Несан Клири разматра предности и изазове директног штампања на цилиндричним предметима као што су чаше и флаше за пиће.

Технологија штампе великог формата погодна је за директно штампање на равним предметима, као што су футроле за мобилне телефоне, а већ смо ове године разматрали нека од ових решења „директно на објекат“ или „директно у облик“ (Direct-to-Object) решења. Међутим, много је теже штампати директно на цилиндричним предметима као што су чаше и флаше за пиће, што је понекад познато и као „директно у облик“ или „директно у облик“ (Direct-to-Shape) или „директно у облик“ (Direct-to-Shape).

Из тог разлога, конвенционално решење је било штампање етикете или термоскупљајуће фолије, а затим њено наношење на предмет, и ово је и даље веома ефикасан и широко коришћен приступ. Међутим, постоји неколико предности штампања директно на ове предмете.

Прво, штеди време и материјал јер вам није потребан секундарни корак лепљења етикете или омотача. И вероватно је одрживије јер се у термоскупљајућим омотачима, као и у многим етикетама, користи много пластике. Када је у питању рециклажа, нема потребе за уклањањем ових фолија са предмета. Међутим, морате осигурати да боје које се користе у директној штампи не ометају рециклажу низводно.

Још једна предност је то што мастило које се чврсто везује за предмет чини много трајнијим решењем, што може додати већу вредност одређеним производима, као што су металне или пластичне боце за пиће које ће морати да прођу кроз много циклуса прања у машини за прање судова. Такође је могуће нанети слојеве мастила на тај предмет како би се створили текстуриранији и тактилнији ефекти. Ово може бити посебно ефикасно на стакленом посуђу и може значајно додати вредност.

Међутим, постоји низ изазова код директног штампања на цилиндричне објекте. Можда најочигледнији од њих је потреба за одржавањем мале и конзистентне удаљености између глава за штампање и објекта, а истовремено могућност штампања око тог објекта. Већина DtO штампача заобилази овај проблем ротирањем објеката поред глава за штампање, што успорава време штампања. Ово такође ограничава величину објеката које сваки штампач може да обради, тако да такви DtO штампачи имају тенденцију да буду оптимизовани за одређене примене.

Још један проблем је што многи цилиндрични објекти немају конзистентан обим од врха до дна, већ су често сужени. Ово мења време потребно за ротирање тог дела објекта поред глава за штампање и утиче на растојање између објекта и глава за штампање, а самим тим и на квалитет штампе. Већина решења која тврде да могу да обраде сужене објекте имаће ограничење у погледу величине сужења са којим могу да се носе. Као резултат тога, мораћете да проверите и величину и облик било које апликације за штампање пре него што инвестирате.

Затим, ту је и само мастило. Већина DtO штампача користи УВ-сушљиво мастило због његове способности да се веже за већину материјала. Међутим, многи цилиндрични предмети имају тенденцију да имају веома глатке површине, попут стакла или метала, што отежава везивање мастила за површину. Неке машине користе прајмер, али већина се ослања на формулацију мастила, која ће неизбежно боље функционисати са неким материјалима него са другима. Прајмер ће помоћи у проширењу распона материјала, у зависности од доступних прајмера. Још важније, прајмер ће такође побољшати трајност графике, што је важно разматрање за посуђе за пиће које се може редовно прати у машини за судове, и за металне флаше за пиће које могу бити остављене да скачу по спољашњости ранца где ће бити изложене гребању.

Такође, неки штампачи ће понудити и лак, који може помоћи у заштити графике. Опција додавања слоја лака такође отвара многе ефекте, укључујући наношење слојева како би се створио пријатнији завршни слој.

Друга ствар коју треба проверити је распон боја. Већина таквих штампача нуди само CMYK, што би требало да пружи довољно добар распон боја за већину примена персонализације. Међутим, неки брендови могу захтевати наранџасту и зелену да би побољшали своју графику за ствари као што су промотивни производи за воћне сокове.

Такође би требало да обратите пажњу на белу боју јер ће она дати већу дубину бојама одштампаним на тамнијим површинама и омогућити више опција дизајна, па би је заиста требало сматрати неопходном за ове примене.

Роботска рука се користи за утовар и истовар празних флаша за пиће на овај штампач Inkcups Helix. ©Несан Клири

Постоји велики број различитих штампача који се директно штампају у облик. Амерички произвођач Inkcups, на пример, производи неколико штампача који се директно штампају у облик посебно за руковање флашама, чашама и сличним цилиндричним предметима. То укључује Helix One, који нуди веома добар начин за тестирање овог тржишта. То је релативно јефтин стони штампач који неће заузимати много простора. Може да штампа и предмете са равним зидовима и предмете са конусним зидовима висине од 45 мм до 116 мм. Штампа CMYK плус белу и лак и користи ЛЕД сушење са УВ бојама.

Инккапс такође продаје неколико већих модела, који сви примају делове дужине до 305 мм, али са површином за штампање од 218 мм. Хеликс штампа CMYK плус белу боју са опционим лаком. Затим, ту је и Хеликс +, који штампа на једном објекту истовремено, али се може надоградити на две станице за штампање, и Дабл Хеликс, који стандардно долази са две станице за штампање за већу продуктивност. Врхунски модел је Револушн, који такође има аутоматско учитавање и истовар како би се убрзао укупни проток.

Амика производи DtS штампаче из серије 3Sixty, који могу да штампају боце дужине од 110 до 270 мм и пречника од 40 мм до 120 мм, али са максималном дужином штампе од 220 мм. Основни модел има три Ricoh Gen4 главе за штампање и штампаће CMYK плус белу боју. Побољшана верзија има четири главе за штампање и укључује и лак, док модел највише класе има и штампач и лак, као и CMYK и белу.

Мимаки је смислио занимљиву алтернативу у облику адаптера за кебаб за употребу са својом UJF серијом малих индустријских равних штампача, који омогућава штампање на флашама и сличним предметима. У суштини, то је уређај који држи и ротира цилиндричне предмете како би омогућио беспрекорно штампање од 360 степени око тих предмета. Раније ове године, Мимаки је представио нову верзију, Кебаб HS, који такође може да рукује суженим предметима као што су чаше и шоље, под претпоставком угла нагиба до 7,5 степени. Ћевапи су се показали популарним, са преко 1600 већ у употреби у региону EMEA. Мимаки процењује да сваки пети купац који користи UJF штампач такође има јединицу за кебаб која иде уз њега.

Закључно, постоји огроман простор за производњу малих серија флаша, чаша, држача за свеће и других цилиндричних облика. Ово се креће од персонализованих поклона до ресторана и корпоративног брендирања. Главно ограничење је избор апликација које ће имати сличну величину и облик, као и осигуравање да боје имају трајност и распон боја који се очекује за те апликације.

Да бисте открили најновији садржај који покрива широк спектар сектора, укључујући подлоге , дигиталну штампу и управљање бојама, пријавите се за бесплатни месечни билтен FESPA World, доступан на енглеском, шпанском и немачком језику.