент укључују две кључне категорије производа, пре и после штампе. Предштампање се односи на штампање на подложном папирном медијуму који ће се касније користити у процесу валовитог стварања у потпуности одштампане плоче, која ће се затим претворити у амбалажу или екране. С друге стране, пост-принт се штампа након стварања валовите плоче.

Једнопролазни дигитални штампачи за валовите верзије разликују се у погледу величине и продуктивности. Системи за штампу који штампају линијске папирне медије намотани су тренутно доступни само од ХП-а, односно ХП Паге Виде Т-Сериес штампачи, Т-400С и Т-1100С и њихове варијанте. Али ово је неколико највећих, најскупљих и најпродуктивнијих дигиталних штампача на свету. У случају Т-1100С, његова мрежа ширине 2,8 метара може да одштампа милион квадратних метара медија у недељу дана, што је благодат за валовите компаније које желе да понуде прилагођавање својих производних процеса у касној фази.

ХП ПагеВиде Т1100С пружа до 1000 линеарних стопа у минути у шест боја при пуној брзини штампе

Једнопропусно штампање валовитог има многе друге могућности опреме, које су све тренутно опције након штампања. На другом крају спектра, ХП Т-Сериес штампачи су почетна решења за накнадно штампање, као што су Нев Солутионс Мулти ЛГ (водени) и Ксанте Екцелаграпхиц 4800 (водени). Ови системи омогућавају ручно увлачење валовитих плоча које се претходно боје могу изрезати до 1.600 дпи и преко 300 листова на сат. Поред ових производа почетног нивоа, сегмент са једним пролазом има системе са различитим нивоом брзина и продуктивности који користе водене или УВ мастила.

Ови системи укључују производе као што су Барберан ЈетМастер 1890, Дурст СПЦ 130, ЕФИ Нозоми и ХП Ц500. Заједничко овим системима је интеграција процеса рада, хемије мастила, интегрисаног увлачења и дораде и низ технологија за контролу квалитета. Ови високопродукцијски системи за накнадну штампу могу да штампају преко 7000 метара квадратних на сат и погодни су за велику количину производње.

Јасно је да дигитална штампа на валовитим материјалима брзо расте и прихвата се код крајњих корисника. Кључни разлог транзиције је стална потреба купаца за развојем и иновацијама. Помоћу краткотрајних штампача за штампу на захтев могу да оптимизују време за излазак на тржиште, задовоље потребе за прилагођеним порукама и пруже квалитетан излаз који је у прошлости био само домен дуготрајног штампања за масовну производњу. Добар пример нове парадигме је Савцо, који се удружио са компанијом Георгиа Пацифиц ради стварања дигитално штампаних контејнера са лубеницама (слика доле).

Подложни медији за ове контејнере произведени су помоћу технологије инкјет штампе са претиснутим штампањем, мастилима која су сигурна за храну и пружају компанији агилни поступак за снабдевање пољопривредника правовременим производом, живахним дизајном и флексибилношћу брендирања својих фарми. Ови осмерокутни контејнери могу да имају тежину до 700 лб и димензије су 40 к 48 инча. КР код на бочној страни кутије пружа потрошачима директну везу до фарме на којој су лубенице расле. Та директна веза - где амбалажа повезује потрошаче са дигиталним садржајем и на крају са брендом - симболична је за оно што дигитал може учинити за валовиту и сву амбалажу.

Помоћу дигиталне штампе могуће је прилагођавање, па чак и персонализација. Ово дигитално чини погодним за безброј примена, у валовитој и многим другим врстама амбалаже.