Деби Мекиган се бави историјом дигиталне штампе на текстилу и тренутним дигиталним текстилним технологијама које су данас доступне.

 

Хајде да резимирамо – често заборављамо колико је далеко стигла дигитална текстилна индустрија у нашој потрази за брзином и висококвалитетном штампом. Такође заборављамо да су се технологије које нам данас стоје на дохват руке развијале упоредо са текстилном индустријом, док се она прилагођава потребама стално променљивог тржишта. Ко би помислио да ћемо, двадесетак година касније, живети у свету производње на захтев, где су тренутно задовољење, прилагођавање и персонализација фактор свакодневне производње?

Почетком 2000-их, када су брзине дигиталне штампе на текстилу за машине са више пролаза скенирања биле све веће од 50 линеарних метара на сат, ротациона сито штампа је владала врховним покретима за предузећа која се баве великом штампом на текстилу и желела су да штампају преко 3 милиона метара годишње. Тек десетак година касније почели смо да сагледавамо будућност производње великом брзином, а како је осванула нова деценија, тек 2010. година су технологије штампе и мастила почеле да се спајају и права револуција продуктивности је почела.

 

Натпис: Ларио, једнопролазни текстилни штампач, лансирала је компанија MS 2012. године. Аутор слике: MS Lario.

Једнопролазни штампач за текстил појавио се на тржишту 2012. године, где је једини покретни део била сама тканина, а не тканина и главе за штампање. Лансиран од стране компаније MS, Ларио је поставио сцену за нову еру технологије, радећи до тада неупоредивим брзинама за производњу текстила великих количина. Ова прва једнопролазна дигитална машина за штампање текстила на свету која је дебитовала, заувек мењајући парадигму дигиталне штампе текстила.

Изазвала је свет ротационих штампарских машина достижући брзину производње од 75 метара у минути, уз мало недостатака сито штампе. Овај револуционарни развој пратиле су током наредних неколико година машине са једним пролазом других великих произвођача дигиталне штампе.

Године 2015, компанија Konica-Minolta је представила Nassenger SP-1 ширине 1,85 м, који штампа брзином између 1.500 и 6.000 линеарних метара на сат, у зависности од резолуције. Његови модули главе за штампање ширине 1,6 м користе Konica Minolta-ину сопствену технологију контроле избацивања мастила, која омогућава мале, средње или велике величине капи, тако да штампачи могу да се одлуче за већу резолуцију за фине шаре или градијенте боја.

 

Натпис: SPGPrints је 2015. године представио PIKE, једнопролазни инкџет штампач. Извор слике: SPGPrints.

Такође, 2015. године од SPGPrints-а стигао је PIKE – постављајући нови стандард перформанси за брзо дигитално штампање текстила са једним пролазом. PIKE је базиран на низу од 43 главе за штампање пуне ширине, што гарантује највећу доступну нето продуктивност. Ове дигиталне главе за штампање су уграђене у веома прецизну, али једноставну технологију штампачке траке, укључујући специјализовану електронику, као и Archer® технологију: систем за кондиционирање и испоруку мастила. PIKE је оптимизован за употребу SPGPrints – PIKE мастила, нове серије високоперформансних мастила која су посебно развијена за максималан квалитет и перформансе.

И коначно, 2015. године стигао је Atexco Vega One из Кине. Atexco-ов једнопролазни Vega One штампач велике брзине може да штампа 80 м/мин за производни капацитет од 8.000 до 10.000 метара дневно. Млазнице главе за штампање високе прецизности могу да штампају са до 1.900 пиксела по инчу.

Како су године пролазиле, свака од горе поменутих технологија је еволуирала како би се повећала ефикасност и варијабилност доступних технологија мастила.

 

Натпис: ЕФИ Реггиани БОЛТ је добио награду Интертецх 2020. Кредит за слику: ЕФИ-Реггиани.

Затим се 2018. године појавио EFI Reggiani BOLT, за који се каже да је на самом врху технологије: повећава време производње и поузданост, са високим перформансама, ненадмашном уједначеношћу и прецизношћу штампе, поред врхунског века трајања главе за штампање и минималним потребама за одржавањем. Са брзинама производње већим од 90 метара у минути, BOLT је добио награду Intertech за 2020. годину, где су жири веровали да овај једнопролазни инкџет штампач за текстил има потенцијал да револуционише свет штампаних тканина.

Ипак, током овог времена, машине за скенирање су такође напредовале, са брзинама које су се повећале на преко 800 метара на сат, а процена о томе коју технологију треба изабрати постала је много нијансиранија. У поређењу са ротационом сито штампом, главна уштеда је била у сито гравирању и складиштењу сито штампе, као и брзина обраде како би се задовољила све захтевнија база купаца.

У поређењу са машинама за скенирање где је брзина промене дизајна и производње била слична, процена о томе коју технологију одабрати постала је важнија. Да би се проценила најбоља употреба, полазна тачка у сваком пословном моделу мора бити предвиђена годишња метара и дужина тиража.

Сада је општеприхваћено да једнопролазне машине треба бирати само за предузећа која желе да штампају преко 4 милиона метара годишње, и иако су машине за скенирање конкурентне до 1.000 метара дужине штампе, након те количине, машине са једним пролазом постају све исплативије.

Један од највећих трошкова у конструкцији машина са једним пролазом је број глава за штампање, што се и даље сматра главним недостатком, како у погледу трошкова замене због кварова, хабања, тако и општег одржавања. Појединачни трошкови глава за штампање су значајан фактор, како финансијски тако и оперативно, у укупној вредности коју машина нуди. Све се то мора узети у обзир када се разматра примена и трошкови настали при избору машина са једним пролазом. По самој својој природи, оне користе буквално стотине скупих глава за штампање, док машина за скенирање може користити само четири главе.

Због тога трошкови једнопролазне машине превазилазе чак и трошкове ротационе машине и често захтевају максималну ефикасност, где је рад машина у сменама од 24 сата приморан на штампарију како би се повратила инвестиција.

Ипак, упркос томе, машине са једним пролазом су постигле значајан напредак на тржишту штампе на текстилу за велике количине, док пролазе кроз циклус замене опреме, истовремено се прилагођавајући новим захтевима клијената – брзини испоруке, разноврсности дизајна и еколошки прихватљивом процесу.

На сајму ITMA 2019, где је било изложено свих пет машина са једним пролазом, EFI је објавио да Bolt има преко 30 инсталација широм света, а MS је рекао да су њихови Lario штампачи сада постигли „десетине инсталација“ широм света, и до фебруара 2021. MS је рекао да је на њиховим машинама одштампано преко 725 милиона метара.

Значајно достигнуће за машине чији се трошкови рачунају у милионима долара свака. У последњих десет година, дошло је до еволуције и зрелости једнопролазних дигиталних машина за штампу, са одрживим понудама које су преузеле штампарије текстила за велике количине на свим континентима.

Једнопролазна штампа заиста нуди текстилној индустрији индустријско решење за дигиталну штампу текстила великих количина. Хоће ли једнопролазна штампа престићи ротациону производњу? Индустрија штампе текстила радује се светлој будућности једнопролазне штампе – ако можемо да иновирамо како бисмо осигурали да главе за штампање постану јефтиније и поузданије. Трошкови дигиталног мастила такође морају да се смање ако желимо да једнопролазна штампа заиста постане упоредив са ротационом производњом и настави да ремети аналогно тржиште.

Откријте најновије вести из дигиталне штампе на текстилу на сајму Global Print Expo 2021, водећа европска изложба за сито и дигиталну штампу великог формата, штампу текстила и рекламе. Откријте најновије производе, умрежите се са истомишљеницима и истражите нове пословне могућности. Региструјте своје интересовање овде .