
Деби Мекиган разговара са Паоло Креспијем из компаније Епсон Италија, који дели своје увиде у индустрију штампе на текстилу, утицај Епсонове технологије и најновије трендове на тржишту.
Паоло Креспи је започео своју каријеру у текстилној индустрији када се придружио компанији For.tex, са седиштем у Италији, 1988. године. Током последње четири деценије (скоро), био је сведок многих промена и изазова у текстилној индустрији, широм света.
Као познати текстилни индустријалац, његово искуство обухвата и аналогну и напредак дигиталне технологије штампе на текстилу. Био је у првим редовима развоја процеса инк-џет штампе, његове машинерије и његове примене за индустријску производњу текстила.
Његово путовање ка компанији Epson Italia почело је 1998. године када су Robustelli и For.tex затражили од компаније Epson у Јапану да подржи њихову технологију. Прва машина Monalisa лансирана је у Италији, у Кому, и била је прва индустријска јединица у тој области. Сада, око 25 година касније, дигитална штампа на текстилу у округу Комо обезбеђује преко 80% запремине штампаног материјала користећи напредну дигиталну технологију Epson PrecisionCore. Након неколико година, Epson је купио For.tex и Robustelli, што је позитиван развој догађаја за све стране и оно што се показало као осигурање динамичне будућности за ову пионирску технологију.
Недавно смо интервјуисали Паола како бисмо истражили текстилни сектор, његове нијансе и примену, развој и континуирани напредак Епсонових инкџет иновација за производњу текстила. Ево кратког резимеа питања и кључних закључака. Послушајте цео подкаст овде:
Сада када су ограничења због Ковида чврсто иза нас, заинтересовани смо да чујемо ваше мишљење о томе како је текстилна индустрија била погођена последње 2 године – шта се променило и зашто?
COVID-19 је имао значајан утицај на наше тржиште. Био је изазов, али је такође понудио прилику, паузу за наше уобичајено пословање да се прошири и промени. Чак и ако су комерцијалне активности биле ограничене пандемијом, искористили смо прилику да наставимо друге важне активности као што су истраживање и развој, продаја, услуге и подршка. И наравно, инсталације неких нових штампача.
Овај напредак је настављен упркос пандемији, а посебно захваљујући широком присуству Епсонових канцеларија које се налазе у свакој земљи и у свакој текстилној индустрији на свету. То није зауставило купце са позитивном визијом и оне који су искористили благовремену прилику да обнове своје старе машине усвајањем ефикаснијих и продуктивнијих дигиталних технологија.
Као познати текстилни индустријалац, искуство Паола Креспија обухвата и аналогну и напредак дигиталне технологије штампе на текстилу.
Извор слике: ЕПСОН

Оно што смо видели током последње две године је значајан пораст употребе машина које користе пигментне боје. Пигменти не само да пружају високу отпорност на трљање и квалитет штампе, већ и побољшавају стандарде одрживости произведене тканине, јер доприносе скраћивању процеса штампе. Ово је истакло јасан, нови тренд. Технологија би требало да помогне нашим купцима, не само да производе више, већ посебно да производе боље – на бољи начин. Мислим да је ово кључна тачка за индустрију од сада па надаље.
Тржиште се заувек променило, нема повратка, сведоци смо потпуне промене у начину размишљања наших купаца. Одрживост и штампање по наруџбини биће кључне тачке за будућност. А технологија коју развијамо мора помоћи нашим купцима да напредују у том правцу.
Која су најживља европска тржишта за дигиталну штампу текстила и зашто?
Главни текстилни окрузи у Европи, штампарске области, углавном су концентрисане у неколико земаља, а Италија и Шпанија су за нас најважније. Али Француска, Велика Британија и Пољска одмах следе. Желео бих да поменем Турску, јер чак и ако Турска не припада европским заједницама, она је најважније тржиште дигиталне штампе после Италије.
Турска има велико, успостављено тржиште текстила, држе велику моћ јер имају велике компаније и добијају помоћ у инвестицијама. Вредност турске лире значи да турска штампа нуди предузећима атрактивне цене за друге земље које увозе из Турске. Ова политичка ситуација им је омогућила да извозе у било коју земљу на свету.
Да ли сте видели убрзани прелазак на дигиталне технологије и повећање обима штампе?
Да, добро повећање обима производње, посебно у Турској. Много, много ствари се мења и очекујемо веома позитивну будућност. Позитиван трговински исход за Европу и Турску.
Да ли се, док излазимо из глобалне кризе, враћање производње у иностранство заиста дешава и да ли ћемо постати мање зависни од Далеког истока за количинску производњу?
Свакако је процес враћања производње на Далеки исток у току због креирања нових колекција, нових послова, као и производње великих количина. Једноставне и мале тираже и B2B сектор расту потражњом за штампом. Више нема потребе за производњом са Далеког истока за наше европске земље. Међутим, европско тржиште текстила и даље захтева велике количине, посебно за велике дистрибутере који су историјски набављали производе са Истока. Данас смо мање зависни од производње са Далеког истока него у прошлости. Али нам је и даље потребна.
Пигмент не само да пружа високу отпорност на трење и квалитет штампе, већ и побољшава стандарде одрживости произведене тканине, јер доприноси скраћивању процеса штампе“, прокоментарисао је Паоло.
Извор слике: ЕПСОН

Да ли мислите да купци и даље користе паралелно снабдевање, да ли купују мање дигиталне производне серије овде у Европи и широм Турске, а затим мењају најпродаваније линије користећи аналогну штампу на Далеком истоку?
Брза мода захтева технологију дигиталне штампе, а то је огромно тржиште. Морамо узети у обзир да индустријске поруџбине захтевају велике количине и зато, да, оне паралелно набављају и користе најбоље или обе технологије.
Покушавамо да пређемо на велику производњу овде на западу, неке машине са једним пролазом или велике брзине су на тржишту, и трудимо се да пређемо на дигиталну производњу, али морамо размишљати глобално. А ако размишљамо глобално, говорећи о Индији, Пакистану, Далеком истоку и Кини, многе ротационе машине су у овој области и многе јединице су и даље продате током прошле године.
Дакле, прерано је размишљати о потпуној замени аналогне штампе дигиталном. Мислим да обе технологије могу да функционишу заједно, пружајући добре могућности и добре резултате у овом тренутку. У будућности, корак по корак, кренућемо даље и потпуно ћемо заменити аналогну. Али корак по корак?
Да ли и на Истоку видимо промену технологија зато што прелазимо на производњу по наруџбини? Да ли они улажу у технологију дигиталне штампе како би могли брже да услуже своје клијенте?
У нашем округу Комо, у Италији, више од 80% укупног обима штампа се сада дигитално и по наруџбини. Дакле, можемо очекивати да ће се то десити и у другим земљама. Можемо очекивати да ће Исток ускоро достићи веома добар ниво дигитализације.
Да ли мислите да ће хитна потреба за одрживим производњама убрзати раст дигиталне штампе на текстилу у наредних 10 година?
Од сада је одрживост обавезна. И сигурно је да ће одрживост покретати дигитализацију текстилне индустрије у наредним годинама у свим земљама, не само у Европи. Међутим, концепт одрживости мора се решити у неколико аспеката, не само у штампи.
Процес дигиталне штампе је кључан за смањење отпадних вода и смањење потрошње енергије, као и за ограничавање потрошње хемикалија на глобалном нивоу. Дигитални процес нам је омогућио да преместимо производњу, смањујући транспорт.
Епсон ће наставити да унапређује ширење технологија дигиталне штампе широм света, важно је да оно што смо постигли у нашем округу (Комо) извеземо у друге земље.
Ако желимо да будемо заиста одрживи, морамо усвојити дигитализацију у свим земљама и обратити пажњу на еколошку производњу.
Епсон ће то учинити поштујући корпоративно окружење. Епсон игра своју улогу и постаће угљенично негативан до 2050. године како би остварио нашу глобалну визију одрживости и обогатио заједнице широм света.