Главни покретачи растућег броја инкџет штампача за текстил су тржишта одеће и намештаја, али где је ту место за меку сигнализацију?

Нема сумње да је последњих година дошло до драматичног пораста у области штампања меке рекламе – односно штампања графике за приказивање на текстилним подлогама. За то постоји много разлога, а не само то што је графику лакше складиштити, транспортовати и склапати, а такође се може рециклирати. Поред тога, многи људи сматрају да текстил са позадинским осветљењем изгледа много боље од филма са позадинским осветљењем.

Али вреди се запитати како се штампају меки натписи. Очигледан метод је употреба сублимационог штампача са бојом, било за штампање на трансфер медијум или директно на текстил. Сублимација боје приморава мастило да продре дубоко у влакна тканине, тако да пигменти формирају инхерентну везу унутар подлоге која може да преживи прање, дуго излагање сунчевој светлости и неповољне временске услове. Штавише, тканина задржава своју текстуру, иако то није прави проблем код већине натписа.

Способност да опстане на отвореном током дужег периода значи да је сублимација боје погоднија за производе као што су заставе или транспаренти који ће се вероватно користити неколико година. Али када су у питању краткорочни промотивни транспаренти или изложбена графика која се користи у затвореном простору, многе компаније откривају да су еко-солвентни, латекс или чак УВ, сасвим прихватљиви.

Стога, није изненађујуће да многе штампарије користе своје постојеће штампаче широког формата за производњу меких натписа, уместо да улажу у специјализованије штампаче са термотрансферним бојама.

Постоји више разлога за то, мада је главна препрека за већину произвођача натписа додатна инвестиција потребна за термо пресу или календар како би се завршио процес сублимације боје. Додајте опрему за завршну обраду, као што је машина за шивење, и то може значити трошење од 50.000 фунти или више. Остали проблеми укључују потребу за издвајањем простора и проналажењем особља са потребним вештинама, посебно за завршну обраду.

Друго питање је доступност одговарајућих медија, како објашњава Фил Мекмалин, менаџер продаје за професионалну графику у компанији Epson UK: „По мом искуству са индустријом реклама, произвођачи реклама који су већ инвестирали у штампаче са солвентним бојама откривају да је низ доступних медија сада експлодирао и да постоји велика шанса да могу да произведу већину онога што желе на својој постојећој опреми.“

Заиста, већина препродаваца пријављује добру продају текстила са премазом за еко-солвентне штампаче. Многи добављачи солвента су приватно захвални компанији HP, која је промовисала своје латекс штампаче за употребу са текстилом, чинећи купце штампаних производа свеснијим релативних предности меких сигнализација и ненамерно подстичући произвођаче медија да развијају производе са премазом који су подједнако погодни за употребу са раствором и УВ зрачењем, као и за латекс.

Спандекс, на пример, продаје низ текстилних материјала који укључују заставе, платна и транспаренте, погодне за употребу са штампачима на бази солвента, латекс и УВ штампачима. Стив Жак, менаџер продаје потрошног материјала у Спандексу у Великој Британији, процењује да продаја текстилних материјала расте за „око 20 процената из године у годину у последње три године“.

Међутим, иако постоји релативно добар избор премазаних текстила, они обично коштају више од непремазаних медија који се могу користити са сублимацијом боје. То заузврат значи да постоји нижа маржа профита у поређењу са коришћењем конвенционалнијих материјала, па је мање подстицаја за произвођача натписа да убеди купца да испроба текстилни банер уместо, рецимо, ПВЦ винила, где тај произвођач натписа може да понуди изузетно конкурентну понуду.

Ово би такође могло да објасни зашто је највећи део раста у текстилу био у одећи и намештају. Уз то, употреба текстила варира од земље до земље, при чему већина европских земаља, посебно Немачка и Шпанија, са ентузијазмом прихвата меке сигнализације већ више од деценије.

Друге земље, попут Америке и Велике Британије, спорије су користиле ове могућности, углавном из историјских разлога, јер су купци радо наводили конвенционалне материјале попут ПВЦ-а. Међутим, како примећује Мајк Хорстен, менаџер маркетинга за Европу компаније Мимаки: „У последњих пет година Велика Британија је сустигла заостатак јер су већи трговци тражили алтернативе.“ Хорстен такође каже да је Велика Британија, заједно са Холандијом, велико тржиште за заставе, што приписује локалним правилима планирања.

Поред већих штампача са сублимацијом боје, Епсон је такође развио овај штампач за мајице Ф2000, који омогућава произвођачима натписа да тестирају ово тржиште уз мање трошкове.

Већина добављача верује да постоји огромна прилика у сублимацији боје, али да произвођачи натписа то могу остварити само ако се специјализују за једну област. Стога Макмалин каже да је Епсон открио да се његови штампачи са сублимацијом боје широког формата углавном користе код трговаца на мало који желе да производе брендирану одећу са веома кратким роком испоруке, као и код компанија које производе промотивне артикле као што су торбе, шоље и мајице.

Неки произвођачи натписа користили су сублимацију боје за развој специјализованих споредних производа као што је производња застава или столњака. Међутим, многи добављачи штампача верују да ће будући раст меких натписа доћи од штампе помоћу солвента и латекса и да ће зависити од све већег избора одговарајућих медија и, наравно, нижих цена тих материјала.