Зашто дигитална штампа на текстилу предњачи у одрживој производњи у поређењу са традиционалном ротационом сито штампом?

 

За свакога ко је посетио традиционалну ротациону или равноштампарску фабрику за сито штампу текстила, одговор на ово питање је очигледан. Додајте томе драматичну промену у тржишним трендовима и обиму штампе – и сада сте сведоци индустријског сектора изграђеног за масовну производњу, који се бори да се прилагоди новој ери производње по наруџбини.

 

Натпис: Са драматичном променом тржишних трендова и обима штампе у текстилној индустрији – сада сте сведоци индустријског сектора изграђеног за масовну производњу, који се бори да се прилагоди новој ери производње по наруџбини.

Традиционална ротациона сито машина која штампа 12 боја на ширини од 3,6 метара, са сушаром на пару или гас, аутоматизованом кухињом за боје и зоном за прање сита, заузеће преко 5.000 квадратних стопа фабричког простора. Насупрот томе, слична дигитална машина за штампу, која користи исте компоненте, заузеће мање од 400 квадратних стопа. Додајте томе велику количину складишног простора за складиштење ротационих сита за штампу и великих бубњева са бојама у расутом стању, плус помоћне машинерије, и разлика у размери између дигиталних и ротационих штампарских операција постаје експоненцијална. Приближава се двадесет пута већем простору потребном за сито штампу у поређењу са високотехнолошком инсталацијом за дигиталну штампу на текстилу.

У свету одрживости, велики значај се придаје минимизирању коришћења ресурса. Када се упореди са фабричким простором, машине за дигиталну штампу на текстилу драстично смањују производни отисак и постављају нови стандард одрживости у производњи текстила, јасно водећи пут ка ефикаснијем коришћењу ресурса планете.

Друга разлика, и подједнако упечатљива, јесте количина воде и мастила. У традиционалној фабрици за ротациону сито штампу, вода и мастило су свуда – што је оштар контраст са окружењем дигиталне штампе. Међутим, мора се напоменути да су многе аналогне машине за штампање које се користе широм света радни коњи, који рутински испоручују милионе метара штампаног материјала широм света. Последњих година било је много нових достигнућа како би се успешно побољшао утицај на животну средину аналогних фабрика са високом производњом, али углавном, традиционална фабрика за ротациону штампу остаје окружење са захтевним задацима.

Зашто ротациона сито штампа користи велике количине воде и мастила? Код ротационе сито штампе, мастило се пробија кроз мрежу сита помоћу флексибилне гумене лопатице и, у зависности од величине мреже, заједно са тежином тканине, трошиће се 35-60 кубних центиметара мастила по одштампаном метру. Насупрот томе, дигитална штампа на текстилу која користи пиезоелектричне главе за штампање које прскају микро капљице мастила на површину тканине, троши између 6 и 9 кубних центиметара по одштампаном метру.

Једноставно речено, то значи да ће за штампу од 10.000 метара на ротационом сито штампачу бити потрошено преко 540 килограма мастила, за разлику од 90 килограма које користи дигитални штампач. Пошто је главна компонента у воденим дисперзијама мастила вода, то подразумева уштеду воде од 600% код дигиталног штампача текстила.

Али прича о уштеди воде дигиталном штампом на текстилу се ту не завршава. На крају сваког штампања, ротациона сита морају се испразнити од вишка боје, а затим опрати пре складиштења. То доводи до тога да контаминирана вода уђе у систем отпадних вода фабрике, који се у многим случајевима састоји од једноставног испуштања у реку – што узрокује велику штету по животну средину ако се отпадне воде из производње текстила не пречисте.

Насупрот томе, процес дигиталне штампе на текстилу не ствара отпадне воде, нити ефлуент, док је накнадна завршна обрада тканине суви процес. Пигментне боје, на пример, не стварају отпадне воде.

Разлике између процеса дигиталне и ротационе производње текстила су саме по себи очигледне када истражите једноставност дигиталног процеса. Дигитални инк-џет процес нуди еколошки прихватљив, чист отисак, где се комбинују технологија мастила и штампе. Ротациона штампа захтева тим техничара и подршку додатних помоћних ресурса; кухиња са мастилом, сито гравирање, прање и завршна обрада, да набројимо само неке.

Натпис: Процењује се да производња текстила ствара око 20% светског индустријског загађења воде и троши око 79 милијарди кубних метара слатке воде годишње.

Уштеда воде коју пружа дигитална штампа на текстилу сада пружа добродошло еколошки прихватљиво решење за негативно еколошко наслеђе текстилне индустрије.

Како дигитална штампа на текстилу штеди енергију?

Напајање традиционалног ротационог система за сито штампу, укључујући станице за сито штампу, штампарске покриваче и гасне сушаре, као и инсталације издувних вентилатора и мешалица боја, захтева велику потрошњу енергетских ресурса.

 

У недавној упоредној студији коју је спровео Епсон центар за текстилна решења, угљенични отисак само конвенционалног система ротационе штампе (без помоћних машина) генерисао је 139,56 кг еквивалента CO2, док је дигитални систем користио 85,66 кг еквивалента CO2 – уштеда од скоро 40%.

Поред ових једноставних параметара одрживости, мора се узети у обзир и позитивни ефекти пословног модела дигиталне штампе на животну средину. У традиционалном пословном моделу ротационе сито штампе, конкурентност се постиже само кроз производњу великих количина. За све стране у овој трансакцији то значи да велике количине штампе морају бити испоручене и складиштене до продаје и дистрибуције широм света. Традиционални ланац снабдевања текстилом је спор и изграђен за залихе – остављајући све заинтересоване стране, њихове ресурсе и њихове финансије изложеним ризику.

Дигитална штампа на текстилу наставља да ремети традиционални модел пословања са текстилом у целом његовом сложеном ланцу вредности. Убрзан глобалном пандемијом, раст производње на захтев наставља да ствара и омогућава окружење избегавања ризика драматично смањујући ризик од распродаја и распродаја залиха. Инк-џет штампа води индустрију штампе на текстилу даље од њеног негативног еколошког наслеђа како би понудила одрживу будућност свим заинтересованим странама у целом ланцу снабдевања.

Откријте најновије иновације у дигиталној штампи текстила на Глобал Принт Експо 2021 , водећој европској изложби за сито и дигиталну штампу великог формата, штампу текстила и израду сигнализације. Откријте најновије производе, умрежите се са истомишљеницима и истражите нове пословне могућности. Региструјте се сада и искористите промотивни код FESH101 да бисте остварили попуст од 30 евра.