Сито штампа може бити релативно ручни процес, али постоји низ аутоматизованих опција. Несан Клири наглашава важност аутоматизације процеса око машина за сито штампу како би се постигли одлични резултати штампе.

Без обзира на врсту штампе, свака штампарија мора бити у стању да аутоматизује барем неке аспекте производње како би смањила трошкове и преузела више посла ради повећања прихода. Тренутна економска ситуација значи да стајање на месту једноставно није опција, без обзира на то у каквом се послу бавите. Међутим, неке процесе штампе, посебно оне који се односе на дигиталну штампу, лакше је аутоматизовати од других. Сито штампа је, по својој природи, већи изазов за аутоматизацију, али ко не воли изазове?

Када су у питању аутоматизоване машине за сито штампу, постоје два главна дизајна: ротационе и равне. Код ротационих уређаја, сито је монтирано на цилиндар који се ротира док подлога пролази. Ово је погодно за брзу производњу великих количина. Није неуобичајено, на пример, пронаћи ротациону јединицу за сито штампу на флексо преси за етикете.

Међутим, на сајму Феспа вероватније је да ћете наићи на уобичајенији равни штампач који ће радити са широким спектром подлога, укључујући текстил за декорацију одеће. А аутоматизовани сито штампач, било да је каруселни или овални, може постићи много већу продуктивност при директној штампи на одећи него већина тренутних инкјет DtG штампача.

Већина модерних аутоматских машина за сито штампу опремљена је серво моторима, све до појединачних станица, што може пружити веома прецизан ниво контроле, а та подешавања се чувају у меморији за употребу у различитим режимима производње. Ово је значајно побољшање у односу на старији механички приступ са ланцем, где се ланац могао истегнути и истрошити током времена, што је доводило до проблема као што су проблеми са регистрацијом између станица.

Већина аутоматских машина ће такође имати неке функције које се покрећу компримованим ваздухом, посебно пнеуматске браве оквира. Такви системи такође омогућавају једнак притисак гумене лопатице између станица како би се осигурало конзистентно наношење мастила и густина боје.

Последњих година дошло је до општег преласка на боје на бази воде и боје за пражњење, које носе ризик од прегревања након флешовања. Сходно томе, већина модерних машина за сито штампу користи лагане алуминијумске палете прекривене гуменим подметачима како би се то спречило.

Прошлог лета, компанија M&R је лансирала две нове аутоматске штампарске машине за сито штампу, Gauntlet 4 и Copperhead Speedmaster. Gauntlet 4 има каруселни дизајн који је дизајниран за високу продуктивност и поседује напредни систем за нивелисање палета. Може се покретати у смеру казаљке на сату или супротно од казаљке на сату и може се конфигурисати са до 16 станица и 14 боја. Штампа максималну површину слике од 51×51 цм. Користи ласерски систем који помаже корисницима да прецизно позиционирају одећу. Палете имају уграђени сензор температуре и могу се претходно загрејати. Главе за штампање могу се аутоматски управљати у програмираном низу са вишеструким трептајима. Укључује систем за самодијагностику и упозорава оператере на свако потребно одржавање.

M&R-ова дивизија Copperhead је направила нови Speedmaster, који може да произведе до 1200 комада на сат. Постоји избор од 12 до 20 станица са стандардном површином слике од 51×71 цм. Дизајниран је за брзо подешавање са контролном таблом са екраном осетљивим на додир, електричним главама за штампање, пнеуматским бравама оквира и могућношћу подешавања угла гумене шприце и шипке за наводњавање без потребе за посебним алатима.

Прошле године, Roq је представио нову електричну машину за сито штампу, Roq E, која је дизајнирана да елиминише потребу за бучним спољним ваздушним компресорима. Користи уграђени довод ваздуха, за који се каже да је тиши и пријатнији за употребу, а инсталација би требало да буде лакша јер вам је потребна само електрична енергија. То је потпуно аутоматска машина и може да произведе до 900 комада на сат. Постоји избор од осам или десет станица са до осам боја.

Аделко производи Циклон, аутоматску машину са каруселом која је доступна у три величине: мала, средња и велика. Оне омогућавају избор од шест до 14 боја, са осам до 16 станица за штампање и максималним површинама за штампање од 45×50 цм до 60×80 цм. Користи серво моторе за главни погон и главе за штампање како би се постигао већи степен контроле, уз одржавање брзине од око 1000 комада на сат. Има екран осетљив на додир који омогућава релативно једноставно подешавање, а такође укључује и самодијагностику за сужавање круга проблема. Постоји опција додавања ЛЕД светла на главе за штампање како би се осветлили екрани током подешавања и употребе.

MHM производи iQ Oval, који има модуларни дизајн тако да корисници могу да га реконфигуришу и проширују до 60 станица са до 48 боја како се њихове потребе мењају. Свака палетна рука има независан погонски систем, што би требало да спречи било какве проблеме са регистрацијом између станица. Мотори погона индекса требало би да се зауставе када осете било какав отпор, смањујући ризик од повреда оператера. Главна контролна јединица може се управљати са таблета и на свакој станици постоји контролна тастатура. Доступан је у четири различите величине, са максималним површинама за штампање у распону од 45×55цм до 80 x 110цм.

Блеш сушење је саставни део сито штампе, а већина добављача такође нуди аутоматске модуле за блеш сушење, обично дизајниране да одговарају одређеним машинама. MHM, на пример, продаје QC4170MW јединицу за блеш сушење за штампач IQ Oval. Она користи микропроцесорски контролер за аутоматско балансирање потребног нивоа сушења без прегревања како би се смањила потреба за станицама за хлађење. Све јединице за сушење могу се контролисати са централног екрана осетљивог на додир штампача iQ Oval.

Нема много смисла убрзавати продуктивност фазе штампања ако се не размотри и аутоматизација следећих корака у производњи. Када је у питању сушење, то углавном значи коришћење сушаре која укључује систем транспортера. Постоји избор између гасних и електричних сушара, при чему гасни сушари генерално нуде бољу контролу температуре и већи капацитет сушења.

Такође је вредно размотрити како аутоматизовати фазу испоруке. На пример, одељење Amscomatic компаније M&R производи неколико аутоматских машина за пост-штампање, као што су машине за савијање одеће. K950, на пример, може аутоматски да савија широк спектар различитих одевних предмета и може да сачува до 99 шаблона прегиба. Може се користити заједно са машином за савијање дугих рукава LS-350, која узима одећу са дугим рукавима, савија рукаве, а затим прослеђује одећу до K950. Ови се могу користити са другим уређајима, као што је аутоматска машина за паковање и затварање врећа AB9000. Састављање линије за савијање и паковање може отклонити сва уска грла у производњи, као и смањити количину потребног ручног рада.

Закључно, модерне аутоматске машине за сито штампу могу постићи одличне резултате штампе уз одржавање високе продуктивности. Али да бисте извукли максимум из њих, морате аутоматизовати и све процесе око њих, од израде сита до савијања и паковања готових одевних предмета.

Откријте најновије иновације у аутоматизацији и сито штампи на FESPA Global Print Expo 2024 , Водећи европски сајам штампе и реклама. Одржава се од 19. до 22. марта 2024. у RAI Амстердам, Холандија. Региструј се овде да посетите и искористите промотивни код FESJ404 за попуст од 30 евра.