Роб Флечер, који се детаљније бави технологијом директног штампања на филм (DTF), као све популарнијом опцијом за компаније које желе да буду испред конкуренције у сектору штампе на текстилу, разговара са стручњаком у овој области како би сазнао више о њеним основним предностима.
Није тајна да је тржиште штампе на текстилу у експанзији и да нуди много различитих врста могућности компанијама које желе да прошире своје пословање. Било да је у питању додавање услуге штампе на мајицама по мери у вашу понуду или преузимање посла у сегменту уређења ентеријера, постоји много тога што треба размотрити за штампарске компаније свих облика и величина.
Али кључно питање које остаје јесте како најбоље искористити ове кључне могућности? Коју врсту технологије би требало да користите и које машине ће отворити највише посла вашем послу?
У последње време, све је већа употреба технологије директног штампања на филм. Такође познат као DTF, овај облик штампе, као што му пуни назив може рећи, омогућава штампачима да штампају директно на филм, отварајући шири спектар опција штампе и помажући онима који желе да се прошире на нишнија тржишта. Додајте томе да је DTF обично издржљивији од других метода штампе на текстилу, као што је сублимација, и производ који креирате ће вероватно дуже трајати и оставити купца задовољнијим.
За даљи увид у ову област, FESPA.com је разговарао са Колином Маршом, директором компаније Resolute, специјалисте за DTF штампаче и потрошни материјал, који нам је објаснио неке од основних предности DTF-а.
Колин Марш је генерални директор компаније Resolute, специјалисте за штампаче и потрошни материјал који се директно штампају на филм.
Ефикасност је кључ успеха
Марш почиње снажно рекавши да је DTF спреман за кључну улогу у будућности штампе на текстилу и да би онима у овом сектору било добро да се укључе у ову технологију како би је у потпуности искористили.
„Предвиђамо дуже тираже штампања постигнуте већим брзинама, што би потенцијално могло довести до развоја већих штампача од 1,2 милиона опремљених одговарајућим јединицама за завршну обраду – веома узбудљива перспектива“, рекао је Марш.
„Поред тога, кључна компонента DTF-а је аутоматско сечење, које помаже у смањењу трошкова рада, смањењу грешака и побољшању протока. Ова ефикасност мења начин на који индустрија функционише. У суштини, будућност штампе на текстилу обележена је брзином, обимом и прецизношћу – атрибутима који нису само пожељни већ и неопходни на брзом и захтевном тржишту.“
Што се тиче основних предности које DTF системи нуде у односу на друге технологије и методе, Марш је рекао да машине доступне од Resolute-а нуде значајну предност – већи ниво производње без одговарајућег повећања радне снаге.
„Веће компаније су већ прихватиле DTF технологију“, рекао је Марш. „У Великој Британији, неколико њих производи преко 60.000 мајица месечно путем потпуно аутоматизованих DTF система за пренос термичког затварања интегрисаних са линијским секачима. Овај ниво аутоматизације не само да повећава ефикасност већ и значајно смањује оперативне трошкове, тако да је стратешки избор за предузећа свих размера.“
Resolute убраја R-Jet Pro DTF V8 међу своја решења за директно штампање на филм.
Постављање и решавање трендова
Посматрајући шире тржиште, Марш је истакао како штампарске компаније које се одлуче за коришћење DTF технологије могу да се позабаве еколошким трендовима који обликују не само сегмент штампе на текстилу већ и индустрију у целини.
„Тржиште штампе на текстилу је изузетно снажно, посебно у одређеним секторима као што је штампа на текстилу“, рекао је Марш. „Међутим, није толико повољно за методе које су мање еколошки прихватљиве. Процеси и технологије који су мање еколошки прихватљиви с правом се суочавају са информацијом.“
„Са све већим нагласком на еколошки прихватљивим процесима, сведоци смо помака ка одрживим решењима за штампање. Предузећа поново процењују своје методе производње, материјале и процесе управљања отпадом.“
Марш је такође истакао како је DTF технологија идеално прилагођена двама трендовима који тренутно имају велики утицај на штампу на текстилу: варијабилним подацима и персонализацији.
„Ово су покретачке снаге у индустрији, посебно у директној продаји хране“, рекао је Марш. „Оне одражавају велику промену у очекивањима потрошача – модерни купци желе производе који нису само функционални већ и лични и јединствени за њих.“
„Нова технологија нуди невероватну флексибилност и има мали утицај на животну средину, што је у складу са све већом потражњом тржишта за еколошки прихватљивим производима. Поред тога, значајан је фокус на унапређењу DTF фолија и истраживању њихових растућих могућности. Ово би требало да доведе до све богатијих боја, финијих детаља и повећане издржљивости штампаних дизајна.“
Ресолут такође нуди на тржиште штампач R-Jet Pro DTF V4i.
Анализа утицаја вештачке интелигенције
Враћајући се на аутоматизацију, Марш жели да истакне континуирани утицај који ће вештачка интелигенција (ВИ) имати на тржиште штампе на текстилу. Рекао је да флексибилност вештачке интелигенције (ДТФ) иде руку под руку са ВИ, што показује и сам напредак компаније Resolute у овој области.
„Наши најновији производи користе технологију вештачке интелигенције како би поједноставили DTF процесе“, рекао је Марш. „Интегрисали смо аутоматизоване функције сечења како бисмо беспрекорно обрађивали различите формате датотека. Наши нови мултифункционални штампачи могу да обрађују DTF трансфере, као и производе као што су етикете и постери великог формата; то су у суштини два штампача по цени једног.“
„Такође је узбудљиво наше континуирано раду на исплативијем систему прилагођеном малим и средњим предузећима. По цени од око 25.000 фунти, овај свеобухватни систем ће омогућити предузећима да произведу до 100 метара филма, одштампаног и исеченог у једном дану. Ови системи су дизајнирани да њима управља једна особа, што чини висококвалитетну производњу великих размера приступачном и управљивом за мања предузећа.“
Имајући ово у виду, Марш се радује шта још можемо очекивати од DTF сегмента. Истакао је успон DTF система без праха као један од најузбудљивијих развоја у скорије време и утицај који ће овакви процеси имати на штампу на текстилу у будућности.
„Ови системи не само да су пионири на тржишту, већ и трансформишу индустријски пејзаж“, рекао је Марш. „Хибридни системи, који интегришу технологију без пудера, добијају на замаху, посебно за производњу висококвалитетних малопродајних штампа и издржљиве радне одеће. Оно што је изванредно је флексибилност коју нуде; прелазак са производње сложених малопродајних дизајна на издржљиву радну одећу једноставан је као клик на прекидач.“
„Поред тога, штампачи мањег формата без пудера биће веома популарни у малопродајном сектору. Продавнице, посебно продавнице сувенира и фотографија, сада могу да понуде персонализовану одећу за само неколико минута, а све то захваљујући компактним штампачима без пудера који захтевају минималан простор и не захтевају никакво наношење пудера, што процес чини невероватно ефикасним и прилагођеним купцима.“
Ови завршни коментари нуде прикладан закључак овог увида у DTF; ова технологија има потенцијал да учини штампу на текстилу много ефикаснијом и прилагођенијом купцима. Додајте томе висок ниво издржљивости DTF-а и мањи утицај на животну средину, онда би могло бити да је DTF најбољи пут напред за ваше пословање на тржишту штампе на текстилу.