У другом делу нашег чланка о штампи на стаклу и керамици, Питер Кидел из FESPA UK истражује технике и најновије технологије које се користе за њихово украшавање.

Када компаније за сито штампу одлуче да прошире своју понуду производа, област коју многи истражују је тржиште за декорисане стаклене и керамичке производе.

Међутим, недостатак познавања метода и материјала који се користе у штампању на стаклу и керамици обично одвраћа све осим најсмелијих штампара од таквог посла.

Без обзира да ли декоришете стакло или керамику, технике штампања које се користе су веома сличне, а све имају за циљ да постигну пријањање пигмента на површину и да пигмент задржи своју боју или перформансе током потребног временског периода.

Није другачије од било које друге примене, али услови рада штампаног стакла и керамике могу бити изузетно изазовни.

Потпуни процес преноса

Приликом директног штампања на стаклу и керамици, могу се користити сито штампа и тампон штампа. Постоји комбинација оба процеса која се назива „Тотал трансфер“.

Овде се слика штампа сито техником на равну плочу, а затим се силиконским јастучићем скида и преноси на предмет. Декорисани производ се затим пече на уобичајен начин.

Разлог за коришћење овог поступка је омогућавање штампања релативно дебелих слојева мастила поступком тампон штампе, као што је приказано на слици испод.

Љубазношћу слике PDS International Limited

Тампон штампа са термопластичним бојама

Тампон штампа са загрејаним плочама и термопластичним бојама функционише веома добро, али постоје предности и мане за оба система. Четворобојни процес је могућ са неорганском цијан, магента, процесном жутом и процесном црном.

Ово није за неискусне јер се боје лако могу променити током процеса штампања и печења. Немате предности трака боја, сивих скала или мерења густине јер се одштампане боје мењају током процеса печења и не можете гиљотином одрезати траке боја.

Једноставнија алтернатива директној штампи керамичком бојом је израда трансфера са воденим слајдовима или термотрансфера. Ови трансфери се производе сито штампом и литографском штампом. Водени слајдови користе лепак растворљив у води који омогућава слици да се подигне са посебног папира пре него што се постави на подлогу.

Термотрансфери се одвајају од носача папира или филма када се нанесу загрејаним покривачем на подлогу. У оба случаја, нанета слика мора се печети на повишеним температурама.

Сублимација

Ниједну од ових метода не треба мешати са сублимационим трансферима који изгледају као да се штампају на керамици и стаклу, али заправо производе слику у полиестерском лаку који је прскан или премазан потапањем на површину.

Иако веома атрактивно, ово није толико отпорно као печени емајли или чак УВ очврснуте боје. Сублимационе боје нису посебно безбедне на сунчевој светлости или повишеним температурама, али су и даље велико тржиште, посебно у персонализацији и пословним поклонима.

Развој боја и метода примене повећава употребу процеса који је идеалан за дигиталну штампу у креирању трансфера.

Укратко, опције су:

  • Неорганско мастило које се може штампати сито или тампон штампом, али захтева пећ или лер да би се емајл спојио са површином.
  • Органско мастило које се може штампати сито штампом или тампо штампом, а за сушење је потребна топлота или ултраљубичаста енергија. Ако се метода сушења користи загревање, максимална температура ће бити око 180°C током одређеног временског периода.
  • Водени тобоган или термотрансфери штампани неорганским мастилом који се морају печети у пећи или леру.
  • Сублимациони системи су идеално средство за декорисање великог броја полиестерских предмета и подлога.

Производња трансфера

Ако немате пећ или лер, као ситоштампар, производња трансфера и даље може бити веома добар посао. Још увек постоје неке веома способне штампарије које одлично зарађују од овог тржишта.

Штампа у четири боје пружа одличне резултате, посебно зато што процес печења у пећи помаже у мешању боја и смањује карактеристичне тачкасте шаре.

Трансфери се могу производити коришћењем више боја, 20+ није нечувено. Изазов израде трансфера за водене тобогане је одржавање стања трансфер папира са лепљивим премазом. Варијације у папиру током штампања могу покварити тачну регистрацију.

Често се користе специјалне сушаре познате као „wicket dry“ и штампарија мора пажљиво контролисати влажност. Иако вам није потребна производна пећница или лер за израду трансфера, биће вам потребан начин за пробно печење нанетих трансфера.

Код термотрансфера, методе производње су сличне, али уместо штампања на папиру са лепљивим премазом, користи се папир за одвајање, а слика има лепак активиран топлотом који формира привремену везу са стаклом или керамиком, омогућавајући аутоматско наношење помоћу загрејаних силиконских гумених калупа. Након наношења, трансфери се пече на стакло.

У овој серији од два дела, Питер Кидел из FESPA UK се управо дотакао теме штампе на стаклу и керамици. Није лако, али може бити уносно тржиште.

Дошло је до поновног оживљавања на тржишту Велике Британије и Европе, јер крајњи купци желе ексклузивност и залихе фино украшеног стакла и керамике.