Будућност моде ослања се на паметну технологију, прелазећи са расипничке брзе моде на персонализовану производњу по наруџбини. Дигитална штампа, аутоматизација и вештачка интелигенција су кључни за смањење отпада и задовољавање потражње потрошача за јединственим артиклима. Стандардизовани подаци и беспрекорна интеграција су кључни за ефикасност и одрживост.
Будућност моде и производње одеће мора бити утемељена у паметној технологији радног процеса, као што је дискутовано на округлом столу на којем су учествовали стручњаци из индустрије Гај Алрој из компаније Early Vision, Оливер Мусто-Плејфер из компаније Prinfab и Фил Макмалин из компаније Epson. Овај чланак о лидерству у мишљењу сажето износи кључне закључке из њиховог занимљивог и проницљивог разговора.
Модна индустрија није без изазова. Брза мода, са својим штетним утицајем на животну средину, представља значајну забринутост. Фил Макмалин из компаније Епсон бацио је светло на алармантну чињеницу да „30% одеће произведене сваке године остане непродато, што доводи до 4% глобалних емисија“. Стога је неопходан одрживији приступ. Фил Макмалин је додатно нагласио ову тачку изјавом: „Тренутни модел прекомерне производње је очигледно неодржив. Напредак у технологији, посебно у прецизној штампи, нуди одржива решења за смањење отпада, омогућавајући трговцима на мало и дизајнерима да производе само оно што је заиста потребно.“
У разговору је истакнута дигитална штампа на текстилу као суштинско решење у персонализованом радном процесу производа. Оливер Мусто-Плејфер из Printfab-а, бренда за електронску трговину који производи штампани текстил по наруџбини, нагласио је како ефикасност дигиталне штампе смањује отпад. Оливер је потврдио виталну улогу аутоматизације и софтверских решења у поједностављивању процеса и побољшању одрживости.
„Дигитална штампа на текстилу има потенцијал да револуционише текстилну индустрију“, приметио је Оливер Мусто-Плејфер. „Комбиновањем прецизности са аутоматизацијом, можемо значајно смањити вишак производње уз одржавање изузетног квалитета. То је визионарски приступ који се бави и потражњом потрошача и еколошком одговорношћу, а та дисциплина је у сржи културе наше компаније.“
Приступ који је поновио и Гај Алрој из организације Early Vision, говорећи о интеграцији аквизиције дизајна, производње и електронске трговине ради оптимизације токова рада. „Верујемо да поједностављивањем целог животног циклуса, од дизајна до испоруке, можемо створити беспрекоран процес који подстиче ефикасност и смањује отпад“, рекао је Гај Алрој. „Наш циљ је да оснажимо предузећа да се прилагоде модерним изазовима без компромиса по питању креативности или квалитета.“
Једна од кључних промена у индустрији, како су истакли стручњаци, јесте прелазак са брзе моде на персонализовану моду. Иако персонализација захтева могућности на захтев, обрнуто не мора нужно бити тачно.
Могућности производње по наруџбини фокусирају се на могућност брзе и ефикасне производње артикала у мањим серијама, често вођене подацима у реалном времену и потребама тржишта, без потребе за прилагођавањем по мери. То значи да предузеће може да послује по моделу производње по наруџбини једноставном производњом стандардизоване робе као одговор на потражњу потрошача, смањујући вишак залиха и отпад у производњи. Међутим, персонализована мода иде корак даље, захтевајући не само ефикасност производње по наруџбини, већ и напредне технологије за подршку дизајну и производњи бесконачног броја варијабли производа и штампе. Ова разлика истиче да, иако је производња по наруџбини окосница модерне агилности производње, персонализација додаје додатни слој сложености и иновација.
Стручњаци су се сложили да дигитална технологија и аутоматизација омогућавају компанијама да ефикасно обрађују мале серије и персонализоване предмете, чиме задовољавају растућу потражњу.
Производња по захтеву изгледа има своје изазове. Гај Алрој је поделио увиде у тешкоће у управљању микрофабрикама, посебно у неефикасност у чекању на одобрења дизајна и потребу за ефикаснијим радним процесима. Међутим, нагласио је да софтверска решења попут оних које пружа Early Vision могу ефикасно да минимизирају ове проблеме. И на примеру је објаснио како повезивање е-трговине са операцијама у позадини и аутоматизација процеса припреме могу значајно смањити тачке контакта. Наводећи: „Кључ за превазилажење ових изазова лежи у интеграцији и аутоматизацији – повезивање ваших платформи за е-трговину директно са производним процесима елиминише непотребне кораке и убрзава цео радни процес.“
Улога вештачке интелигенције (ВИ) у обликовању будућности индустрије одеће била је још једна кључна област дискусије. Алрој је истакао потенцијал генеративне ВИ у демократизацији дизајна и побољшању персонализације. Замислио је ВИ као инструмент у аутоматизацији радних процеса штампања и сечења, чиме би се помогло мањим брендовима у руковању вишеструким комбинацијама боја и малим количинама.
Понављајућа тема била је потреба за стандардизованим форматима података како би се побољшала ефикасност и одрживост. Заједнички формат података за описивање произведених производа могао би помоћи у беспрекорном повезивању платформи за електронску трговину са производним линијама. Таква стандардизација могла би послужити и као основа за усвајање роботике и аутоматизације како би се поједноставио процес сечења и шивења у производним погонима на захтев.
Закључно, будућност индустрије одеће захтева интеграцију паметних технологија радног процеса. Трансформација индустрије зависи не само од прихватања дигиталне штампе на текстилу и производње на захтев, већ и од интеграције вештачке интелигенције и стандардизованих формата података. Мисија је јасна: повећати ефикасност, смањити отпад и створити одрживију будућност за модну индустрију.
Персонализација представља снажну комерцијалну прилику за индустрију штампане одеће, јер се уско усклађује са стално еволуирајућим очекивањима потрошача. Савремени купци све више траже производе који одражавају њихову индивидуалност, подстичући дубљу емоционалну везу са брендовима, а истовремено отварајући дубок канал комерцијалних могућности. Коришћењем технологија као што су вештачка интелигенција и дигитална штампа, предузећа могу понудити прилагођене дизајне и производе по мери у великим размерама. Ово не само да повећава задовољство купаца, већ и подстиче већу лојалност бренду и спремност да се плати премија за ексклузивне персонализоване артикле.
Агилност интелигентне производње на захтев подржава овај тренд, омогућавајући брендовима да одбаце прекомерну производњу и брзо реагују на специфичне захтеве купаца. Да би испунила очекивања, штампарска индустрија мора се прилагодити и комуницирати са свим заинтересованим странама унутар ланца снабдевања, користећи један језик за беспрекоран успех производње.