Постоји низ уобичајених проблема који могу довести до проблема са сито штампачем, али њихово откривање може смањити број покварених послова и побољшати профитне марже.

Основни концепт сито штампе је прилично једноставан – слика се репродукује као посебан шаблон за сваку од компонентних боја и поставља се на мрежасто сито тако да се мастило може кретати кроз сито и репродуковати слику на подлози. Постоје извесне разлике између линеарних и ротационих преса и код подлога од одеће до метала, али основни процес остаје исти.

Техничка напомена: Лопатица гумене лопатице се ставља у контакт са доњим делом тканине сита са подлогом, а мастило се преноси путем апсорпције и капиларног дејства. Дебљина слоја мастила се контролише дебљином поплаве и бројем и величином нити тканине сита.

Без обзира на примену, постоји огроман избор различитих система, од јефтинијих ручних машина па све до полуаутоматских модела, али генерално је сито штампа прилично вешт посао, тако да се неизбежно појављују грешке. Проблеми могу довести до лоших послова и бацања подлога, што ће захтевати време за поправку, чинећи појединачне послове и целокупно пословање мање профитабилним.

Неизбежно је да први корак буде осигурати да је особље правилно обучено, да зна како да правилно користи опрему и да темељно разуме сваки корак у процесу. Један од највећих проблема који утичу на сито штампу је лоша техника, при чему неки оператери гурају гумицу под тако оштрим углом да она не успева адекватно да подстакне сву боју кроз мрежу сита.

Као опште правило, требало би да циљате на константан угао од 75º – превисок угао и мастило ће се нагомилати на лопатици гумене шпатуле, док ће пренизак угао довести до просипања мастила.

Техничка напомена : Изравнавањем угла повећавате површину контакта, чиме се ствара већи пренос мастила, али слабија оштрина (дефиниција ивице) наноса мастила.

Важно је користити праву мрежу сита за посао који је пред вама и осигурати да имате комплетан асортиман мрежа сита које ће вам вероватно бити потребне. Доступан је широк спектар различитих мрежа, али ситоштампаре често покушавају да се извуку само са малим сетом.

Тако су сита са великом мрежом од 200+ погодна за полутонове и фине линије, док су сита са мрежом од 110 намењена за дебље наносе и специјалне завршне обраде.

Техничка напомена: Ови бројеви се односе на број нити по инчу: 110 и 200, а осим Сједињених Држава и Велике Британије, већи део света користи метричке јединице, што би било 78 нити по цм или 43 нити по цм мреже сита.

Подједнако је важно знати карактеристике сваког сита, јер ће коришћење сита са високом мрежом резултирати мањим наношењем мастила и самим тим краћим временом сушења него када се наноси дебели слој мастила.

Такође је важно савладати употребу полутонова, што ће захтевати веће сито. Правилно коришћени полутонови ће довести до бољег квалитета резултата, што може довести до више посла или оправдати веће цене. Полутонови такође могу помоћи у смањењу времена и трошкова тако што омогућавају мешање различитих нијанси исте боје уместо коришћења додатних боја. Али полутонови су такође сложенији јер интеракција између различитих боја мора бити прилично конзистентна.

Још један типичан проблем је једноставно лоше одржавање. Важно је одржавати све чистим јер старо мастило може да се стврдне и зачепи сита. Прљаво радно место повећава вероватноћу да ћете ненамерно размазати мастило на погрешном месту и покварити иначе беспрекорне радове. Најбољи савет је да себе и своје радно место одржавате што чистијим.

Сама мрежа такође мора бити одржавана у здравом стању, правилно затегнута и без рупа. Подразумева се да мреже сита треба одржавати чистим како би се осигурали најбољи резултати. Добра је идеја редовно прегледати мреже сита и заменити оштећене.

Још један чест узрок проблема је затегнутост сита. Посебно је важно моћи да се мрежа сита одржи затегнутом када се ради са раситима веће величине и полутоновима.

Када се сита сама од себе олабаве, то може довести до проблема са поравнавањем различитих сита, што резултира замућеним сликама. Понекад је то зато што машина једноставно није спремна за посао или су делови истрошени и потребно их је заменити. Најбоље машине би требало да омогућавају микро подешавања како би се осигурало да је све правилно поравнато.

Уобичајени проблем са бојама на бази пластизола јесте неправилно мешање боја, што је неопходно за смањење упијања и постизање праве конзистенције. Веома мало боја је заиста спремно за употребу са свим различитим мрежама директно из кутије. Сита са великим мрежама захтевају ређе боје које глатко теку, што ће заузврат пренети више боје на посао и оставити мање чишћења.

Код мастила на бази воде морате осигурати да имате праву количину мастила. Премало мастила може довести до неравномерних подручја, али превише мастила на ситу може довести до мрљастих подручја, мада се то обично може поправити подизањем угла гумене шпатуле како би се потиснуло више мастила.

Погрешно учитавање мреже сита производи обрнуту слику. Ако постоји двоструки обрис, то обично значи да се оквир померио између постављања и штампања. Међутим, нејасни обриси могу указивати на прљавштину на мрежи сита, као што је осушено мастило или чак прашина.

Ово се обично може ољуштити када се мастило осуши. Али то такође може указивати на то да је мастило процурило испод шаблона, што је обично узроковано наношењем превише мастила или тиме што је само мастило превише танко и течно. У неким случајевима, мастило може процурити испод сита, што генерално значи да је мастило вероватно превише танко (није довољно вискозно).

Наравно, немогуће је елиминисати сваку појединачну грешку. На крају крајева, већина проблема се може елиминисати бољом контролом процеса, што може бити једноставно као осигуравање да је особље правилно обучено. У неким случајевима може бити потребно улагати у побољшање опреме, али природно следи да ће мање грешака довести до нижих трошкова, а самим тим и до побољшања крајњег резултата.