Лакирање штампе и 2.5Д структуре су популарне код купаца штампаних производа. Соња Ангерер говори о томе како се ове структуре производе инкџет штампаријом, које су примене и на које тржиште штампачи могу да се упусте?

Постоје бројне примене текстурираних површина: било да је у питању сјајни лак или рељеф, људе често интригирају хаптички ефекти. Дуго времена, посебне површине нису могле бити произведене коришћењем посебних боја или сито штампе. Данас су УВ-сушљиве инкџет боје подигле могућности дизајнирања штампаних површина на нови ниво.
Овај чланак ће обухватити следеће:

  • Како функционише лакирање штампе и 2.5Д штампање са инкјет мастилима
  • које су могуће примене?
  • Које су предности и мане лакирања инкџет штампања и 2.5Д штампања?
  • тржишне могућности за специјалне површине за штампаче

Како функционише лакирање инкџет штампача?

За 2.5Д штампање са лакирањем, потребан вам је дигитални штампач са проширеним сетом мастила. Роланд ДГ је 2013. године лансирао прве моделе структурираног штампања. Данас већина произвођача нуди инкјет моделе који такође могу да штампају бела мастила или провидне течности.

Лак за штампање може се нанети потпуно или делимично помоћу инкјет процеса. Код делимичног лакирања штампе, подручја која се лакирају креирају се као спот боја у дизајну или у RIP-у. Генерално, можете одабрати и различите нивое мат или сјајне завршне обраде. То је зато што се они могу лако променити подешавањем лампе током сушења.

2.5Д штампе се углавном штампају на крутим материјалима. Од јануара 2024. године, Мимаки ће такође понудити UCJV330-160, штампач који ради само са ролне на ролну и који први пут може да штампа рељефе.

Извор слике: Мимаки

2.5Д штампање са УВ мастилом

У поређењу са штампањем мастилом на бази воде или еко-солвентним мастилом, дебљина слоја код УВ инкџет штампе је знатно већа. Чак и код стандардних отисака, издигнута подручја су лако уочљива. Стога, ако се више слојева УВ-сушећег инкџет мастила нанесе један на други, резултат је рељеф. Издигнута подручја могу се састојати од белог мастила, провидног лака и обојеног мастила, као и од комбинације сва три.

Колико високо се слојеви мастила могу сложити зависи од висине штампача, како би се спречило оштећење главе за штампање у процесу. Уобичајено је око 10 до 20 слојева.

Многи произвођачи који нуде инкџет штампаче за текстуриране површине, као што су Mimaki, swissQprint или Durst, креирали су опције у својим RIP-овима за коришћење или прилагођавање библиотека структура. У неким случајевима, постоји посебан софтвер за текстуриране површине као што је Canon-ов PRISMA elevate XL . Неки универзални RIP-ови, као што је Colorgate Productionserver, подржавају 2.5D штампање са додатним опцијама за креирање прилагођених 2.5D структура снимањем информација о висини и сјају помоћу 3D скенера и њиховим чувањем као битмапа заједно са мотивом.
Текстуриране површине за инкџет штампање се обично штампају на крутим плочама. То је зато што ако се носећи медијум превише савије, постоји ризик да ће се рељеф скинути. Почетком 2024. године, Mimaki је лансирао модел UCJV330-160 , свој први штампач само са ролном који може да штампа структуре.

Уметничке репродукције са рељефним отиском изгледају веома природно.

Извор слике: Мимаки

Лакирање штампе и 2.5Д штампање: области примене

Текстуриране површине са инкџет штампача имају широк спектар примене. Популарне су у уметности, на пример за репродукције слика са пастозним бојама. Такође можете креирати самостална уметничка дела која се играју са 2,5Д структурама. Даље нише за текстуриране површине јављају се у уређењу ентеријера, на пример у репродукцији дрвених шара.

Поред тога, структуриране површине се понекад користе за ПОС апликације или декорацију излога, али и за висококвалитетне поштанске пошиљке.

У креативном изазову swissQprint, Signaletik Diffusion је освојио 4. место са „Le couteau swissQprint“, репликом швајцарског ножа. Рељефни елементи дају сваком алату јединствен изглед.

Извор слике: swissQprint

Брајево писмо са инкџетом

Са 2.5Д технологијом, такође је могуће штампати испупчена слова, пиктограме, стрелице за смер и Брајева слова. Недавно се развило велико тржиште, посебно у САД, јер Закон о Американцима са инвалидитетом (ADA) захтева да помоћ особама са физичким или менталним инвалидитетом буде доступна у јавним зградама, као и у већини продавница и канцеларија.

Као резултат тога, све више и више сигнализације мора бити опремљено Брајевим писмом . Конвенционална производња знакова са Брајевим писмом је веома сложена. То је зато што узвишења морају бити најмање 0,4 милиметра, а висина слова од 6 до 7 мм како би се лако могла осетити. У зависности од материјала, то се може постићи бушењем или утискивањем, али и уметањем ситних перли у изглодане рупе.

2.5Д штампање помоћу инкјет штампача је идеално за поједностављивање производње Брајевих знакова. Зато је Мутох интегрисао могућности штампања на Брајевом писму у свој VerteLith RIP . Међутим, такође је могуће креирати Брајеве знакове за штампање инкјетом у екстерном софтверу као што је CADlink Digital Factory UV Edition DesignPro .

Треба напоменути да се Брајев систем користи у многим земљама широм света. Међутим, он није универзалан, јер су неки знакови прилагођени националном језику. Постоје и националне разлике у имплементацији сигнализације. На пример, у Немачкој, DIN 32976 садржи све захтеве и димензије.

Поред Брајевог писма, могуће је и израдити профилна слова и тактилне моделе за слепе и слабовиде особе уз помоћ 2.5Д инкџет штампања.

Предности и мане штампања лакирањем и 2.5Д штампања са инкјетом

Делимични лакови за штампу и текстуриране површине могу се постићи лако и исплативије помоћу инкџет штампача у поређењу са конвенционалним процесима. То је зато што нема потребе за креирањем шаблона. Као резултат тога, мале серије и појединачни комади могу се производити јефтино.

Међутим, за лакирање потпуне површине штампе, столови за лакирање или поступци сито штампе су скоро увек исплативији, јер је потрошња мастила током лакирања и 2.5Д штампања са инкјет мастилом прилично висока. Такође, продуктивност је обично знатно нижа него код 2Д штампања.

За тактилне примене на веома прометним местима, треба узети у обзир и да је пластика изложена већем хабању од метала. То може довести до краћег века трајања сигнализације, што се мора узети у обзир за гаранцију.

Тржишне могућности за ПСП-ове у 2.5Д штампању

Текстуриране површине и 2.5Д уметничка дела и репродукције нуде добре могућности за штампарије спремне да се специјализују у овим сегментима, што је потез који ће вероватно бити посебно успешан за компаније које већ имају базу купаца у уметности или редовно раде за музеје.

Репродукција слике Јоханеса Вермера „Девојка са бисерном минђушом“ димензија 4 x 3 метра одштампана је на штампачу Canon Arizona са хаптичким ефектима за музеј Маурицхејс коришћењем софтвера PRISMAelevate XL.

Извор слике: Canon.

Очекује се да ће потражња за сигнализацијом за слабовиде особе такође значајно порасти у Европи у блиској будућности. То је зато што је старење становништва све више зависно од помагала за оријентацију. Међутим, мора се узети у обзир да се захтеви и стандарди могу значајно разликовати међу јурисдикцијама.

За примену 2.5Д штампања, биће неопходно и изградити веома посебне капацитете у компанији. То укључује, на пример, креирање тродимензионалних структура или извесно познавање Брајевог писма. Као резултат тога, потребна су додатна улагања у софтвер и обуке поред хардвера. Међутим, то такође значи да је мало вероватно да ће конкуренција бити тако јака као код стандардних апликација. На крају крајева, изградња овог специјалистичког знања захтева одређено време.

Да бисте открили најновији садржај који покрива широк спектар сектора, укључујући завршну обраду штампе, ликовну уметност и сито штампу, пријавите се за бесплатни месечни билтен FESPA World, доступан на енглеском, шпанском и немачком језику.