На недавно одржаном сајму Феспа Експо у Минхену, контрола процеса била је део Феспа Колор Лаба и била је укључена у обилазак садржаја. Многим посетиоцима се ово чинило као нови концепт. Овај блог ће дати мало више детаља о томе где се она уклапа у систем управљања бојама и радне токове.

У овом случају, термин контрола процеса се користи за валидацију и верификацију штампаног производа, а не у ширем значењу у области обезбеђивања квалитета, када се користе стандарди као што је ISO 9001.

Погледајте блогове о Club Fespa од Пола Линдстрема…

Дакле, ваш ток рада са управљањем бојама је завршен:

  • Профилисани и верификовани рачунарски екрани за прецизан преглед слика и страница
  • Услови штампе које су изабране да ваше машине емулирају, Fogra 39, 47, 51, 52 или чак пуна CMYK гама штампе итд.
  • Датотеке са подешавањима боја у десктоп апликацијама које одражавају ваше токове рада са бојама и производе PDF X датотеке спремне за штампу
  • Клијенти су добили савете о томе како да пошаљу PDF документе спремне за штампу у исправан ток рада за управљање бојама
  • Пресе су профилисане уређајем за многе коришћене подлоге
  • RIP-ови /DFE-ови који управљају штампарским машинама имају подешене алате за управљање бојама тако да одговарају изабраним условима штампања користећи исправан ICC профил симулације у комбинацији са профилом уређаја за комбинацију штампарских машина/подлоге.
Па како сада знате да ли ваше дигиталне штампарске машине производе према наведеном стандарду? Ту се користи контрола процеса. Она валидира одштампане листове према изабраном стандарду или спецификацији боје користећи прилагођену контролну траку боја и спектрофотометар са софтвером за контролу процеса.

Доступна су многа софтверска решења, укључујући PressSIGN од компаније Bodoni (сада у власништву компаније Agfa, њихова верзија се зове PressTune, а постоји и верзија за дигиталну штампу под називом PrintTune), ColorCert од компаније X-Rite, PrintSpec од компаније MellowColor, PressView од компаније MeasureColor, EFI Fiery Color Verifier, Techkon-ов SpectroConnect и on-press/in-line системи за дигиталне и офсет лито штампарске машине.

Ова решења могу користити мале траке у боји које су погодне за радове где има мало простора за велику траку у боји.

Дакле, шта је потребно у сектору дигиталне штампе широког формата да би се омогућила контрола процеса?

За радове великог формата, често се може користити Фогра Медиа Веџ, видети горе, и мерити истим поступком као и за валидацију пробних отисака.

Међутим, често постоји потреба за мањим тракама у боји, као што је мала PressSIGN трака или једна од Fogra трака приказаних испод.

Циљ контроле процеса је да се потврди и докаже да је одштампани производ тачан и доследан предвиђеним условима/спецификацијама штампе током целог тиража штампања.

Број узоркованих и измерених листова/производа биће заснован на дужини тиража, клијенти могу да одреде ову бројку, неке шеме сертификације штампе, као што је британска BPIF шема квалитета боја, налажу број листова измерених у односу на дужину тиража.

Често за веома кратке тираже, рецимо до 10 копија, може бити потребно само једно мерење једне копије. За дуже тираже, узорак ће морати бити процењен у односу на стабилност процеса и потребе клијента.

Листови се могу мерити или помоћу уграђених спектрофотометара који се налазе на неким широкоформатним инкјет уређајима, или ван мреже коришћењем ручног спектрофотометра и софтвера за контролу процеса.

Чак и овај ручнији приступ траје само минут или два.

Ови системи узимају у обзир предвиђене услове штампања, који могу бити ISO стандард или изабрани ICC профил симулације. Они мере траку боја и извештавају о тачности у De.

Мерења обично обухватају:

  1. CMYK примарне боје
  2. RGB прештампе
  3. Сиви баланс
  4. Повећање тачке, у дигиталном свету, ово је коришћење колориметријских вредности обично три нијансирана подручја за упоређивање
  5. Бела тачка на папиру или подлози
Често затим пријављују процентуални резултат на основу горе наведених области. Резултати преко 80% се сматрају прихватљивим, али за многа тржишта може бити потребан и виши резултат, преко 90%.

Ова мерења и резултати се затим могу бележити „посао по посао“ и чувати у бази података.

Могу се користити за праћење перформанси штампарске машине и кључних индикатора учинка (KPI) за контролу боја. Веома брзо ће показати када је штампарској машини потребан нови профил уређаја или калибрација. Могу се пружити клијентима како би се доказала тачност и конзистентност боја за пројекат или појединачни задатак.

Потребна инвестиција није велика. У неким случајевима, дигитални предњи део који се користи за управљање вашим штампарским машинама широког формата може имати алат за контролу процеса, обично у овом случају користећи Fogra Media Wedge. Такође, често се уз штампарску машину испоручује спектрофотометар, као што је X Rite iOnePro, како би се направили профили уређаја и калибрација.

Овај, и други спектрофотометри, радиће са горе поменутим софтверима и системима за контролу процеса.

Ови софтвери за контролу процеса нису скупи, крећу се од 2500 евра за једног корисника до 8.000 за вишекориснички систем базиран на серверу. Већина ће радити на Mac или PC рачунарима.

Дакле, које ће се користи постићи коришћењем ових система, осим горе поменутих?

  1. Штампани рад се може мерити и верификовати према договореној и познатој спецификацији или стандарду
  2. Ово се затим може делити са клијентима
  3. Мање отпада и поновних отисака због лоше боје
  4. Пружа дијагностичке податке о перформансама штампарске машине, како би се исправили проблеми са бојом пре него што утичу на квалитет
  5. Веће задовољство и поверење купаца