Персонализација наспрам прилагођавања наспрам верзирања

Несан Клири објашњава разлику између персонализације, прилагођавања и верзирања.

Штампање је у суштини производни процес, мада је то у неким дисциплинама очигледније него у другим. Многи људи виде велики формат као одвојен од других сектора штампе због његове могућности штампања на широком спектру различитих материјала и примена. Технологија штампе великог формата, на пример, може се користити за производњу свега, од појединачних знакова по мери, преко вишеделних маркетиншких дисплеја, или чак као део индустријске производне линије, можда за одећу или декорацију. Понекад овај посао обавља добављач услуга, али постоји много произвођача који такође користе исту технологију за сопствене производне потребе или као део шире понуде услуга.

Велики формат користи флексибилност својствену свим инкџет штампама, где свака копија може бити иста или различита. Али како искористити ову флексибилност? Стандардни одговор је кроз персонализацију. Међутим, персонализација значи различите ствари за различите индустрије. Стога је корисно да корисници великог формата разумеју не тако суптилне разлике у овим појмовима како би искористили флексибилност инкџет штампе великог формата за свој одређени пословни модел.

Масовна производња

Камен темељац већине производње је стандардизација, производња многих идентичних копија истог предмета. Ово помаже у смањењу трошкова кроз економију обима и алата, омогућава лако планирање производње и поједностављен маркетинг. Већина производње се и даље заснива на дугим производним серијама идентичних предмета коришћењем конвенционалних процеса, што обесхрабрује краће производне циклусе. Ово се односи на многе различите секторе, од књига и постера до аутомобилских делова и тостера.

Дигитална производња, укључујући технологију штампања, отворила је пут за неколико различитих производних концепата. Први од њих може се окарактерисати као краткотрајна/брза израда, где брзина производње ствара додату вредност и оправдава већу цену по јединици. Добар пример за то је штампање књига, где се релативно кратки тиражи, од једне копије до око 3000 примерака, могу произвести уз врло мало подешавања, што много више књига чини економски исплативим. Исто важи и за графику за приказивање, где бржи штампачи великог формата, као што је Inca Digital Onset, директно конкуришу офсет штампачима за краткотрајне послове који се могу брзо израдити.

Још један концепт је верзирање, где можете да произведете различите верзије производа за различита тржишта. Ово може да укључује етикете са различитим језицима где је основни дизајн исти, али се текст мења. Други пример може бити верзија маркетиншке кампање која је прилагођена циљању одређеног догађаја, као што је веза са светским првенством у фудбалу. Кључно је да основни дизајн, а самим тим и сва производња, остане иста за различите верзије.

Многи произвођачи такође користе технологију штампе за масовну персонализацију. Овде се штампа користи за масовно украшавање празних производа. Добар пример за то би био случај када бренд узме дизајн или празан производ, као што је мајица, и одштампа своју декорацију на врху. Други брендови би могли да ураде потпуно исто и производ би имао исту функционалност. Али штампа је прилагодила производ за тај одређени бренд.

Друга алтернатива је дистрибуирана производња, где се делови или производи могу наручити са централне тачке, као што је веб страница, а затим произвести близу купца, што смањује трошкове и загађење које је повезано са транспортом готовог производа до купца. Већ видимо продавце машина, посебно у 3Д штампању, али и продавце штампача као што је Корнит, који успостављају мреже за своје купце како би омогућили корисницима да пронађу најближег добављача услуга.

Персонализација

У штампаном издању, персонализација обично значи почетак са белим папиром и додавање неких специфичних информација, као што су име и адреса особе. То обично ради компанија као део маркетиншке акције, користећи информације преузете из базе података, а не сами појединци.

У контексту широког формата, на пример, продавац би могао да наручи стотину постера, од којих сваки користи исти дизајн, али са различитим адресама, за рекламирање појединачних продавница у њиховим локалним градовима. Дизајн би могао да укључује простор за мапу локалног подручја која тачно приказује где се налази свака појединачна продавница. Ово је и даље у основи једно штампање од стотину постера, иако бисте морали да рипујете PDF VT (да бисте узели променљиву адресу и податке о мапи из базе података) уместо статичког PDF-а.

За већину штампача великог формата, почетна тачка ће бити предмет који је већ масовно произведен, а не бели папир. У овом случају, отисак се користи за додавање вредности постојећем производу, као што је празна шоља или футрола за мобилни телефон. Ово и даље можемо назвати персонализацијом производа ако отисак садржи податке који потичу из базе података. На пример, компанија одлучује да пошаље оловку као поклон 100 бивших купаца у нади да ће то довести до нових поруџбина и персонализује оловке штампањем имена примаоца.

Алтернатива је када појединачни купци сами доставе своје податке, као што су име или фотографија, обично путем система за наручивање „Web-to-Print“. Ово се често продаје као облик персонализације, али се тачније назива прилагођавање производа јер подаци долазе директно од купца за његове специфичне потребе. Основни производ, било да је у питању шоља или футрола за оловке, и даље је исти производ са потпуно истом функционалношћу; све што се променило јесте да је украшен према укусу купца.

То нас води до следећег концепта, индивидуализације, где купци бирају одређени дизајн, али се стварни производ затим прилагођава према информацијама купца. Тако, на пример, модна компанија може да продаје хаљину у одређеном дизајну, али може да дозволи купцима да изаберу боју и отпреме своју величину. Хаљина се затим може одштампати на текстилном штампачу са ролном, а крој се може исећи дигиталним столом за сечење.

Ова врста индивидуализације се такође нуди путем 3Д штампања, обично у комбинацији са 3Д скенером за прецизно мерење величине купца. Ово се већ користи за производњу оквира за наочаре, као и патика, где купци бирају из постојећег дизајна, а производ се затим прилагођава том купцу.

С друге стране, производи по мери обично значе да се цео производ, укључујући и дизајн, креира од нуле према потребама купца. Ово нас мање-више затвара, јер многе компаније великог формата већ креирају графичке дисплеје, излоге и натписе по мери за своје купце.

Закључак

Масовна производња доводи до ниских трошкова производње, углавном кроз економију обима, али отежава компанијама да се истакну и издвоје своје производе. Производња по мери има супротан проблем – лако препознатљиву понуду, али са малим количинама. Неки облик прилагођавања обећава најбоље из оба света и може повећати продуктивност.

Међутим, постоји ризик од конкуренције у цени, јер и други конкуренти могу да купују исте производе и користе исте аутоматизоване системе за управљање купцима засноване на W2P платформи. Најбољи начин да се овај проблем реши јесте додавање извесног степена персонализације у маркетиншки микс.

Откријте Искуство персонализације које се одржава заједно са FESPA Global Print Expo 2023 и European Sign Expo 2023 од 23. до 26. маја 2023. у Messe Munich. Искуство персонализације ће окупити 3.500 заинтересованих страна, од трговаца, брендова, агенција до штампарија и кућа за испуњење поруџбина, повезујући их са добављачима софтвера и произвођачима оригиналне опреме како би истражили потенцијал персонализације у спортској одећи, паковању, производима, програмима лојалности и прилагођеним ентеријерима.

За више информација посетите: https://www.personalisationexperience.com/