Како постићи савршено управљање бојама на више подлога

Спектрофотометар и планови за линеаризма су од суштинског значаја за одржавање конзистентности и квалитета, кажу индустријски стручњаци из ЕФИ и Цалдера.

Које подлоге су вам се учиниле најлакшим за профил и зашто?

Мицхаел Дрехер, директор стратешког и техничког партнерства, Цалдера: Најскупља! Зашто? Јер се обично производе у Немачкој или Аустрији. Они познају своје ствари и способни су да пруже исти квалитет свакој серији супстрата које произведу.
Цхрис Сцховалтер, директор управљања тржишним сегментима, ЕФИ: Лепљиви филм (полимер) је најјаснији. Веома је добар за средњорочне и дугорочне примене како у затвореном, тако иу вањском простору. Ова врста медија има дуг животни век и стабилност облика.

За испитивање препоручујем папир са микропорозним ПЕ (полиетиленом) са белом тачком близу референције, нпр. ФОГРА51. Ово омогућава провјеру без симулације бијелог папира. Помоћу ове врсте медија можете покрити врло широку палету боја, што је важно за тачно испитивање боја.

Која су најважнија разматрања за постизање заједничког изгледа у боји (имајући у виду широк избор карактеристика у медијима широког формата)?

Цхрис Сцховалтер, ЕФИ: Следеће ставке су важне / корисне:

• Слична бела тачка
• Слична количина оптичких бјелила (ОБА)
• Сјај медија
• Користите јаку црну генерацију да минимизирате метамеричке ефекте, нарочито за стабилизацију боје сиве боје
• Слицна метода мапирања гамут-а за боје ван опсега (очување визуелног нијанси)
• Гамут пресликајте боје у „меморијске боје“ као што су плаво небо, зелена трава (ово је обрада побољшања слике а не управљање бојама)
• Сачувајте тонове коже
• Компензација Блацкпоинт-а (за употребу већег броја динамичких распона штампача у лакоћи).

Шта сматрате кључним изазовима са којима се бави ваш софтвер?

Цхрис Сцховалтер: Прецизно окарактерисање система штампања са њиховим различитим опцијама (резолуције штампања, конфигурације боја, врста медија и тако даље) и њиховом интегрисањем како би се осигурала максимална вјерност боја за многе апликације.

На ЕФИ смо у могућности да комбинујемо оно најбоље из два света. Омогућујемо кориснику да врши оптимизације (итерације) репродукције боја без да икада напусти свијет индустријских ИЦЦ профила боја.

Мицхаел Дрехер: Имамо могућност покретања више уређаја спектрофотометра, тако да у зависности од супстрата који се користи, можемо да оптимизирамо колор излаз да бисмо добили уобичајени изглед боја.

У односу на мерну опрему, која врста спектрофотометра се односи на коју медијску групу и где би колориметар или дензитометар могли да имају вредност?

Мицхаел Дрехер: Морате одабрати прави спектрофотометар у зависности од супстрата који желите да користите за производњу: "Ако желим да играм фудбал на трави, требаће ми кариране ципеле." То је иста прича са спектрофотометром. Ако морам да калибрирам прозирну подлогу, морам да добијем спектрофотометар компатибилан са пролазним очитавањем. Ако треба да калибрирам текстил, требаће ми одређени отвор за очитавање (на пример 8 мм).

Спектрофотометри имају могућност очитавања у режиму Спецтрал и Лаб. Нема потребе да купујете додатни мерни алат.

Ако желим да играм фудбал на трави, требаће ми кариране ципеле. То је иста прича са спектрофотометром

Цхрис Сцховалтер:
Примене са позадинским осветљењем: спектрофотометар са преносом подршке.
Медији са ОБА: в спектрофотометар са М1 / М2 носачем.
Текстилни медији: препоручује се спектрофотометар велике величине отвора.

Спектрофотометар се може користити за мерење оптичке густине на исти начин на који ради дензитометар, тако да не видим потребу да користим дензитометар кад год је доступан спектрофотометар. Генерално, дензитометар је добар алат за поређење дебљине мастила два отиска или процеса штампања који користе исту мастилу. Како у дигиталном штампању то обично није случај (имати исту мастилу (и само једну по боји), дензитометар није корисно.

Како оцењујемо споразум са инструментима и његов утицај на толеранцију? Како можете да обезбедите конзистентност калибрацијом?

Мицхаел Дрехер: Произвођач спектрофотометре мора бити калибриран након одређеног броја месеци. Они предлажу програм одржавања како би поново прилагодили свој уређај и осигурали конзистентност боја. Неки РИП софтвер попут нашег може упозорити купца када уређај треба поново калибрисати. Је обавезно.

Цхрис Сцховалтер: Ово је наука сама по себи и произвођачу је тешко дати препоруке овде. Обично препоручујем тестирање рабљених инструмената и због тога је утврђена специфична разлика између инструмената. Толеранције које се користе за контролу процеса морају бити изабране веће од интер-инструменталног споразума. То ће се показати брзо ако је потребна нормализација на исти модел инструмента. Обично је то повољно.

Сваки мерни уређај калибрирамо појединачно пре мерења користећи се стандардом за калибрацију добављача.

Како да одлучимо који услов осветљења за мерење треба да користимо, тј. М0, М1, М2 или М3?

Мицхаел Дрехер: У складу са стандардом ИСО 13655, серија „М“ подешавања начина мерења је дефинисана да би се стандардизовали услови осветљења где се ОБА користе у супстратима.

• М0: Специјални фактор осветљења „режим мерења у боји“ без поларизационог филтра под извором светлости који симулира стандардни осветљеник А.

• М1: Специјални фактор осветљења „режим мерења боје Д50“ без поларизацијског филтра под извором светлости који симулира стандардни осветљеник Д50 са исправном УВ компонентом <400 нм (најчешће коришћен).

• М2: Спектрални фактор осветљења „режим мерења у боји“ без поларизационог филтра под извором светлости који симулира било који стандардни осветљивач без УВ компоненте

• М3: „Мерење помоћу поларизационог филтера“ степен спектралне апсорпције (са РГБ филтерима) или спектрални фактор светлости (са спектралном главом за скенирање) са паром поларизационог филтра (у зраченом и рефлектираном светлу, прелазећи једни друге) под извором светлости који симулира било који стандард илуминант.

Цхрис Сцховалтер, ЕФИ: Зависи од следећег:

• Количина ОБА у медијима

• Који је услов мерења коришћен за референтни профил

• Мерење влажних или сувих боја за штампање

• Коначно окружење прегледа и тип апликације.

Која је важност линеаризације и ограничавања мастила пре профилирања?

Мицхаел Дрехер: То је основа управљања бојама.

Морате да дефинишете количину мастила којом супстрат може да обради по каналу са мастилом. Тада можете мешати мастила заједно и дефинисати максимално ограничење мастила. Када завршите, када знате колико мастила може да поднесе ваш супстрат и колико брзо се мастило може осушити, можете покренути корак профилирања. Наравно, за то вам је потребан РИП софтвер. То постаје прави плус када ћете морати да направите профиле за више подлога на више штампача.

Цхрис Сцховалтер: Линеаризација и ограничавање мастила пре профилирања је врло важан корак, јер се линеаризацијом постиже линеарни однос између штампане мастиле и визуелно перципиране боје. Скала за мерење овог односа обично је разлика у боји.
Ограничавање мастила је такође корисно за оптимизацију количине мастила повезане са медијумом, а можете зауставити и ако додатна мастила не резултира значајном променом боје у боји. То олакшава поступак линеаризације мало лакшим, јер се област интересовања (где се боја значајно мења) узоркује тачније.

Примјена (укупне) границе мастила такође помаже да се избегну нежељени уметнички предмети због вишка мастила, као што су:

• Поплава, крварење кроз (ниско вискозна / веома течна мастила)

• Фрингинг, спецклинг, мрља, коалесценција

• Медијске боре

• Слој мастила је превише густ (УВ мастила)

• Отврдњавање (УВ мастила)

• … И да смањи / оптимизира време сушења за боје на бази воде.

Шта бисте видели као главне предности добро изведеног управљања бојама?

Мицхаел Дрехер: Могућност упоређивања више боја на различитим подлогама, са различитим мастилом и различитим технологијама штампања, при различитим брзинама штампања.

Цхрис Сцховалтер: Главна предност добро изведеног управљања бојама је контролисана конверзија између репрезентација боја различитих уређаја са различитим распонима боја како би се осигурала конзистентност и репродуктивност у боји.

Поред тога, високо прецизни ЦММ и висококвалитетни ИЦЦ профили у комбинацији са РИП-ом високог квалитета обезбеђују максималан квалитет боје, попут штампања глатких градијената / вињета без визуелних артефаката и распона боја са максималним динамичким опсегом у боји и светлости .