Са све већом конкуренцијом за посао на тржишту штампе на текстилу, Роб Флечер испитује како аутоматизација сито штампе може помоћи добављачима услуга штампе (ПСП) да стекну предност у овом сектору.

 

Иако је свакако тачно да постоји много посла на растућем тржишту текстила, такође је тачно да је конкуренција за радна места у порасту, са све већим бројем компанија које улазе у сектор у настојању да добију свој део посла.

Диференцирање ваше понуде и истицање из масе је кључно за обезбеђивање вредног посла, а ефикасан начин да се то постигне је пружање највишег стандарда услуга вашим клијентима.

Имајући ово у виду, FESPA.com сазнаје више о сито штампи на тржишту текстила и како аутоматизација помоћу ове технологије може понудити вашем пословању значајну предност у односу на конкуренцију.

Висококвалитетни, конзистентни отисци

Аделко нуди решења за сушење и за дигиталну штампу и за сито штампу текстила, а ове године слави 50. годишњицу. Генерални директор Марк Смит рекао је да коришћењем сито штампе са аутоматизацијом, ПСП-ови могу да одрже највиши ниво тачности, доследности и брзине.

„Аутоматизација обавља сав тежак посао за вас“, рекао је Смит. „На пример, Аделко Циклон има прецизну регистрацију< +0,02 мм савршено за најзахтевније захтеве штампе. „Овај ниво прецизности омогућава штампаријама да посао пренесу интерно, штедећи новац и угљенични отисак, уз истовремено пружање висококвалитетних, конзистентних отисака. Ово омогућава нашим клијентима да прошире своју производњу и повећају флексибилност.“ „Простор за раст је огроман, видели смо то изнова и изнова код компанија које улажу у аутоматизацију и чије је пословање расло захваљујући нашој опреми.“

Натпис: Аделкове овалне и каруселне пресе имају тачку регистрације< + 0,02 мм

 

Смит је рекао да Аделкова најновија серија овалних и каруселних аутоматизованих штампарских машина омогућава компанији да препоручи или да купци изаберу тачно онај производ који одговара њиховим потребама за штампањем.

Кључне карактеристике ових преса укључују тросмерно подешавање микро сита за лако подешавање, лагане CNC алуминијумске или саћасте палете са јединственим системом за брзо отпуштање без алата, брзо закључавање, гумене брисаче без алата са подешавањем угла без алата и шипке за наводњавање, као и аутоматски систем сита са високим подизањем који омогућава лак приступ чишћењу сита.

„Време подешавања на нашим штампарским машинама је најбрже доступно, без обзира да ли се повезују са нашим сопственим системом за претходну регистрацију или DTS системом“, рекао је Смит. „Ово осигурава да се максимална количина времена производње потроши на штампарску производњу, а не на подешавање. На крају крајева, ако машине не производе, наши купци не зарађују.“

Лакша и ефикаснија производња

Затим, Инпро већ више од 25 година сарађује са компанијама за сито штампу и дигиталну штампу великог формата, помажући им да побољшају своје производне процесе. Када је у питању сито штампа, Инпро подржава ПСП-ове у чишћењу, регенерацији и развијању сита.

„Инпрова решења значе да купци имају ниже трошкове по ситу, константно производе квалитетнији рад, као и да рад са сито штампом чине лакшим и ефикаснијим“, рекао је Коен Хепенер, менаџер налога у Инпру.

Натпис: Инпро је представио своја нова решења на сајму FESPA Global Print Expo 2022.

 

„Сарадња са компанијом Inpro значи да ће ПСП-ови имати еколошки прихватљивије решење за рад, док наши производи олакшавају ову врсту посла јер елиминишу потребу за ручним испирањем водом, чиме се смањује изложеност хемикалијама.“

Два најновија решења компаније Inpro на овом тржишту укључују Tigerclean 132-3, потпуно аутоматску машину за чишћење, регенерацију и испирање под високим притиском која је представљена посетиоцима на сајму FESPA Global Print Expo 2022 раније ове године.

Такође, новост од Инпроа је Combi-Eco, машина са једним модулом погодна за испирање под високим и ниским притиском.

„Имате интегрисано решење које аутоматизује развијање сита захваљујући испирању под ниским притиском и прању под високим притиском за чишћење сита“, рекао је Хепенер. „Такође нудимо додатну опцију са нашом опционом Inpro кабином за прање, која је савршено решење за уклањање мастила.“

„Прво ручно уклањате мастило са сита у Инпро кабини за прање. Ово је кабина за прање од нерђајућег челика, једноставна за употребу и одржавање, која укључује аутоматски систем за филтрирање и рециклажу за дуготрајнији високи квалитет најбезбеднијег ИНПРО средства за уклањање мастила.“

„Затим поставите сито на траку Combi-Eco-а и сита ће се аутоматски очистити и на крају бити 75% сува. Штавише, Combi-Eco можете користити као испирање под високим притиском за боје за одмашћивање, емулзије, одмашћивање и водене боје.“

Доследан квалитет

Такође на овом тржишту, ROQ је специјализован за производњу машина и додатне опреме за штампање текстила. Руководилац инжењеринга Педро Дијас рекао је да је сито штампа исплатива и свестрана технологија за производњу одеће великих количина, а додавање аутоматизације обезбеђује конзистентну производњу и резултате.

Натпис: ROQ се фокусира на процесе који се и даље морају обављати ручно

 

„Аутоматизација вам омогућава бољу контролу над стопом производње, уз конзистентан квалитет“, рекао је Дијас. „Флексибилност аутоматизације вам омогућава да повећате сложеност дизајна и реконфигуришете машину подешену тако да одговара другом типу производа, улазећи у пуну производњу, након неколико покушаја, уместо да обучавате људе за нови процес, што може трајати данима.“

Након што је развио високо ефикасне аутоматске машине за сито штампу, Диас је рекао да је фокус за ROQ на процесима који се и даље морају обављати ручно, са циљем додавања аутоматизације како би процес био још лакши за кориснике.

„Овим намеравамо да проширимо аутоматизацију на све процесе фабрике сито штампе, како бисмо понудили исти ниво продуктивности и поузданости који смо већ постигли са машином за сито штампу“, рекао је Дијас.

Натпис: Пример резолуције коју је могуће постићи технологијом компанија SignTronic и Grünig-Interscreen

 

У међувремену, SignTronic и Grünig-Interscreen су комбиновали своје швајцарско знање како би поједноставили израду сита за ово тржиште и побољшали процес у свим областима примене аутоматизованом производњом шаблона.

„Креирамо комплетна решења, од истезања и директног излагања до стандардизоване завршне инспекције“, рекао је Андреас Ферндригер, директор маркетинга за SignTronic и Grünig-Interscreen. „Наш циљ је да смањимо трошкове у процесу без угрожавања квалитета.“

„Кључне предности аутоматизоване производње шаблона на текстилном тржишту су флексибилне величине серија, лака репродуктивност и смањење трошкова по шаблону, укључујући уштеде у трошковима запослених, уз одржавање константно високог квалитета.“

Компанија SignTronic је недавно почела да нуди своју нову модуларну LED_Q4 / Gen.6 технологију, за коју је Ферндригер рекао да поставља нови стандард, нудећи максималне УВ перформансе у комбинацији са флексибилношћу и модуларним дизајном.

„Овај нови, моћан ЛЕД концепт испуњава све жеље и може се идеално прилагодити захтевима купаца.“

С обзиром на то да ово представља само мали избор технологије која се нуди у сектору сито штампе, лако је видети зашто је ово популаран избор када је у питању рад са текстилом. Додајте томе додатну предност аутоматизације у производњи и улагање у праву врсту опреме може вас поставити на пут ка великом успеху.