Најновије иновације за одећу и декорацију, текстил од ролне до ролне, коришћењем пигментних мастила

Како се дигитална штампа на текстилу стално развија, технологија и хемија сада омогућавају брзу производњу са вишеструким сетовима мастила. Ове иновације сада омогућавају млазеве пигментних мастила великом брзином, а сектор је спреман за револуционарно поглавље.

Пигментна мастила представљају највећу могућност за конверзију са аналогног на дигитални процес и као таква нуде дигиталном сектору ненадмашну прилику. Нудећи еколошку ефикасност, процес штампе пигментним мастилом пружа заиста једностепено решење за процес штампања, омогућавајући огромно повећање брзине са 50 метара/сат пре само неколико година на преко 1800 метара/сат коришћењем најновијих машина за скенирање.

Раније, са све што је имало и до седам корака, дигитална штампа на текстилу била је сложен и технички захтеван процес, који је захтевао велику потрошњу енергије и опрему за претходну и пост-завршну обраду. Када се користе реактивне, киселе и дисперзне боје, дигитална штампа и даље захтева претходни премаз, сушење, штампање, парење, прање, сушење, завршну обраду и поново сушење, што је заиста сложен процес који не само да троши време и енергију, већ и воду и отпадне воде.

Као што је речено, у ширем свету аналогне штампе на текстилу, пигментна мастила већ заузимају лавовски удео (преко 65%) коришћених мастила, међутим, до данас се то још увек не понавља у дигиталној штампи на текстилу, где мање од 10% машина тренутно користи пигментна мастила. Историјски гледано, то је било зато што су оригинална доступна пигментна мастила имала велике величине честица које нису биле компатибилне са доступним главама за штампање, као и нису давала добре резултате постојаности, а у свим случајевима је морао да се нанесе посебан премаз пре штампе, као и термофиксатор и омекшивач након штампе. Ови додатни процеси у комбинацији са споријим брзинама учинили су дигиталну пигментну штампу неатрактивном.

Ипак, како су године пролазиле, иновације у мастилима, процесу и главама за штампање учиниле су једностепени дигитални процес штампе стварношћу која сада осваја тржиште. Сектор је спреман за дигитализацију.

Развојем нових формулација пигментних мастила од стране компанија као што су Kornit Digital и Dupont Artistri, проблеми хомогености, стабилности и брзине протока повезани са раним пигментима су превазиђени. У наставку истичемо раст сектора и доступне машине.

Корнитова патентирана NeoPigment™ боја, која омогућава једностепени процес пигментне штампе, без потребе за претходном или накнадном обрадом, развијена је интерно од стране хемијских стручњака посебно за употребу у дигиталним штампачима тканине и пружа невиђену палету боја, могућност штампања било ког дизајна, у било ком броју боја, на било којој тканини.

У компанији Дупонт, нови сет мастила Artistri® P5500 пружа побољшану постојаност прања, како при сушењу у преси, тако и у пећи, и брже време сушења. Овај пакет мастила на бази воде са широким опсегом боја је дизајниран за рад у штампачима са пиезоелектричним главама за штампање ниског вискозитета и погодан је за све DTG примене, укључујући DTF (директно штампање на тканину).

Ипак, највећи скок напред је направљен у развоју глава за штампање, где Xaar, Epson и Ricoh покрећу усвајање инкџет штампача.

Xaar-ова технологија ултра високе вискозности, Aquinox је способан да млазом испумпа течности вискозности до 100cP. Омогућавањем ширег распона боја и течности са већим честицама и више пигмента за већу непрозирност, боје су живахније, као и беле и црне.

У међувремену, нове главе за штампање Epson I3200(8)-S1HD и S800-S1 компатибилне су са широким спектром мастила која се користе за индустријске примене. Поред водених, УВ-сушених и еко-солвентних мастила, оне подржавају мастила на бази уља, растворљива и друге врсте мастила за дигиталну штампу у производној штампи. I3200(8)-S1HD може да обради до осам боја мастила и да пружи резолуције до 1200 dpi, омогућавајући приказивање слика високе резолуције у различитим ситуацијама. S800-S1 је опремљен само једним чипом. Његов компактни дизајн помаже у побољшању продуктивности у окружењима за штампање где је простор ограничен.

У компанији Ricoh, три новоразвијене главе за штампање индустријског квалитета за инкџет штампање, RICOH MH5422, RICOH MH5442 и RICOH MH5422 тип А, пружају висок квалитет слике и продуктивност коришћењем Ricoh-ове високопрецизне технологије. Одликују се широким спектром компатибилности са мастилом и побољшаном издржљивошћу захваљујући побољшаној отпорности млазнице на хабање. Ricoh је такође побољшао компатибилност система применом одвојених каблова и високопрецизних функција поравнања површине.

Коначно, поред мастила и глава за штампање – произвођачи машина у индустрији сада нуде тржишту пигментне штампе низ иновативних решења која се баве кључним изазовима. Ресетовање производње штампаних пигмената у складу са одрживом и ефикасном производњом.

У компанији Kyocera, FOREARTH елиминише практично сву потрошњу воде из процеса штампања текстила, али такође смањује потрошњу енергије и емисију CO2 током штампања јер не захтева велику опрему која се традиционално користи за претходну и накнадну обраду текстила. То је свеобухватни систем штампања који користи нове патентиране боје, течности за претходну обраду и средства за завршну обраду која се секвенцијално наносе главама за инкџет штампање на материјал.

Пигментна мастила, према речима компаније, пружају меке отиске и високу издржљивост на широком спектру тканина. Поред тога, FOREARTH постиже мекан осећај на додир за отиске – суштинску карактеристику за модну и текстилну индустрију – и омогућава високо детаљно штампање на различитим тканинама, укључујући памук, свилу, полиестер, најлон и мешане тканине.

Епсонов асортиман машина Monnalisa наставља да се развија и испуњава изазове штампане производње, наводећи да је „Поузданост кључни фактор када је у питању стварни свет свакодневне производње. Сваки проблем/неефикасност узрокује застој или недостатке у квалитету, а све то вас кошта новца и кредибилитета. Карактеристике Monna Lisa-е вам помажу да одржите производњу: могућност избора конфигурације канала, висока прецизност, низ глава за штампање PrecisionCore, управљање мастилом, континуирана провера набора и чишћење главе, аутоматско балансирање RGB-а, систем за довод материјала… Сваки део технологије је дизајниран да реши стварне проблеме и преуреди се према вашим потребама, како би вам пружио најглађе искуство производње.“

Нови систем компанија MS Printing Solutions и JK Group спојио је техничку изврсност свог дигиталног текстилног штампача JP7 са патентираним JK Digistar пигментним 4K мастилима.

Пошто нова формула JK мастила не захтева претходну или накнадну обраду, смањује кораке процеса штампања за 50%, а истовремено смањује потрошњу воде за 95% у поређењу са упоредивим штампањем на бази киселина или реактивних мастила. Са огромним смањењем емисије CO2, ова мастила пружају одличну отпорност на прање и трљање, као и еколошки прихватљива захваљујући потпуној сертификацији за еко-пасош.

Поново рођени JP7 за штампање пигментним мастилом сада се може похвалити системом за рециркулацију мастила и новим системом за пуцање млазница који штити мастило од флокулације, што у комбинацији са новим Gradus сушачем даје потпуно ефикасан једностепени систем за дигиталну штампу текстила.

Сада, са новим NeoPigment™ Robusto омекшивачем, Kornit Presto је комплетно решење за штампање, омекшавање и сушење у једном кораку. Без расипања воде и на најпаметнији и најодрживији начин, Presto пружа солидан тржишни досег за шири спектар примене. Од моде, текстила за бебе до кућног декора, Presto пружа висококвалитетне штампе, живе боје и одличан осећај на више врста тканина, на захтев. Додавањем апликације Robusto омекшивач, Presto сада комбинује мекоћу на додир са живим бојама у најширем спектру тканина, укључујући природне тканине и мешавине.

Компанија Optimum Digital – Nirvana Belt, нуди решење за штампање текстила без воде, без претходне и накнадне обраде, и доприноси заштити брзо смањених ресурса чисте воде и смањује трошкове производње за штампач. Нова технологија елиминише потребу за претходном обрадом (паста) и накнадним процесима штампе које захтевају традиционалне текстилне примене, чиме се потпуно избегава интензивна употреба хемикалија и потрошња воде током ових процеса. Наводи се да ово одрживо решење за штампање текстила смањује укупне трошкове штампе за 50%, а трошкове енергије и хемикалија за 80%, поред тога што чува природне ресурсе и спречава стварање отпадних вода.

Машина EFI Reggiani ecoTERRA наставља да ремети аналогну производњу. Еколошка ефикасност је у њеној суштини. Са малим димензијама, ова машина пружа изузетно ефикасно решење за производњу у индустријским размерама, уз подршку високотехнолошких дизајна, уграђеног тока рада, еколошке ефикасности, уз аналитику и прикупљање података. Уз подршку низа опција мастила, ecoTERRA нуди (и истиче) редизајн производње текстила. Говорећи о ecoTerra, Микол Гамба је прокоментарисао: „EFI Reggiani ecoTERRA је свеобухватно решење за пигментну штампу које не захтева додатну опрему за претходну и накнадну обраду.“

Решење пружа купцима конкурентске предности драматичним смањењем потрошње енергије и воде у целокупном процесу за одрживије искуство штампе директно на тканину. Еколошки прихватљив дизајн и мастило на бази воде пружају одлична својства постојаности на влажном и сувом нивоу, изванредну оштрину детаља и изузетно високу издржљивост, а истовремено пружају дужи век трајања главе за штампање уз смањене трошкове одржавања. Захваљујући нашој побољшаној јединици за полимеризацију и завршну обраду, EFI Reggiani ecoTERRA такође пружа тканини мекши осећај на додир.

Компанија Zimmer Austria је недавно представила нову серију штампача Colaris са око 16 група боја. Следећа генерација COLARIS штампача долази са генерацијом глава за штампање Seiko RC1536 са мањом потрошњом енергије. Новодизајнирани систем циркулације мастила без потребе за вакуумом обезбеђује стабилан тираж штампе и висококвалитетне резултате штампе. Са COLARIS системом за штампање компаније Zimmer, може се постићи изванредан пигментни отисак, као и ефикасна претходна и накнадна обрада.

Укратко – Дигитална пигментна штампа ће пореметити сектор штампе на текстилу, јер се све више произвођача придружује преласку на дигиталну штампу на текстил у једном кораку као средство за постизање брзине пласирања на тржиште и брзине производње.

Брзине и брзине штампања су у порасту, превазилазећи неке од главних препрека расту тржишта пигментних мастила за дигиталну штампу текстила. А како индустријски штампачи свуда схватају предности пигментног у односу на реактивно/кисело/дисперзно штампање, при тренутној стопи раста – преко 16% годишње – очекује се да ће пигментно штампање значајно напредовати у наредним годинама.

Откријте најновије иновације у уређењу ентеријера и штампи на текстилу на FESPA Global Print Expo 2024, водећем европском сајму штампе и сигнализације. Одржава се од ^19. до ^22. марта 2024. у RAI Амстердам, Холандија. Региструјте се овде да бисте посетили и искористили промотивни код FESJ401 за попуст од 55 евра.