Брза мода, спортска одјећа и одрживост: затварање круга

Деббие МцКееган, амбасадорица текстила ФЕСПА, говори о иновацијама у штампању текстила, новим техникама израде спортске одјеће и зашто одрживост може бити склона прању зелених површина.

Могу ли постојати брза мода и одрживост?

Да - кроз одрживу производњу у ефикасном процесу рада који уклања отпад користећи интелигентно испуњење. Одрживост није само у кориштењу чистијих, зеленијих супстрата - ради се о смањењу отпада, енергије, воде и како је производ дизајниран, с пажњом, тако да се на крају свог животног века може поново апсорбирати у ланац рециклирања.

Тренутно велики део индустрије спортске одеће практикује начин производње који ствара производе који се никада неће продати. Није економски разумно складиштити огромну количину празних делова у складиштима - отпад настао у припреми за штампу. Најновије иновације у роло-ролл ролном софтверу, софтверу за стављање штампања и директним одијевањем (ДТГ) сви прате прилагођени тијек рада, генерирајући оно што вам треба, само кад вам затреба - саму дефиницију штампања на захтјев. Ово пружа неопходну иновацију која указује на пут ка будућности.

Деббие МцКееган, амбасадорица текстила ФЕСПА

Зашто постизање пуне одрживости траје толико дуго?

Многи се труде бити одрживији, здрав је разум. Сви желе бити зеленији, али сложени ланци снабдијевања успоравају напредак у индустрији. Постоји и мала брзина усвајања због недостатка улагања у алтернативну технологију израде.

Промовисањем и приказивањем иновативног софтвера за дигитални ток рада, есенцијалних подлога, сертификованих мастила и пионирске технологије, можемо усмјерити пут ка одрживој производњи усвајањем технологија „паметних фабрика“.

Побољшање одрживе праксе вашег бренда је неопходно - није нужно везано за цену

Свако предузеће може донети боље, више информисане одрживе изборе. Они могу да изврше измене и могу да померају и прилагоде постојеће токове рада да постану одрживији. Али напредак је спор, потребно је времена да се поново опреми, обучи и претвори ланац снабдевања у заиста одржив дигитални ток рада - осим ако нисте почетник.

Несумњиво, то је довело до неких прања зелених површина. Многи велики малопродајни брендови крећу се ка одрживости, али оптерећени су заиста тешким теретом, историјском производном заоставштином и сложеним ланцем опскрбе. Често је питање одакле започети одрживо путовање. Али чинећи мале кораке, а сви су они битни, кумулативно који могу довести до позитивних промена.

Наравно, сви постају јако фрустрирани око тога колико ће времена требати, али ми убрзавамо темпо, а потрошачи захтевају да то учинимо. Неуспјех није опција за комерцијални успјех.

Да ли је прање стакленика проблем у индустрији?

У целини, индустрија је отворена и поштена, неке фирме су чак и оштро транспарентне у погледу напретка који постижу - а то су компаније које ће бити успешне у будућности. На крају ће велики брендови морати редефинисати своје изборе руте снабдевања како би испунили изјаве мисије и захтеваће поштовање правила.

На пример, Зара каже да ће 100% памука, платна и полиестера који се користе у одећи бити одрживи, органски или рециклирани до 2025 . Након давања те изјаве, они морају да предају, а Зара наставља да улаже милионе фунти у редефинисање путних путева и прилагођавање нових одрживих ланаца снабдевања и глобалног дигитализованог процеса рада. Потрошач захтева одрживе производе, а ланац снабдевања мора да следи.

Ланац снабдевања мора се прилагодити да испоручи производе које тржиште захтева, као и увек, или ће изгубити удео на тржишту - велики брендови отићи ће негде другде у потрази за угљеничном неутралношћу.

Тренутно можемо изједначити тренутно стање са деведесетим, када је текстилна индустрија још била основана у Европи, Великој Британији и САД-у. Како је цена текстила падала, купци су мигрирали на Далеки Исток. Оне фирме које се нису могле прилагодити новом тржишту - а нису се могле такмичити по цени - нису могле да опстану.

Једноставно: користите дигиталну технологију јер је на крају одрживија

Побољшање одрживе праксе вашег бренда је неопходно, није нужно везано за цену: „одрживост“ је једна реч, али садржи енергију, ефикасност, отпад, производне отпадне воде, чисти ваздух и воду. Ти фактори су присутни у производним технологијама које се користе за стварање штампања, мастила, подлога и сви чине саставне делове сложеног ланца снабдевања. Транспарентност ових производа је неопходна како би се осигурало да они испуњавају захтеве клијента и удовољавају сертификацији неопходној за снабдевање производима који испуњавају спецификације клијента.

Уверен сам јер ће енергија млађе генерације потакнути промене. Нове генерације, као што је дефинисано Генерацијом З и миленијалци су тачно свесне проблема, притискаће за променом тако што ће имати своју куповну моћ и држећи компаније одговорне за своје обавезе у куповинама које обављају.

Шта је најважнија ствар коју можете учинити да ваше пословање постане одрживије?

Једноставно: користите дигиталну технологију јер је на крају одрживија. На пример, једноставним коришћењем пигментних мастила у поређењу са алтернативним сетима мастила, дигитално штампање текстилним пигментом користи технологију без воде и делић енергије традиционалне аналогне текстилне линије. То је велика уштеда: парадигма дигиталног штампања је на крају једна од одрживости. Омогућује производњу на захтјев и користи врло мало драгоцјених ресурса. А кад дигиталне технологије користе ресурсе, оне производе само оно што је потребно, без стварања отпада.

Тржиште спортске одеће брзо расте па тако и његов утицај у производњи одеће. Који су јединствени изазови у овом сектору?

Главни смер целог сектора спортске одеће је ка прилагођавању и персонализацији: потреба за кратким, прилагођеним, персонализованим производима, произведеним у супер брзим временима.

На пример, у бициклистичком трошењу производи се граде за брзину - буквално. Одјећа и бициклистичка технологија могу бријати секунде или милисекунде времена. Ови ситни маргинални добици могу бити разлика између победе и пораза.


Бициклистичким тимовима је потребно континуирано ребрандед производе за спонзоре и одређене догађаје

Произвођачи текстила троше много напора и енергије на иновативне тканине које нису само високо аеродинамичне већ одговарају и на тело - отпорне су на замагљивање, енергетски ефикасне, хлађујуће, а истовремено рефлектују топлоту и тако даље - сва та својства су врло важно.

Бициклистичким тимовима широм света који се крећу од такмичења до такмичења потребни су производи који се непрекидно мењају за спонзоре и одређене догађаје. Да би се то могло брзо и ефикасно учинити постало је важније него икад раније.

Како се компаније баве овим изазовима?

Искрено, да будем искрен. Тренутно на око 80% до 90% тржишта и даље постоје две одвојене линије: они производе празне комаде одеће у вредности од милион фунти, који се морају чувати за будућу употребу - а затим штампају дизајн, уметничко дело на папир. Папир се затим преноси у празан облик тканине помоћу поступка преноса топлоте на пресови с равном површином, један по један. Особа заправо стоји тамо стављајући празно на папир и притискајући их једно за другим. Можете ли замислити колико је то неефикасно?

Папир ће се често штампати као део прилагођеног процеса рада, али чак и тада, производња се не води максимално ефикасно, јер многи добављачи спортске одеће не користе софтвер за гнежђење и класирање да би уштедели да повећају ефикасност тканине у оквиру управљања производном линијом (ПЛМ) софтвер попут Гербер или Гемини ЦАД.

Са новом технологијом ролл-то-ролл и подржаним ПЛМ софтвером, више нема потребе за празним блоковима - можете дизајнирати линијски, у тачном радном току и штампати само тачно усмерен мерач производа.

Постављање штампе је пресудно за ефикасну прилагођену производњу и може довести до огромних уштеда: узмете узорак за одећу, ставите отисак у тај модел одеће помоћу софтвера као што је Гемини ЦАД, а затим штампате на папир. Папир се директно преноси у тканину у рол-то-ролл облику.

Уштедите нешто попут 30% мастила, 30% папира и 15% до 20% тканине - неисписани материјал може се вратити у кружни ток рада и рециклирати. Све ове предности чине процес много зеленијим и много одрживијим.

Лавина ПолиПро из Корнита

Шта је још иза угла у спортској одећи?

Сектор изравног одевања (ДТГ) доживљава предности иновација кроз Корнит'с Дигитал'с Аваланцхе ПолиПро - 80% до 90% материјала за спортске перформансе је на бази полиестера или полиестера. ПолиПро може прилагођавати директно на готове хаљине од полиестера или памучне прилагођене брзине. Корнит нова НеоПоли мастила не захтева пре или накнадну обраду и машина може произвести око 100 прилагођених одећа на сат.