Како оптимизовати наметање аутоматизованом технологијом

Разговарали смо са Тилиа Лабс о томе како вештачка интелигенција може довести до најисплативијег наметања смањењем људског уноса.

Како Пхоеник може помоћи штампачима да оптимизују наметање?

Оптимизација материјала и времена је критична у целој индустрији штампања. Било да се ради о етикетама и амбалажи, комерцијалном или широком формату, цене материјала су порасле, а видимо и недостатак квалификоване радне снаге. Тилиа Пхоеник пружа брз и доследан начин креирања стотина распореда за неколико минута, пружајући назад кључне податке о цени, времену, губитку и још много тога.

Тилиа Пхоеник моделира ваш производни под. Пошто систем разуме вашу опрему, материјале и процесе за штампање и завршну обраду, смањује потребу за људским доношењем одлука. Систем ради тежак посао да одреди најбољи начин за покретање одређеног посла на основу кључних детаља о клијенту и датума испоруке.

Групни послови могу бити компликовани због повећаних јединица за чување залиха (СКУ) и бржих захтева за преокрет. Систем интелигентно групише послове како би оптимизовао материјал и смањио време штампања и завршне обраде.

Које су неке значајне карактеристике у Пхоеник АИ?

Тилиа Пхоеник сада има напредни модул за скриптовање који проширује функционалност путем ЈаваСцрипт-а. Купци су желели начин да прилагоде креирање изгледа на основу сопствених процеса производње за штампу. Коришћење унапред направљених скрипти или креирање сопствених скрипти омогућава Тилиа Пхоеник да аутоматизује ознаке, акције, прорачуне и још много тога како би смањила ручне задатке који се понављају.

Могућност интелигентног додавања блееда на основу правоугаоне путање сечења или путање у облику контуре је такође веома кул карактеристика у Пхоеник-у. Елиминишући потребу за ручним проширењем или клонирањем пиксела, Пхоеник може интелигентно да разуме уметничко дело како би проширио графику ван путање пресека без потребе да ручно уређује датотеку.

Наш нови модул за планирање валовитог слоја, први у индустрији, омогућава напредну оптимизацију ролни штампања на горњим листовима и процеса валовитости. Планирање се врши моделовањем уређаја и процеса за валовање са опцијама за одређивање броја ножева за сечење и прорез.

Како АИ подиже наметање на нови ниво?

Наметање АИ обезбеђује доследност и брзину. Симулацијом вашег производног спрата, корисници свих нивоа вештина могу да уносе датотеке и омогућавају систему да обави тежак посао постављања посла и пружања података који ће помоћи у доношењу одлука.

Како заправо АИ функционише?

Наш АИ алгоритам минимизира трошкове потребне за израду посла. Разумевањем трошкова производње и трошкова залиха потребних за производњу скупа поруџбина, Пхоеник може искористити најсавременију АИ технологију како би помогао у понављању кроз милионе различитих опција како би се извео најефикаснији начин наметања са мало или без људске интервенције .

У којим секторима је наметање вештачке интелигенције посебно корисно?

Тилиа Пхоеник је развијена као универзално решење које претварач може да користи у својој радњи. Имамо специфичне алате и функције прилагођене за индустрију, укључујући етикете и преклопне картоне, комерцијалну штампу, широки формат и валовите траке.

Како се различите пермутације наметања спајају са процесима сечења и завршне обраде?

Опет, минимизирањем трошкова посла, Пхоеник не брине само за максимизирање приноса материјала, већ и за разматрање низводних корака завршне обраде. На пример, алгоритам разуме број обртаја листа приликом сечења на уређају за сечење гиљотином и процењује трошак/корист додавања додатног окрета листа у односу на губитак на листу.

Како су купци побољшали своје процесе користећи технологију?

Наши купци, у просеку, производе скице три пута брже и користе 15% мање материјала и времена утрошеног на штампу.

Како се овај метод наметања може унапредити у будућности?

Наставак моделирања и разумевања трошкова додатних корака дораде потребних за производњу виџета учиниће нашу технологију вештачке интелигенције још паметнијом. Ово постаје очигледније када покушавате да моделирате опрему за дигиталну завршну обраду која не ради на 'Кс' броју листова на сат. Замислите уређај за ласерско сечење: како знате колико ће времена бити потребно да се сече један лист у односу на други? Ово је будућност наше технологије и кладимо се да ће ово постати све већи проблем у индустрији.