Како успех дигиталне штампе на текстилу зависи од напретка у завршној обради

Несан Клири дели како успех дигиталне штампе на текстилу зависи од напретка у завршној обради текстилне производње. Ниво аутоматизације је фактор који доприноси ефикасности локализоване производње и одрживијем приступу.

Дошло је до огромног напретка у дигиталној штампи текстила, али већина се односи на саму штампу, посебно на боје и асортиман тканина на које се може штампати. То је довело до новог сегмента тржишта, брзе моде, засноване на персонализацији и штампи малих тиража, посебно директно на већ произведену одећу. Али да би дигитална штампа постала доминантна технологија у текстилу, мораће бити у стању да се уклопи у исплатив производни ланац.

То заузврат захтева одређену аутоматизацију у свакој фази производње текстила. За сада, почињемо да видимо како се аутоматизација уводи у одређене области. Стога постоје веома ефикасни системи за онлајн наручивање и плаћање. Постоји и прилично добар софтвер за производну штампу тако да се наручивање па све до штампе може лако аутоматизовати. Ово добро функционише за директну штампу на одећи, где су празни предмети већ произведени тако да је штампа само завршна фаза декорације. Чак и овде видимо аутоматизацију у утовару материјала заједно са великим тунелима за сушење како би се производња завршила.

Међутим, када су у питању штампачи са ролном, постоји уско грло око процеса након штампања. Али чак и овде видимо да аутоматизација почиње да постаје све распрострањенија. Већина штампача са ролном опремљена је неким обликом система за сушење или очвршћавање тако да се тканина може намотати на ролну за намотавање директно из штампача.

Следећи корак је исецање шаблона из одштампане ролне, што се може урадити помоћу дигиталног стола за сечење. Неки од етаблираних добављача су прихватили тржиште текстила и прилагодили руковање материјалом и софтвер својим столовима за сечење. Zund, на пример, нуди решење за сечење текстила по принципу „кључ у руке“. Компанија је развила низ система за руковање материјалом који могу да доводе материјал до стола за сечење без излагања затезању које би могло проузроковати истезање тканине. Ово је праћено софтвером развијеним посебно за аутоматизовано сечење текстила, укључујући базу података различитих материјала са специфичним параметрима. Zund-ов софтвер MindCut Studio укључује опције за упаривање шаблона сечења са тканином које могу да се носе са понављајућим дизајном штампе. Такође може да кодира различите делове бојама како би се олакшало бирање и сортирање делова након што су исечени. Још важније, Zund користи отворени интерфејс који му омогућава интеграцију са опремом других добављача, као што су штампачи са ролнама.

Ово је довело до производних линија које упарују сто за сечење са системом транспортера, који ради заједно са штампачем са ролном. Ова поставка значи да се ролна тканине, заједно са одштампаним шаблонима, може директно убацивати из штампача кроз секач. Чак можете додати и роботски систем за сакупљање исечених комада, остављајући отпад који транспортер баца у канту за сакупљање.

Следећи корак је сортирање и шивење делова у готове одевне предмете. За сада је ово још увек углавном ручни процес који захтева просторију пуну људи наоружаних машинама за шивење. То је зато што је за квалитетно шивење потребна велика спретност, јер се материјали могу истегнути или погрешно поравнати унутар машине за шивење. Ипак, постоје неки роботи за шивење који почињу да аутоматизују и ову област.

Ови системи се у суштини састоје од роботске руке која може да ухвати тканину и помера је кроз машину за шивење. Централни контролни систем може да очита шаблон за одевни предмет који треба да се произведе и да мапира покрете потребне роботској руци да би се тај шаблон завршио. Ово мора бити упарено са системом вида и сензорима који се могу користити за вођење те руке и могу да уоче проблеме као што је истезање материјала, као и да исправе било какво неусклађење.

Технологија још увек није довољно добра за специјализованије примене као што је висококвалитетни вез, али може да обавља свакодневне задатке као што су шавови и манжетне. Роботи за шивење су посебно погодни за релативно једноставне задатке као што су завесе и намештај. За сада се ови роботски системи обично праве за одређене купце, а њихови елементи за руковање материјалом су прилагођени потребама тих купаца.

Сходно томе, проћи ће још неко време пре него што се роботички системи за шивење распростране, делом због њихове високе цене, али и зато што је за сваки нови шаблон потребно значајно програмирање. Уз то, неки добављачи развијају јефтиније алтернативе. Sewbo, на пример, користи средство растворљиво у води како би учврстио тканину и олакшао роботској руци да контролише материјал и пропусти га кроз постојећу машину за шивење. Компанија, са седиштем у Калифорнији у САД, тврди да ово елиминише већину потешкоћа у руковању тканинама и омогућава употребу готових индустријских робота за шивење, што смањује већину трошкова. Када се одећа сашиви, средство за учвршћивање се може испрати врућом водом.

Последњи корак је савијање и паковање готових предмета, а постоји велики број машина које то могу да ураде и рутински се упарују са линијама за производњу одеће за сито штампу.

Очигледно је да би, ако би се сви ови процеси комбиновали, требало да буде могуће поставити потпуно аутоматизовану производну линију способну да прима беле ролне тканине на једном крају, штампа дизајн по потреби и производи готове одевне предмете на другом крају. Ова врста производње од почетка до краја већ постоји у другим областима комерцијалне штампе, посебно за штампање књига до производне серије од једне.

Овај ниво аутоматизације могао би да приближи потпуно аутоматизоване микро фабрике за производњу одеће. То би заузврат омогућило високо локализовану производњу, што је много одрживији приступ од транспорта робе широм света. На неким тржиштима би чак могло постати исплативије штампати графику на ролни, а затим аутоматизовати производњу мајица за локалну продају, уместо куповати и слати празне мајице широм света. То би са собом донело флексибилност да се понуди шири асортиман производа и да брендови понуде већу персонализацију у својим производним линијама.

Да бисте открили најновији садржај који покрива широк спектар сектора, укључујући штампу и завршну обраду текстила, пријавите се за бесплатни месечни билтен FESPA World, доступан на енглеском, шпанском и немачком језику .