Ситоштампа улази у нову фазу раста, сличну оној у графици малог и великог формата, штампању текстила и оптичких дискова у 20. веку.

Сви знају за сито штампу. То је старомодна, прљава, смрдљива, непоуздана техника, занатска техника, и потребно је двадесет година да се постане стручњак за штампање мастила. Заправо се користи само за штампање мајица и једноставних постера.

Ова изјава је једнако глупа као и изјаве оних који кажу да ће дигитална штампа преузети примат од сваког другог процеса штампања. Постоји мноштво чланака који објашњавају чуда дигиталне штампе и нема сумње да је то диван процес, признајем да је стагнирао у свом развоју, али и даље има много могућности на тржишту и поново ће доживети пораст како се технологија буде развијала.

Двадесет први век је донео још једну велику промену. Тренутни пораст његове примене је у применама где се користи за контролисано наношење филмова материјала на прецизно дефинисане површине. Сито штампа је инжењерски процес који је контролисан, мерљив и доследан.

Током година у којима се значајно користила као процес графичке производње, развијене су технике које је чине идеалном за процесе који су кључни за развој и производњу у напредној производњи. Сада се сматра технологијом масовног снимања. Пре него што погледамо њене разноврсне примене, најбоље је да се подсетимо основних елемената овог 4000 година старог процеса.

Језгро процеса је механизам штампања, са најчешће коришћеним мрежастим шаблоном, то је следеће.

Основни артикли

Основни елементи потребни за извођење сито штампе су:

Шаблон ( слика испод, љубазношћу KIWO ) : Ово је структура која се састоји од оквира на који је под затезањем причвршћена мрежа. Мрежа је пресвучена или прекривена фотосензитивним материјалом. Слика која се штампа се креира фотографски на шаблону, остављајући отворене делове мреже кроз које пролази мастило. Шаблон је такође познат као „сито“.

Расилна гумена лопата: флексибилна полиуретанска лопатица, држећи се у чврстом носачу или дршци. Ово узрокује да мастило тече у мрежу и уклања вишак мастила са врха шаблона.

Штампарски медијум/мастило: Може бити у облику широког спектра чврстих материја или боја суспендованих у течности. Доступан је велики број хемијских састава мастила како би се прилагодио широком спектру примена.

Подлога: Ово је општи термин за површину која се штампа. Површине могу бити од хлеба до биомедицинских сензора.

Машина: Основа машине обезбеђује површину за подлогу на коју се штампа, а горњи део причвршћује сито. Идеално би било да је могуће кретање између подлоге и сита.

Графика приказује сито штампу у њеном најосновнијем облику. Из овога је развијена високо софистицирана опрема која се користи у многим различитим применама.

Однос подлоге мастила

Привремена веза се формира помоћу односа између површинске енергије подлоге и површинског напона мастила. Мастило кваси подлогу.

Како се гумена шпатула удаљава, затегнутост у мрежици одвлачи шаблон од филма боје. Привремена веза извлачи мастило из отвора мрежице и оставља филм боје на подлози. У мрежици увек остаје мали проценат боје. Гумена шпатула уклања свако мастило које је можда остало на врху шаблона.

Основна машина за сито штампу

Привремена веза узрокована адхезивним силама

Слике љубазношћу PDS International-а

Ако је подлога прљава или је површинска енергија нижа или близу површинске напетости мастила, количина мастила која је преостала у мрежици ће се повећати, што ће резултирати лошим квалитетом штампе. У неким случајевима мастило се неће извући из мреже. Ако је напетост мреже ниска и потребно је време да се мрежа одвоји од мастила, онда ће се део мастила задржати у отворима мреже, што ће резултирати неравномерним филмом мастила.

Цилиндрична преса

Ово је алтернативни облик штампарске машине у поређењу са графиком равне штампарске машине приказане горе. Постоји значајна разлика у њеном механичком раду, али пренос мастила са мреже на подлогу остаје у суштини исти.

Разлика у механизму је у томе што су и шаблон и подлога у покрету и кретање мастила са мреже на подлогу не зависи само од затегнутости у мрежи која се подиже из филма мастила. Подлога се удаљава од мреже док се цилиндар ротира. Конфигурација штампе, кретање њених саставних делова и подлоге значе да се брзина мастила које напушта мрежу може повећати, што резултира брзинама штампања до 4500 листова на сат. Ово се може упоредити са мање од 1000 листова на сат на равној штампарској машини.

При овим већим брзинама неопходно је осушити мастило да би се постигао жељени резултат. Конфигурација машине омогућава већу прецизност у регистру и карактеристикама слике. Већа инвестиција од традиционалне равне штампе, цилиндрична штампа је потпуно аутоматска машина за прецизно штампање велике брзине.

Љубазношћу слике PDS International

Цилиндрична штампарска машина

Слично по називу као цилиндрична преса, овај систем користи шаблон обликован у цилиндар који може бити дугачак неколико метара и пречника до 300 мм. Штампаће веома великом брзином слике које ће се уклопити по обиму цилиндра. Подлога је обично континуирана мрежа која се доводи испод цилиндра.

Унутар цилиндра налазе се гумена лопатица и мастило. Гумена лопатица доводи цилиндар у контакт са подлогом и мастило се преноси са цилиндра на подлогу. Цилиндар је направљен од металне мреже кроз коју мастило пролази. Често су ови цилиндри распоређени у групе како би се произвеле вишебојне слике, на пример на текстилу који се штампа у великим количинама.

Кад год размишљате о сито штампи, без обзира на то коју опрему користите, размислите о томе шта се дешава на месту где је шаблон у контакту са подлогом.

Коришћење ласерски сечене или хемијски гравиране маске за шаблоне

Обично се мрежа користи као носећи елемент шаблона, а мастило тече кроз отворе мреже и из њих стварајући филм мастила. Постоје примене где мрежа није потребна и потребно је нанети блокове медија за штампање који је генерално паста, а не течност. То је често случај у електронској индустрији, посебно код технологије површинске монтаже (SMT).

Шаблон маске

Љубазношћу слике DEK

Принцип рада са шаблонским маскама је другачији од принципа рада са конвенционалним шаблонима. Шаблонска маска је обично направљена од нерђајућег челика и дебљине је колико и предвиђена дебљина готовог влажног филма. Механизам за наношење филма боје је сличан по томе што може постојати гумена глатка и наносник за плављење, али је њихова функција другачија, као и редослед рада.

Шаблон се прво доводи у контакт са подлогом вертикалним покретом надоле. Превлачивач долази у контакт са шаблоном и паста се повлачи преко шаблона и у отворене делове шаблона. Превлачивач се подиже, а гумена глатка се затим помера у супротном смеру, притискајући пасту у отворене делове маске шаблона исечене ласером.

Када гумена шпатула заврши свој потез, шаблон и остатак механизма се подижу вертикално, остављајући пасту на подлози. Да би се то догодило, мора постојати сила лепљења између пасте и подлоге. Циљ је да се обезбеди равномерни слој пасте преко уско дефинисаних подручја. Понекад се не користи струјни премаз, већ само гумена шпатула која обавља обе функције. Материјали ниског вискозитета, као што су конвенционалне боје, нису погодни јер би одштампана структура била нестабилна и урушила би се.

Графикони процеса у овом чланку приказују их у знатно поједностављеном облику. Потреба за димензионалном контролом свих аспеката процеса у оквиру неколико микрона доводи их у област високопрецизног инжењерства.

Само неке од технологија које не би биле могуће без сито штампе су:

  • Мобилни телефони
  • Сензори глукозе за особе са дијабетесом
  • Многи други биомедицински сензори
  • Соларне ћелије
  • Литијумске батерије
  • Телевизори са равним екраном
  • Додирни панели ( слика испод из MacDermid Autotype- а)
  • Штампане плоче
  • Штампана електроника
  • РФИД
  • Трансфери у калупу
  • Мембрански прекидачи ( слика испод са MA )
  • Флексибилне штампане плоче
  • Електролуминесценција ( слика испод са MA )
  • Танкослојни грејни елементи
  • Минијатурна кола на керамици
  • Грејана задња ветробранска стакла
  • Горивне ћелије
  • Паметне тканине
  • Оптички дискови
  • Штампани текстил
  • Аутомобилски бројчаници
  • Штампане антене
  • Штампање графике са специјалним ефектима
  • Декорација спортске одеће
  • Електронска камуфлажа

Једна од иновативнијих апликација недавно је произведена на Одељењу за електронику и рачунарске науке Универзитета у Саутемптону. То је први дигитални сат на свету штампан сито штампом на тканини. Користећи сито штампане пасте боје, потребне проводљиве, отпорне и електролуминесцентне боје су нанете на тканину.

Ово, заједно са другим применама „паметних тканина“, играће све већу улогу у свакодневном животу.

За процес штампања са тако дугом историјом, будите уверени да ће сито штампа наставити да шири своје примене. Једино ограничење за континуирани раст сито штампе је машта младих људи, који су инжењери и научници будућности. Мислим да је сито штампа у сигурним рукама.