Боја, мастила и папир ће направити или уништити дигитални валовити дизајн

Сајмон Еклс говори о излагачима који ће се представити на сајму Digital Corrugated Experience на сајму FESPA 2018

Сајам FESPA 2018. у Берлину обухвата прво FESPA дигитално искуство са валовитим картоном. Сектор индустрије валовитог картона је на ивици усвајања система за дигиталну штампу велике брзине. Иако је концепт одавно успостављен на прилагођеним равним инкјет штампачима, они имају знатно мањи проток. Валовити картон је велики посао широм света, а тренд је све већи захтев за квалитетом штампе, јер се кутије од валовитог картона све више користе на полицама малопродајних објеката за ношење промотивне и бренд поруке, као и једноставно за обезбеђивање чврстих контејнера. Излози за излагање и ПОС артикли од валовитог картона такође све више добијају на популарности, иако представљају мањи део производње валовитог картона у поређењу са кутијама.

Дигитална штампа омогућава већу ефикасност због елиминације плоча и времена припреме потребног за недигиталне флексо и лито штампе, а такође омогућава варијацију слике чак и у великим тиражима.

Шон Молони свакодневно (у 11:30) говори на FESPA Corrugated Experience. Он је глобални менаџер производа за Corrstream66, брзи штампач са инкџет плочом који је развила компанија Sun Automation у САД. Corrstream може да ради брзином од 70 метара у минути – типичан проток је до 4.500 листова на сат (стандардне величине 3 x 5 стопа).

Sun Automation је један од неколико произвођача који су развили брзе инкџет штампаче за валовите плоче (или плоче). Barberan, Durst, EFI и HP су остали главни играчи, мада је за било кога од њих још увек почетак продаје. Сви они коштају неколико милиона евра по штампи, тако да ово није тривијална инвестиција на тржишту које тек почиње да тражи начине да пређе на дигиталне технологије са свог тренутног статуса произвођача узорака паковања или, у најбољем случају, веома малих тиража за посебне послове.

Молоуни објашњава циљеве својих презентација: „На FESPA-и сваког дана презентујем о управљању бојама и сетовима мастила. Обухватиће се оно што стратешки знамо о нашој штампарској машини и нашој технологији, али подједнако и оно што знамо о индустрији и где се три главне врсте мастила уклапају: право водено, како га ја данас зовем, затим УВ и хибридно. Нисмо овде да кажемо да смо добри, да су они лоши или нешто слично. Свака верзија ове технологије има своје место, верујем, у целом простору за паковање. Код валовитог картона, то је свакако тачно. То је одлука коју ће тржиште и купци на тим тржиштима на крају морати да донесу.“

„Моја презентација ће бити на пословном језику и језику решења, уместо да покушавам да продам неки комад опреме. Провео сам 25 година правећи кутије и волим да мислим да знам шта произвођачи кутија треба да чују, чак и ако то није оно што су очекивали да чују! Људи желе да зараде новац од кутија.“

Молонијева главна тема је да, иако су механички изазови брзих дигиталних штампача за валовити картон сада у великој мери превазиђени од стране компаније Sun и њених конкурената, управо су боје и њихова интеракција са валовитим подлогама оно што ће заиста бити важно за потенцијалне кориснике.

Компанија Corrstream компаније Sun Automation користи оно што он назива „правим воденим“ мастилима, уместо УВ мастила која користе Barberan и EFI, или хибридних водено-УВ мастила „Water Technology“ које користи Durst у својим брзим штампачима за валовити материјал. HP такође користи водено мастило у свом брзом штампачу за валовити материјал C500.

HP такође користи водено мастило на свом једностраном брзом ролном инкјет штампачу PageWide T410S и инкјет штампачу ширине 2,8 м T1100S, који је заједнички подухват са KBA, а оба штампају на папиру за линер (уместо на претходно обликованим валовитим листовима или ролнама). Предстојећи штампач за линер BHS ширине 2,8 м, који се развија као заједнички подухват са Screen-ом, такође користи водено мастило и водени лак. Међутим, штампачи за линер су посебно тржиште са другачијим потенцијалним корисницима од штампача за листове велике брзине о којима Молони говори на FESPA сајму.

Барберан је ушао на тржиште штампања валовитих плоча великом брзином пре неколико година и има неколико инсталација. Дурст је најавио две локације са својом брзом Делта СПЦ 130. ЕФИ има пет најављених продаја своје машине за валовите плочице Нозоми Ц18000 (неке са више преса). ХП је најавио две продаје PageWide Ц500. Сан Аутоматион има једну корисничку локацију Корстрима (ХСГ Пакинг у Великој Британији), која је покренута 2016. године.

Иако постоји велико интересовање за тржиште валовитог картона, велики корисници се уздржавају да виде шта ће се десити, сматра Молони. „Рани корисници који су то усвојили потпуно разумеју ширу слику и користе то. HSG је као „Skunk Works“ за велике групе“, каже он. „Већим групама је само потребно време да се упусте у ово, док мањи предузетници то схватају и крећу се са тим.“

Рециклажа и лепљење

Молони тврди да би употреба водених паковања од стране компаније Сан Аутоматион (и ХП) требало да пружи предност на тржишту амбалаже. Он каже да нису само очигледна питања о УВ зрачењу у вези са амбалажом за храну: „Све што има везе са УВ зрачењем, било које честице које се појављују, било да су хибридне или потпуно УВ, и даље изазива нервозу код људи, чак и ако се тврди да имају ниску миграцију. Оно чега се људи плаше није толико блиска будућност у смислу УВ ПОС или излагања који нису везани за храну, или чак малих серија секундарне амбалаже која је везана за храну. Проблем је када покушају да рециклирају УВ штампану валовиту амбалажу. Како се то враћа у ланац снабдевања, биће инфилтрирано пуном честица.“

Још један УВ изазов који Молони истиче је лепљење: „Велика већина кутија је лепљена ПВА бојом на бази воде, из истог разлога због којег користимо рециклабилне боје, скробове и папир за валовити картон. Ту УВ зрачење ствара проблем. Изазов са ПВА бојом када штампате на површину са УВ лаком је тај што се не лепи. Дакле, морате да дизајнирате простор без боје или лака за преклапање лепка. Међутим, код неких дизајна потребно је да покријете кутију за дизајн. Дакле, поново, по нашем мишљењу, боје на бази воде отклањају тај проблем.“
УВ има велику предност рада са стандардним подлогама од валовитог папира и производње конзистентних боја на које упијање не утиче много. Воденасте боје, у поређењу с тим, могу се више апсорбовати и ширити на „непревучене“ папире (тј. оне без посебног премаза који прихвата инкџет штампу), што носи опасност од замућених слика и блеђих боја. Специјални премази решавају овај проблем, али повећавају трошкове, јер их или морају наносити фабрике папира или се додају на месту штампања као фаза премазивања пре штампе.

Пробој у распону боја

Отуда Молонијева посебна жеља на FESPA сајму да нагласи да управљање бојама не мора бити проблем за водене боје. Његова порука је да само зато што инкџет штампачи не могу да штампају „спот боје“ које се обично користе код недигиталних флексо и лито штампарских машина за валовиту штампу, не значи да не могу да одговарају свим бојама бренда. Заиста, Sun Automation Corrstream користи само четири боје – цијан, магента, жуту и црну, али оне могу да постигну много шири спектар боја него флексо или лито CMYK, тврди Молоније.

„Мислим да постоји велика забуна око тога шта је могуће у смислу управљања бојама, док се сваки корак кроз ове процесе предузима на различитим подлогама“, каже он. „Нормалан пут у индустрији је додавање више боја. Светло цијан или светло магента је често начин на који се гама проширује када је у питању, рецимо, УВ мастило, јер нема превише интеракције између мастила и папира.“

„Када је реч о воденим бојама, што је очигледно наша стратегија, откривамо да смо у стању да позиционирамо шири спектар боја користећи само четири боје, ако радимо са правим папирима. То може бити очигледно, али то радити на терену у практичним ланцима снабдевања је сасвим друга ствар. Главна порука је да са правим мастилима на бази воде можемо са сигурношћу рећи да са четири боје, а не са шест или осам, можемо достићи висок проценат Пантон боја.“

Водене боје свакако коштају мање од УВ, али је уобичајено веровање да, пошто нема растварача или воде која би се испаравала, свака кап остаје на папиру, па је цена по јединици површине упоредива са воденим бојама. Молоуни тврди да је ово превише поједностављено. „То је почетак и то би се могло протумачити као пристрасност, али трудим се да не буде тако. Али колико можемо да видимо, ако желите да проширите свој спектар боја на било шта што има везе са УВ мастилом, имате ограничене могућности, јер папири немају толико утицаја. Ако у игру уведете праве боје на бази воде, које су, иначе, прихватљивије када је у питању животна средина, онда имате позицију у којој можете значајно смањити количину мастила која се троши да бисте добили исти спектар боја, а то је вођено папиром. Ово је много компликованије него што многи људи на први поглед мисле – ако уђете у позицију капитала у ланац снабдевања који је већ интензиван по питању марже и има природан страх од цене мастила. Машине о којима говоримо користе много мастила. Људи морају да разумеју, не само позицију (што је веома важно) о будућности своје инвестиције и како ће се она одвијати, већ и детаље о томе колико мастила ће заправо користити сваки дан да би постигли оно што тржишта и даље очекују, а то су спот боје.“

Спајање тачака

Ово нас затим враћа на везу између мастила и папира који је потребан за правилно функционисање. „Папир чини око 50% цене производа“, наводи Молони. „Ако не разумете како да спојите папир и мастило и то урадите на начин који је ефикасан у смислу трошкова мастила на листу, онда ћете завршити у ситуацији у којој људи једноставно не виде будућност за ову технологију.“

„Претпоставка да ћете користити више воде него УВ због апсорпције није нужно тачна ако користите прави папир. Пошто разумемо папир, у могућности смо да манипулишемо папирима не само у погледу технологије већ и у погледу мастила. Управо то се тренутно дешава са нама и ХП-ом, који користе праве водене боје. Чини се да се ХП концентрише на папире без премаза, док ми разматрамо папире са премазом. Управо је развој премаза тај који пружа не само могућност штампања сјаја већ и могућност много ефикаснијег коришћења мастила.“

Трошкови се могу смањити на друге начине, каже он: „Пошто не додирујемо подлогу, могућа је лакша облога. То значи да можемо да добијемо више по тони.“

С друге стране, Молони каже да претпоставка да ће бесконтактна природа инкџет штампе елиминисати сенку жлебова (светлије и тамније пруге штампе које одговарају шаблону жлебова) није тачна, иако је знатно смањена. „Дигитална штампа не елиминише флексо сенку. То је последица начина на који се папир и жлебови производе, ако се превише шкробе или полирају. Није само ствар у штампи у смислу притиска који врше на флексо анилок, већ у начину на који је картон направљен и начину на који се користи.“ Проблем је најизраженији код већих величина жлебова, каже он. „Дакле, оно што радимо јесте да користимо микро жлеб или Е жлеб преко ширег жлеба, рецимо Б жлеба или Ц жлеба, како бисмо дали интегритет кутије. Иако бесконтактна штампа помаже, свако ко вам каже у инкџет штампи да је у стању да елиминише сенку жлебова захваљујући процесу не говори истину.“

Ангажовање млинова

Следећа фаза је пласирање одговарајућих папира на тржиште, каже Молони. „Апсолутно је јасно да огромна одговорност за резултат пада на папир. То смо постигли, можемо да осушимо боје, разумемо распон боја, разумемо резултате, знамо да то можемо да обрадимо у оквиру наше технологије. Следећа фаза, а ХП је на истом месту, је комерцијализација тог папира у смислу цене по тони. И то је симптом понуде и потражње или кокошке и јајета. Није да технологија то не може да уради, већ је случај да ланац снабдевања то укључује.“

Ово ће се ослањати на велике штампаче валовитог папира који ће потенцијално имати огромне поруџбине у фабрикама, што ће смањити цену премаза папира. Али, то је ситуација са кокошком и јајетом, признаје он, јер велики штампачи неће бити претерано заинтересовани за водену дигиталну штампу док цена папира не падне. Међутим, верује да ће појављивање брзих дигиталних штампача валовитог папира на тржишту и њихово функционисање почети да привлачи пажњу на оба краја ланца снабдевања папиром: „Сада када смо у могућности да продајемо машине, можемо да покренемо разговор са клијентима и потенцијалним купцима, а затим ће се фабрике папира пробудити, јер ће тада схватити колика ће потражња бити потребна великој фабрици папира. То није завршено, али је то фаза која је индустрији била потребна да би ова технологија постала стварност. И то је порука коју сада морамо да пренесемо индустрији.“

Да бисте сазнали више о сајму Global Print Expo, погледали комплетну листу излагача и информације о томе како се можете регистровати за учешће, посетите званичну веб страницу догађаја: www.fespaglobalprintexpo.com

За бесплатан улаз користите код FESJ801 приликом регистрације.