Који су кључни трендови у одрживој амбалажи?

Роб Флечер разматра два кључна тренда и сазнаје више о томе како ће вам рад са одрживим материјалима помоћи да искористите растућу потражњу за еколошки прихватљивом амбалажом.

Иако смо сви свесни буке која се диже око одрживости, оно што је важно за добављаче услуга штампања (ПСП) јесте да ово примене на врсту посла коју производе или тржишта на која намеравају да се укључе.

На крају крајева, можете уложити много труда да постанете одрживије пословање, и то с правом, јер сви играмо своју улогу у заштити планете, али ако сте у могућности да искористите ову побољшану слику да бисте добили нове послове, онда очекујете двоструку победу.

Једно широко тржиште где одрживост игра главну улогу је амбалажа. Потражња за папирном амбалажом је нагло порасла последњих година, јер брендови и трговци на мало траже материјале који се лако рециклирају и имају мањи утицај на животну средину. Ако можете ово да понудите, онда имате шансу да обезбедите део овог посла.

Овде, FESPA.com разговара са добављачима који су упознати са њиховим најновијим материјалима за паковање и кључним еколошким предностима које они нуде ПСП-овима и њиховим купцима.

Растући притисак потрошача

Прво, Анталис нуди тржишту низ решења за паковање. Џон Гарнер, шеф одељења за одрживост, иновације и дизајн у Анталису, рекао је да један од његових купаца тражи одрживије решење и да је на компанији да одговори.

„Постоји огроман притисак потрошача да смање количину отпада који примају“, рекао је Гарнер. „То је порука коју предузећа једноставно не могу игнорисати; Анталис има податке из анкета које смо спровели, а који указују на то да су одлуке о куповини вођене одрживошћу.“

„Ако се осврнемо 10 година уназад, одрживост је имала око 10% удела у доношењу одлука. Сада је преко 25%. Континуирани раст електронске трговине је несумњиво изложио више људи амбалажи. Не заборавимо да је сва амбалажа на крају свог животног века нечије смеће! Стога је дужност целе индустрије и потрошача да захтевају одрживија решења.“

Гарнер је даље рекао да Анталис стално ради на новим подлогама и материјалима, додајући да свим купцима гарантује да ће увек нудити одрживије решење од оног које сада користе.

Поред тога, Гарнер упозорава тржиште у погледу гринвошинга, рекавши да Анталис може помоћи купцима да идентификују заиста одржива решења за амбалажу.

„Постоје неки прави бројеви и наука о томе како и зашто решења утичу на животну средину – Анталис може помоћи у сналажењу у томе“, рекао је он.

Значајни кораци ка одрживој будућности

Следећи је Сулапак, специјализовани добављач алтернативних решења за пластику, укључујући материјале погодне за употребу у производњи амбалаже. Суоснивач и главни извршни директор Суви Хаими је рекао да је, на основу искуства Сулапака, одрживост у великој мери у сржи дискусија о амбалажи. Међутим, додао је Хаими, ниво амбиције и специфични циљеви одрживости се значајно разликују.

„Неки играчи су задовољни ако успеју да смање потрошњу материјала само мало, док други имају за циљ да замене сву пластику на бази нафте у својој амбалажи одрживијим опцијама како би смањили свој угљенични отисак и решили проблем загађења пластиком“, рекао је Хаими.

„Цена и функционалност и даље играју важну улогу. Добра вест је да данас на тржишту постоје одрживе, био-базиране алтернативе материјала које могу у потпуности да се такмиче са конвенционалном пластиком, омогућавајући брендовима да одрже своје строге стандарде квалитета, док истовремено предузимају значајне кораке ка одрживијој будућности.“

Хаими даље скреће пажњу на кључни развој компаније, Сулапак, биоматеријал са ниским угљеничним отиском који укључује сировине на бази отпада и споредне токове и не оставља трајну микропластику или токсичне супстанце, а ипак испуњава стандарде квалитета најпрестижнијих светских луксузних брендова. Шанел је један корисник и сарађује са компанијом од 2018. године.

„Наши материјали имају много предности у односу на конвенционалну пластику: заменом конвенционалне пластике материјалима Sulapac, компаније могу елиминисати загађење микропластиком, смањити свој угљенични отисак и смањити зависност од нафте“, рекао је Хаими.

„Када говоримо о трендовима одрживости у паковању, рециклирана пластика је очигледно нешто што многи виде као крајње решење. Нажалост, то је погрешно веровање, из три разлога: Код механичке рециклаже увек је потребно додати необрађени материјал у процес, док хемијска рециклажа конвенционалне пластике захтева високе температуре и опасне хемикалије. Коначно, рециклирана пластика не решава проблем загађења микропластиком.“

Кључна ствар овде, нагласио је Хаими, јесте да се Сулапак и слични материјали могу ефикасно хемијски рециклирати на ниским температурама са одличним приносима и без емисије микропластике. Добијени материјал се затим може користити за стварање нових производа који су у складу са правилима за контакт са храном.

„Да бисмо решили проблем загађења пластиком, које је у великој мери повезано са амбалажним отпадом, једини могући начин јесте да се удаљимо од пластике на бази фосилних горива“, рекао је Хаими. „Јасно је да се оваква транзиција не дешава преко ноћи, али уз одговарајућу законодавну подршку и повећање свести свих заинтересованих страна, можемо убрзати прелазак на биоразградиве материјале и амбалажу на биобази која се може ефикасно рециклирати. Придружите нам се у изградњи бескрајног круга добра.“

Припрема за одрживост

Иако је фокус овде у великој мери био на материјалима, избор машина такође може играти главну улогу у могућностима производње амбалаже. Биопакс са седиштем у Северној Ирској недавно је преузео другу машину Speedmaster XL 106 од Хајделберга како би подржао своју производњу еколошки прихватљиве амбалаже.

Биопакс првенствено послује у Великој Британији и Ирској, припремајући решења за паковање као што су штампани картони, папирни омотачи и етикете за прехрамбени, пића и непрехрамбени сектор. Као део својих стратешких планова раста, Биопакс је започео извоз на европска тржишта и намерава да покрене производне погоне за одрживу амбалажу у Европи, Индији и Народној Републици Кини. То га је довело до нове инвестиције.

„Поседовање две штампарске машине са једнаким капацитетом у погледу висококвалитетне штампе, оптималног учинка и смањеног времена подешавања/застоја ојачаће нашу резервну снагу у најсложенијем делу нашег производног процеса“, рекао је Лијам О’Конор, директор продаје и маркетинга компаније Биопакс.

Деклан Мартин, менаџер за клијенте у компанији Хајделберг, додао је: „Speedmaster XL 106 има вишеструке изузетне предности. Веома је енергетски ефикасан, пружа беспрекоран квалитет штампе и одличне перформансе. Имамо јаку сарадњу са компанијом Biopax и одушевљени смо што су поново изабрали Хајделберг са њиховим другим Speedmaster XL 106 са Push-to-Stop технологијом.“

Ова куповина можда сумира стање тржишта: стална еволуција. Док се ПСП-ови суочавају са новим и тежим изазовима у погледу испоруке одрживе амбалаже, иновативни материјали се стално појављују на тржишту, што им омогућава да превазиђу ове препреке и испоруче висококвалитетну, еколошки прихватљиву амбалажу купцима на широком спектру тржишта.