Иновација у штампању текстила

Клуб ФЕСПА Онлине разговарао је са Јосефом Ослом из Зиммер Аустриа, произвођача штампарских машина, о томе како је дигитална штампа револуционирала камуфлажу и утицај вештачке интелигенције на штампање текстила.

Које су компаративне предности/мане сито штампе у односу на дигиталну штампу на текстилу?

Проток времена је значајно променио текстилну индустрију, која наставља да се развија. Производни погони су се преселили из западног света на Блиски исток, а сада у Азију због све строжих прописа и високих трошкова рада. Велики обим производње и ниски трошкови рада били су од суштинског значаја за набавку текстила по атрактивним ценама. Овај аспект се није много променио. Међутим, брз темпо многих текстилних производа и модни трендови који се често мењају такође су утицали на масовну производњу.

Са растућим трошковима рада и растућом еколошком свешћу, уз континуирано смањење величине серија, ситуација постаје све изазовнија за сито штампу. Без обзира на то, системи ситоштампе ће наставити да обликују производњу текстила, посебно зато што данас често не постоји технологија или хемија која би омогућила дигиталну штампу за различите специјалне отиске. Дакле, дигитална штампа и сито штампа ће наставити да коегзистирају у дезенирању текстилних супстрата још много година.

Које су техничке потешкоће у штампању на техничком текстилу или теписима са дебелим длакама?

У основи, штампање текстила је увек повезано са врстама влакана. На крају, влакно одређује која се боја мора користити. Међутим, да би се унапредио развој, неопходно је фокусирати се на крајњи производ и његове повезане захтеве за постојаношћу. Постоје значајне разлике између онога што стандардни процес може да понуди и онога што се може постићи новим процесним технологијама.

Цоларис штампач тепиха. © Зиммер Аустрија

За обимне текстиле нису битни само захтеви за постојаност, као што су светлосна постојаност, постојаност прања или отпорност на хабање. Продор отиска, отпорност на хабање и друге вредности су такође важне.

У случају техничког текстила, кључно је осигурати да штампа не утиче негативно на основна својства влакана. Висока затезна чврстоћа, отпорност на хабање, неометање понашања пламена и друга критична својства морају бити усклађени. Да би се испунили ови високи захтеви, потребна је опсежна текстилна експертиза и блиска сарадња са произвођачима влакана, предива и текстила. У томе Зиммер Аустрија види своју снагу: скоро сви системи које производи Зиммер доведени су до технолошке зрелости у сарадњи са клијентима у центрима за примену технологије у Куфштајну и Клагенфурту, Аустрија.

Које законске услове морате да поштујете, на пример за кућну опрему?

Као произвођач машина, имамо ограничену могућност да директно утичемо на употребу мастила. Наш приоритет је да обезбедимо да технолошки процеси које развијамо првенствено користе ресурсе попут воде и енергије ефикасно, чиме се минимизирају отпадне воде и емисије у ваздух.

Законски захтеви за производњу текстила за домаћинство првенствено се тичу здравствених аспеката радника у млиновима и потрошача, а наш фокус је углавном на материјама које се користе у завршној обради текстила. Концентрација потенцијално штетних хемикалија не сме да пређе законске границе, што је у основи обезбеђено разним стандардима и ознакама. Наравно, морају постојати одговарајуће мере контроле и ревизије, укључујући редовне инспекције производних објеката и финалних производа.

Технички текстил захтева усаглашавање прописа о чврстоћи, отпорности на хабање и пожару. © Зиммер Аустрија

У прошлости су мастила повремено идентификована као проблематична. Међутим, ова ситуација се значајно поправила. Зиммер Аустриа не цертифицира мастила која се сматрају еколошки или здравственим проблематичнима. Ипак, употреба проблематичних мастила не може се у потпуности спречити ако корисник одлучи да игнорише прописе. Ова одговорност је искључиво на кориснику.

Алпине европски производи су знак квалитета и прецизности – шта мислите шта Аустрији, Швајцарској и деловима Немачке даје ову конкурентску предност?

Алпине производе заиста одликује знак изузетног квалитета. Ово није само питање маркетинга у индустрији сатова, већ је такође успостављено током година у производњи текстилних машина. Верујем да се то првенствено односи на људе, који често имају осећај дужности и дисциплине у комбинацији са натпросечним капацитетом за иновације.

Као алпски Европљани, Швајцарци и Аустријанци су можда кројени од истог платна. Прецизност, тачност и поштење су вредности које су нам скоро усађене од рођења. То су основне вредности које су уграђене у наше друштво. Овај приступ фокусирања на оно што је важно и посвећеност да се ствари раде добро вероватно долази из овог начина размишљања.

Како је дигитална штампа револуционирала камуфлажу?

Иако верујемо у мир, важно нам је да обезбедимо да и људи и опрема имају најбољу могућу камуфлажу за заштиту. Ако питате некога на улици шта је камуфлажна штампа, вероватно би рекли да се ради о штампању шара у бојама сличним природним како би се ствари уклопиле и биле мање видљиве. То је тачно, али има још тога, посебно у војном контексту.

Цоларис камуфлажна штампа користи инфрацрвено да би обезбедила да се обрасци уклопе у околину ноћу © Зиммер Аустриа

Камуфлажа добро функционише током дана са шарама попут природе, али ноћу су неопходне додатне мере. Ноћни и слабо осветљени услови захтевају употребу посебне опреме као што су инфрацрвене камере, наочаре за ноћно гледање или термалне камере, које детектују ствари другачије. Боје на материјалима различито реагују у овим условима, често се појављују као светле тачке на овим уређајима. Да бисмо ово избегли, морамо да одштампамо специфичне инфрацрвене шаре на текстилу тако да се стапају са природним окружењем — попут тла, стена и вегетације — чинећи их скоро невидљивим ноћу.

Камуфлажна штампа је еволуирала од Другог светског рата. У почетку се то радило помоћу ротационе штампе, али је овај метод имао своја ограничења, попут понављајућих шара које је савремена опрема лако могла уочити одозго. Помоћу дигиталне штампе можемо креирати више насумичних и природнијих дизајна са правим инфрацрвеним карактеристикама које се боље прилагођавају борбеном окружењу.

Технологија камуфлажног штампања Цоларис компаније Зиммер Аустриа не само да омогућава разноврсније могућности дизајна, већ и побољшава учинак текстила под инфрацрвеним светлом, чинећи велику разлику у савременим техникама камуфлаже.

Да ли је вештачка интелигенција (АИ) имала икаквог утицаја на ваш радни ток или на процесе штампања/дизајна?

За специфичне захтеве дизајна, као што је случајни маскирни узорак, то је већ стандардна пракса. Такође користимо АИ у препознавању образаца. На пример, можемо визуелно да ухватимо постојеће структуре или узорке у материјалу, а затим прецизно применимо дигиталну штампу на ове структуре. У производњи тепиха, на пример, такође користимо вештачку интелигенцију да препознамо величину простирке, облик простирке, структуру гомиле и дизајн, чиме се поклапамо са задатком штампања из веб продавнице. Ово такође укључује могућност аутоматизоване контроле квалитета. Ово је само неколико примера АИ апликација које се континуирано проширују у нашој компанији.

Линија штампе тепиха у Зиммер Аустриа © Зиммер Аустриа

Препознавање дефектних шаблона и додељивање могућности решења у сервису, као и идентификација и исправљање штампарске грешке током процеса штампања, занимљиви су начини даље аутоматизације дигиталне штампе. Постоји још много примера које бисмо могли да наведемо, али такође желимо да представимо неке најважније ствари на тржишту у право време и можда понудимо неколико изненађења.

Зиммер Аустрија је била прва која је увела и ротационе сито штампаче и системе за дигиталну штампу... како фирма остаје испред и уводи иновације?

Зиммер Аустриа је први увео машину за ротационо сито штампање на тржиште. Темељни рад за ово постављен је још 1951. године. До 1954. године, први прототип двобојне ротационе машине за ситоштампање испоручен је купцу. Од 1958. године ове машине су постале доступне ширем тржишту. Слично, дигитална штампа у Зиммер Аустриа почела је са прототипом машине направљеном 1975. године, која је коришћена следеће године за штампање малих узорака тепиха.

Права револуција наступила је између 1976. и 1978. године када је изграђен и пуштен у рад први вишебојни Цхромотрониц систем за штампање. Овај систем, опремљен са осам одвојених колица за штампање и ширином штампе од 4.200 мм, показао је да се теписи могу дезенирати помоћу технологије млазног штампања заснованог на вентилима. Почевши од 1980. године, ова технологија се пласирала под брендом Цхромојет, постајући синоним за дигиталну штампу у индустрији тепиха. Тек на прелазу миленијума на тржиште су ушле прве дигиталне штампарске машине са пиезо главама за штампање. Ову нову технологију млазница, првобитно коришћену у штампању папира, режирао је Зиммер Аустриа са Цоларис технологијом у областима које су дуго времена остале нетакнуте од стране наше конкуренције. Снага Цоларис штампарских машина лежи у штампању текстилних подних облога, као и тешког текстила попут фротирне робе, тапацирунга и текстила за аутомобилску индустрију. И на крају, али не и најмање важно у Цоларис технологији камуфлажне штампе.

Јосеф Озл, Зиммер

Наш водећи принцип је увек био: 'Ниша је наше тржиште.' Непрестано истражујемо шта је нашим клијентима најпотребније и настојимо да створимо иновативна решења која решавају ове изазове, од користи не само једном клијенту већ многима.

Која технологија вас одушевљава и мислите да би могла значајно утицати на ваше пословање у будућности?

Предвиђање будућности је увек тешко, али имамо неколико занимљивих пројеката у раду. Неки од њих не само да ће ојачати нашу будућност у производњи текстилних машина, већ ће понудити и добар потенцијал у другим областима.

Ми ћемо благовремено извештавати о развоју и иновацијама из Зиммер Аустриа и шта би они могли да значе за наше купце. Такве информације ће доћи из прве руке кроз наш систем билтена и преко Зиммер Аустриа на ЛинкедИн-у . Пратите нас да бисте међу првима сазнали за њих.