Боје за штампање текстила

Несан Клири говори о бројним врстама текстила, од природних материјала до синтетичких, а све оне захтевају различите врсте мастила и третмана.

Генерално се сматра да је штампа на текстилу једна од најбрже растућих области у штампи широког формата и индустријској штампи. То је делимично зато што је штампа на текстилу заправо кровни појам који покрива неколико различитих врста тканина – од синтетичких до природних материјала – и различите примене, од меких натписа до спортске одеће, модне одеће и намештаја за дом. Свака класа материјала захтева своју врсту мастила, а то мастило заузврат одређује који ниво претходне и накнадне обраде је потребан.

Међутим, већина произвођача штампача би више волела да има боје које раде на различитим текстилним материјалима како би проширили своје могућности примене. Резултат је да су многе боје формулисане да раде на широком спектру материјала. Али само зато што дата боја може да штампа на одређеном материјалу, не значи да је то најбољи избор за тај материјал, па би корисници требало да тестирају све боје и штампаче са стварним материјалима на којима желе да штампају и да буду свесни да врста боје може утицати на цену коју могу да наплате за своје отиске.

Неки добављачи могу тврдити да ће њихове боје радити на тканинама без премаза, али у већини случајева је потребна претходна обрада како би се помогло да боје дубље продру у влакна и да се добије уједначенији завршетак. Ова претходна обрада може да укључује низ елемената за одређене ефекте. Дакле, адитиви против миграције могу спречити миграцију боје и спречити разливање. Слично томе, уреа или гликоли могу повећати садржај влаге у тканини, дајући високу, равномерну фиксацију боја. У неким случајевима се додају киселине или алкалије како би се подржале реакције киселих или реактивних боја. Остали адитиви могу да укључују УВ апсорбере за побољшање отпорности тканине на сунчеву светлост, омекшиваче или средства за учвршћивање тканине, као и антимикробна средства за обезбеђивање отпорности на ствари попут буђи и бактерија – изненађујуће популарно 2020. године!

Постоје четири главне класе инкџет текстилних боја. За већину штампача широког формата, најчешћи тип текстилних боја је сублимација боје, која се може штампати директно на тканину или штампати на трансфер папир, а затим наносити на тканину помоћу топлоте. Ова врста боје користи воду као носач. Процес сублимације се активира топлотом, која испарава преосталу воду и претвара боју у гасовито стање. Топлота такође приморава полимерна влакна да се отворе, померајући гас у материјал тако да када се тканина охлади, влакна се затворе са бојом уграђеном унутра. Ово помаже материјалу да задржи свој изглед и осећај и може да издржи много циклуса прања.

Ова врста мастила је погодна за штампање на мешавинама полиестера и полиликре и широко се користи за спортску одећу, као и за неке примене у кућном декору. Готово сва мека реклама користи сублимационе боје, а процес је такође погодан за пренос отисака на тврде површине ради украшавања производа као што су шоље.

Међутим, сублимација боје је део шире класе дисперзних боја. Дисперзне боје се генерално деле на ниске, средње или високе енергије. Сублимација боје може се класификовати као дисперзна боја ниског енергетског капацитета, док се већина дисперзних боја обично односи на верзију више енергије. Као и код сублимације боје, ово мастило се фиксира топлотом и најпогодније је за полиестер, полиликру и најлон, али се у неким случајевима може користити и за ацетатни рајон и акрил. Дисперзна боја је обично у стању да постигне добру постојаност на прање и светлост и погодна је за спољашњу примену, укључујући баштенски намештај, па чак и тапацирунг за аутомобиле. Из тог разлога, многи штампачи већег обима који су намењени тржишту одеће и кућног намештаја прелазе на дисперзне боје.

Следећа врста мастила коју треба размотрити су кисела и реактивна мастила, која можемо сврстати заједно јер су оба направљена од боја и имају слична својства.

Киселинске боје се користе за бојење влакана на бази протеина попут вуне и свиле, а могу се користити и на полиамидима, кашмиру и ангори. Могуће је користити и друге боје за свилу и вуну, али генерално, киселе боје дају најбоље резултате са овим материјалима, јер боје у мастилу стварају јонске или електростатичке везе са овим материјалима.

Реактивно мастило за бојење се обично користи за памук, као и за лан, најлон и рајон, где може да формира хемијску везу са целулозом у тканини. Ово мастило нуди јаке, живе боје са добром отпорношћу на прање и трљање јер се молекули боје везују за влакна и за њих се каже да су отпорни на зној.

И киселе и реактивне боје најбоље функционишу са претходно третираним материјалима. Потребно их је парити након штампања, што ствара реакцију која присиљава боју у влакна. Ови отисци се затим морају поново опрати након овог процеса како би се уклонили сви остаци боје. Треба их опрати најмање два пута, почевши од хладног прања, а затим од топлијег прања како би се осигурало да је сва неучвршћена боја уклоњена. У неким случајевима је најбоље применити загревање сушењем и пеглањем након прања како би се отиску продужио век трајања.

Коначно, постоје пигментна мастила која су погодна за употребу са памуком и природним влакнима, укључујући мешавине полипамука, али се могу користити и са ланом, рајоном, свилом, вуном, најлоном и полиестером. Пигментна мастила користе фино млевене ситне честице праха боје са везивима која се активирају термичким поступком.

Међутим, ово мастило је најпогодније за декорацију и намештај, где постоји мања вероватноћа да ће готове тканине бити изложене влажном прању, јер пигменти се налазе на врху влакана уместо да су уграђени у тканину као код других врста мастила. Као груба смерница, пигментна мастила немају баш исти степен осветљености боје, крутости тканине и постојаности боје као реактивна мастила са бојама, мада наравно поједини произвођачи мастила могу тврдити да њихова мастила избегавају ове проблеме. У сваком случају, пигментна мастила су много лакша за рад јер нема потребе за фиксацијом паром и опсежним процесима прања повезаним са киселинским и реактивним мастилима са бојама. Такође постоји добар аргумент за заштиту животне средине у корист ове врсте мастила јер користи мање воде и мање топлотне енергије.

Неизбежно је да се направи компромис између количине потребне претходне и пост-обраде и укупног квалитета штампе и њене дуготрајности. Сваки додатни корак обраде ће неизбежно повећати трошкове, али то може бити оправдано за производе веће вредности, као што су свилене мараме и други модни предмети. У сваком случају, многи добављачи штампача нуде избор мастила како би купци могли да диверзификују своје пословање коришћењем више штампача сличног типа, од којих је сваки конфигурисан са различитим сетовима мастила за одређене тканине и примене.