Како смањити отпад бољим управљањем бојама

Управљање бојама се понекад може осећати као мистериозна мрачна уметност, али благодати коришћења софтвера као што је ЦолорЛогиц-ов пакет производа врло су стварне.

Одрживост и смањење отпада нису само модни узроци и модерне идеје. Једна често поновљена, али снажно тачна изјава је да се одговорност за животну средину поклапа са комерцијалном ефикасношћу. Отпад није само пошаст на еколошком нивоу, то је новац који ваше пословање губи. А за штампаче, овај проблем је често због нетачног или непостојећег управљања бојама.

„Један од највећих узрока отпада је када отисци не испуњавају очекивања купаца, што резултира поновним штампањем. Ове грешке су углавном узроковане лошим управљањем бојама “, објашњава Диетмар Фуцхс, менаџер производа компаније ЦолорЛогиц.

„Данас је штампарска индустрија изузетно разнолика - постоји све, од керамичке штампе преко штампе на дрвету до тапета и текстила. Али за све те секторе управљање бојама је веома важно јер не постоје јединствени стандарди квалитета са којима можете радити; све је индивидуално и сваки штампач другачије штампа боје. “

Диетмар Фуцхс из ЦолорЛогиц-а

Битка против отпада

Три главна производа ЦолорЛогиц-а - ЦолорАнт, ЦоПрА и ЗеПрА - раде на смањењу отпада побољшавајући сваки корак система управљања бојама.

„Због неслагања у презентацији у боји, морате да опишете како штампач штампа боје - то називамо карактеризацијом или отиском прста. То радите штампањем пробне табеле са штампача, која може садржавати стотине или чак хиљаде закрпа у боји које треба мерити спектрофотометром. Ти подаци се уносе у ЦолорАнт како би се добили квалитетни подаци о мерењу “, каже Диетмар.

„На основу ових информација можемо да направимо ИЦЦ профиле са ЦоПрА. А са ИЦЦ профилима можемо да направимо профиле за повезивање уређаја за висококвалитетну конверзију.

„Затим, када датотеке за штампу добијете од дизајнерске агенције или куће за припрему штампе, могу се претворити у боју помоћу нашег аутоматског сервера у боји, ЗеПрА. Сервер за боје ЗеПрА ће одговарати бојама током вашег процеса штампања и можете да штампате у високом квалитету који одговара вашој жељеној намери. “

Симулациона игра

Поред побољшања опште тачности, иновативна технологија управљања бојама такође може смањити отпад и побољшати ефикасност у пословима који захтевају специфичне захтеве. На пример, у случају вишебојног штампања или штампања у вишебојним бојама или штампањем проширеног опсега боја (ЕКГ), ЦолорАнт може да симулира употребу Пантоне боја без суочавања са потенцијалним отпадом који настаје подешавањем, штампањем и чишћењем додатним специјалним мастилом.

Подаци из хиљада закрпа боја могу се уносити у ЦолорАнт како би се произвеле висококвалитетне информације о мерењу

„Можда ваш клијент има одређени пакет који је одштампан са ЦМИК. Следећи пут када клијент каже да жели да поново штампа, можда ће желети да магента уместо тога пређе у црвену боју. То би обично значило да морате прво да прођете кроз штампање пробне табеле на машини, добијање добрих података о мерењу, а затим стварање ИЦЦ профила, што би одузело пуно времена “, каже Диетмар.

„Али ако имате мерење већ од ваше жељене црвене боје, или га клијент можда већ има - на пример из Пантоне-ове књиге боја - онда ту нову боју процеса можете разменити у подацима мерења које већ имате. А коришћењем стандардног ЦМИК-а, плус наранџасте, зелене и љубичасте боје - поступак штампе у седам боја - можете симулирати све врсте боја истовремено без потребе за променом мастила.

„То је сјајан механизам за уштеду мастила, јер то значи да можете добити неколико послова на једном листу са различитим тачкастим бојама. Захтев је, наравно, да имате добро управљање бојама које могу да изврше ову конверзију из Пантоне-а и других тачкастих боја у ваш процес штампања. “

Предности не треба гледати само на отпад материјала и мастила. Ако је време заиста новац, онда се и овде могу постићи значајне уштеде и ефикасност.

„Процес штампања и осигуравање да штампа буде у савршеном стању, да ли су мастила на исправном нивоу, и тако даље, пре него што стварно одштампате табелу за испитивање карактеристика, лако може потрајати један дан рада на великој штампарији. Али ово се може избећи симулацијом како би та црвена могла заменити магенту “, каже Диетмар.

„ЦолорАнт је у стању да предвиди како ће се ова црвена претиснути са свим осталим бојама и даје вам симулацију како би то изгледало. Тада можете да направите ИЦЦ профил од тих нових података виртуелног мерења, а да их стварно не штампате на штампи - трошећи време и мастило и папир. А онда бисте могли да направите пробни отисак који ћете показати клијенту пре него што почнете да штампате на црвеној боји. Или бисте чак могли одмах да одштампате са профилом и промењеним мастилом у штампи, штедећи много времена избегавајући стварање нових отисака прстију. “

Више црне боје, мање отпада

У фази производње штампе, са ЦоПрА ЦолорЛогиц је увео још једну технологију за смањење отпада: СавеИнк.

„ЦоПрА креира ИЦЦ профиле, а такође ствара и СавеИнк профиле, који су профили веза уређаја. Веза уређаја је профил који се претвара из ЦМИК у ЦМИК, на пример, у једном кораку, без потребе да се пролази кроз простор везе профила, што је Л * А * Б * приказ боја “, каже Диетмар.

„То има неколико веома важних својстава, јер ако претварате, на пример, 100% црни текст са типичним ИЦЦ профилом штампача, прво иде у ЛАБ, а затим у ЦМИК са другим ИЦЦ профилом. У том процесу губи својство да је био 100% црн - претвориће се у нешто што је у четири боје. Али веза уређаја може да одржи информацију да је то била чиста боја и да ће после бити чиста.

Стварање ИЦЦ и СавеИнк профила са ЦоПрА

„У случају технологије СавеИнк смањује количину употребљених ЦМИ мастила и замењује је црном, што може смањити количину мастила у просеку за 15 до 30%. Већини преса је потребно неко време загревања пре него што се постигну тачне брзине и перформансе боја, што вам даје гомилу отпадног папира на почетку. Али употребом СавеИнк-а ово се може знатно смањити, јер ако на папир исписујете мање мастила, он се брже суши и лепљи, а самим тим и боја се брже постиже на штампи, штедећи много времена и материјала. “

Аутоматска конверзија

Када радите на низу различитих подлога, може бити да је потребан читав низ различитих ИЦЦ профила и веза уређаја. То може бити изазов ако немате ток посла који га може прилагодити, али ЗеПрА нуди решење које може смањити и време и напор.

„ЗеПрА може да креира везе уређаја у ходу помоћу СмартЛинк-а. На пример, ако види да у одређеном реду и конфигурацији мора да конвертује датотеку из ИСО пресвучене у непремазану, а затим је мора претворити у новине у другој конфигурацији, аутоматски ће створити те везе уређаја “, каже Диетмар.

ЗеПрА аутоматски чита све ИЦЦ профиле и креира потребне конверзије

„У случају ПДФ документа спремног за штампу са више елемената, ЗеПрА креира везе уређаја гледајући све елементе и излазну намеру, што је у основи ИЦЦ профил који описује цео производ. У документу могу бити РГБ слике, а свакој РГБ слици тада би се приписао ИЦЦ профил. Али ЗеПрА чита све ИЦЦ профиле и ствара потребне конверзије градећи профил везе уређаја за сваки од тих елемената и стављајући их све заједно. Дакле, не морате то да радите ручно, а то вам штеди пуно времена. “

ЗеПрА може чак да ради са ПСД и ТИФФ датотекама са слојевима из Пхотосхопа.

„Пхотосхоп слојеви никада нису дизајнирани за претварање боја. Али у процесу дизајнирања и припреме за штампу, дизајнери воле да раде са тим слојевима како би извршили корекције у последњем тренутку. ЗеПрА је, међутим, у стању да задржи већину слојева и претвори их један по један. То не можете учинити за све слојеве за подешавање, али за многе је могуће. То комбинује најбоље из оба света: имате верзију ваше слојевите датотеке претворене у боју, али слојеве и даље задржавате за коначно уређивање “, каже Диетмар.

„Са СмартОбјецтс-ом је то сложенија ствар, на пример, не можете претворити Иллустратор датотеку која би се могла свидети СмартОбјецт-у - не можете одабрати датотеку која је изван оригиналног ПСД документа. Али оно што ЗеПрА ради је да тај СмартОбјецт претвори у слој слике, тако да је слој који представља оно што би СмартОбјецт допринео целој датотеци и даље тамо. Затим може да изврши конверзију боје и коначно можете видети како би тај објекат изгледао након конверзије боје. Овај приступ одржава интегритет ваше датотеке и вашу конверзију боја, али СмартОбјецтс се више не мешају. “

Један за све

Иновације ЦолорЛогиц-а нису само за дизајнере, компаније за штампу, штампарије и штампаче - главни произвођачи штампе такође укључују ЦолорЛогиц технологију у своје производе.

„Имамо сву ову технологију у ОЕМ [произвођачу оригиналне опреме] софтверском програмеру који произвођачи могу да интегришу у своја решења“, каже Диетмар. „То се креће од линерализације штампача, укупне покривености подручја, оптимизације, профилисања њихових уређаја, креирања веза уређаја, уређивања, уштеде мастила, све до врхунске спот претворбе боја коју смо интегрисали у наше алате за крајње кориснике. имају сву ову технологију у ОЕМ софтверском програмеру који произвођачи могу да интегришу у своја решења. “

На пример, у случају Дурст, његова компанија за софтвер ППД користи технологију ЦолорЛогиц за интегрисање управљања бојама у Дурст радни ток. Још један ОЕМ клијент - програмер решења за штампу ЦолорГАТЕ - заснива значајне делове управљања бојама на технологији ЦолорЛогиц. „Управљање бојама најбоље функционише ако је неприметно интегрисано у ток рада. Све врсте произвођача имају сопствене токове посла, па је, како би им то олакшало, боље да ову технологију одмах интегришу у свој производ, уместо да је користе у спољној апликацији “, каже Диетмар.

За оне који не користе машине са интегрисаним управљањем бојама, постоји последњи начин да се обезбеди корист од финалног производа од технологије ЦолорЛогиц.

„Све више видим да компаније које користе дигиталне штампаче са различитим врстама РИП-ова управљају тим штампачима. Често сви ти РИП-ови имају различито интегрисано управљање бојама. Врло често те штампарске компаније онемогућавају управљање бојама у РИП-овима и уместо тога користе ЗеПрА за креирање управљања бојама. ЗеПрА не само да нуди бољи квалитет са додатним функционалностима које РИП-ови углавном немају, већ је лакше одржавати управљање бојама помоћу једног уобичајеног корисничког интерфејса.

„И, наравно, једноставност употребе, смањени отпад и повећана ефикасност и тачност су крајњи циљеви који су инспирисали сву нашу технологију.“