Контрола процеса: да ли сте у току?
Паул Линдстром каже да ће модернизација система рада учинити ваше пословање профитабилнијим и продуктивнијим.
Као и све друге организације које се баве индустријским производним процесима, графичке компаније морају да усвоје савремене технике контроле процеса током процеса штампања. Исправно имплементирана контрола процеса побољшава квалитет производње и времена преокрета. Смањује трошкове, потрошњу енергије и отпад. Поред побољшања задовољства купаца уопште, пружаоци услуга штампања (ПСП) који су уложили велика средства у контролу процеса такође сматрају да особље на њих види веома позитивно.
Тоталан менаџмент квалитета
Контрола процеса није изолован пројекат, већ би га требало посматрати као нешто што је у потпуности интегрисано у све процесе у компанији. Често мислимо да је контрола процеса углавном релевантна за производњу, где се уобичајено примењује. Али може и треба да се примењује и на административне задатке, као и на маркетиншке и продајне активности. То је зато што се контрола процеса односи на смањење отпада, било да је то губитак времена, ресурса или материјала. На ово се заиста односи израз Тотал Куалити Манагемент (ТКМ). 
Контрола процеса је део Тоталног управљања квалитетом (ТКМ). Потребе корисника увек би требале бити у фокусу, заједно са сталном тежњом за сталним усавршавањем
Многе компаније користе дијаграме токова да опишу постојеће производне процесе, да идентификују где и када треба да постоје контролне тачке, где се врши контрола квалитета. Графикони протока такође нуде погодан начин да се визуелно опише како изгледају исправне и оптимизоване производне процедуре, а могу се користити и у обуци новог особља. Можете имати поједностављене контролне дијаграме са прегледом, допуњене детаљнијим дијаграмима који детаљније описују различите подпроцесе. 
Обично је врло корисно направити дијаграме токова који описују производне процесе, посебно да се идентификују и утврде где и када треба да се врши контрола квалитета.
Процена ризика
ИСО 9001 стандард за системе управљања квалитетом је вероватно најпознатији међународни стандард. Она је уско повезана са контролом процеса као и са управљањем квалитетом и описује компоненте које треба да буду постављене у чврстом систему управљања квалитетом.
Али ИСО 9001 не говори ништа о томе који хардвер или софтвер треба да користите или које методе треба да примените да бисте постигли своје циљеве. Темељи се на моделу „Планирај, уради, провери“ и „прилагоди“ (ПДЦА) и његова централна тема је да компаније треба да раде на постизању сталних унапређења. 
У средишту управљања квалитетом према ИСО 9001 стандарду налази се употреба модела План, До, Цхецк анд Ацт (ПДЦА). Употреба утврђених стандарда помаже да се осигура квалитет и стална унапређења.
Успостављене најбоље праксе и рутине нису заувек утврђене и треба их редовно оцењивати и преиспитивати, обично интерним или екстерним ревизијама. Унутрашње ревизије су оно што радите користећи сопствено особље, а екстерне ревизије можете обавити уз помоћ консултаната или, ако вас оцењује овлашћена компанија за сертификацију, независни ревизори уговоре да процене колико добро функционише ваш систем управљања квалитетом.
У последњој верзији стандарда ИСО 9001 (2015), већи нагласак је стављен на процену ризика. У сваком кораку процеса можете се запитати који ће ризик или негативни ефекти имати квар на квалитету за вас или вашег купца. На примјер, ако не провјерите (измјерите) квалитет исписа одређене наруџбе која се касније одбије не само да узрокује скупе поновне исписе, већ и ризикује добру вољу клијента. Нису вам сви купци рекли када нису у потпуности задовољни: тихо прелазе на другог добављача услуга штампања. Морате бити проактивни и у осигуравању да испуните потребе купаца, као и у провери задовољства купаца путем анкета и редовне комуникације.
Након што утврдите како изгледају ваши оптимизовани производни процеси и где би требало да буду контролне тачке, потребно је извршити мерења.
- Прочитајте више од Павла о контроли процеса и мерењима . Или погледајте друге ИСО стандарде који могу донети разлику .
ИСО 9001: седам принципа управљања квалитетом
- Фокус на купца
- Лидерство
- Ангажовање људи
- Процес приступ
- Побољшање
- Доношење одлука засновано на доказима
- Управљање односима
Постаните члан ФЕСПА да бисте наставили да читате
Да бисте прочитали више и приступили ексклузивном садржају на порталу Цлуб ФЕСПА, обратите се свом локалном удружењу. Ако нисте тренутни члан, распитајте се овде . Ако у вашој земљи не постоји ФЕСПА удружење, можете се придружити ФЕСПА Дирецт . Када постанете члан ФЕСПА, можете добити приступ порталу Цлуб ФЕСПА.
Теме
Скорашње вести
Лични додир: посетите СмартХуб конференцију Персонализатион Екпериенце 2025
Придружите се СмартХуб конференцији на Персонализатион Екпериенце следећег месеца да бисте били испред најновијих технологија и трендова.
Како изградити поверење у бренд користећи рецензије купаца
Рецензије могу користити или оштетити репутацију вашег предузећа. Од ширења речи до друштвеног доказа, ево зашто су рецензије важне и шта можете да урадите да бисте управљали рецензијама клијената како бисте побољшали репутацију свог бренда.
Смернице за регулативу: Проширена одговорност произвођача
Проширена одговорност произвођача (ЕПР) је сада на снази. Шта то значи за оне у штампаној индустрији? Консултант за одрживост Рејчел Енглеска износи све што треба да знате.
Како да максимизирате аутоматизацију вашег производног процеса
Аутоматизација тока посла је еволуирала даље од основне припреме датотека, сада обухватајући подношење посла, припрему за штампу и пост за штампу. Штампачи се аутоматизују да би повећали продуктивност, смањили отпад и решили недостатак вештина. Имплементација аутоматизације по мери, од РИП-а до МИС-а, оптимизује проток и профитабилност, минимизирајући људску интервенцију.