
Група „Процедес“ једна је од највећих организација у штампи текстила. Аутоматизација и дигитализација играју кључну улогу у томе. Соња Ангерер разговара са генералним директором Александром Бајлкеном и објашњава како је компанија са седиштем у Лемвердеру успела да то постигне.
„ Procedes Chenel Beilken Digital Printing је прави пионир дигиталне штампе“, каже Александар Беилкен, „Пошто је компанија основана 1990. године, њени корени сежу до 1919. године, до фабрике за производњу једара Beilken.“ Стога не чуди што се Procedes специјализовао за дигиталну штампу на текстилу. Група је сада распоређена на шест локација, од којих је једна у САД од 2020. године: Procedes LLC у Чикагу .
„Ако заиста желите да послујете у Сједињеним Државама, морате тамо имати сопствену производњу“, уверен је Бејлкен. Пословни економиста је преузео управљање од свог оца Беренда Бејлкена 2016. године. Имао је само 26 година. Од средине 1990-их, Procedes се специјализовао за штампу текстила у пројектном пословању.
„До данас смо првенствено фокусирани на индустрију изградње догађаја и сајмова. У прошлости су то често укључивали веома велике сајмске пројекте познатих компанија. То је значило да смо понекад радили само за неколико купаца недељама или чак месецима. Даља обрада текстилних штампе је увек била борба. Овде је било потребно много ручног рада квалификованог особља. Зато је око 40 од наших 240 запослених и данас запослено у одељењу за шивење.“
Бајлкен је видео да такво пројектно пословање носи значајне ризике зависности. Поред тога, могућности за поједностављивање процеса су значајно ограничене за појединачне ставке. „Стога сам почео доследно да усмеравам компанију ка аутоматизацији и дигитализацији. Данас испоручујемо 30.000-40.000 поруџбина за штампу на текстилу сваке године. Наше главно тржиште је Централна Европа, али се и САД добро развијају. Без доследне аутоматизације и дигитализације, ово не би било могуће са нашом радном снагом.“
Александар Бејлкен је преузео управљање Procedes групом 2016. године у доби од само 26 година. Извор слике: Procedes.

Аутоматизација: укључите своје запослене
„Са 22 године, већ сам основао стартап, Procedes Square, који је сада Procedes ID interior design“, коментарише он. „Са оваквим стартапом, почињете од нуле, тј. без проблема са наслеђем, али и без велике капиталне базе и базе запослених. У Procedes ID-у, од самог почетка смо се ослањали на доследну дигитализацију и највећу могућу аутоматизацију.“
Такође сам научио да се не ради само о техничким процесима. Морате укључити сваког запосленог у компанији. Дигитализација и аутоматизација, било у штампи текстила или негде другде, требало би да понуде користи свима. Морате управљати очекивањима, али најважније је да морате створити стварно побољшање услова рада. Ово функционише само ако трајно улажете у обуку и даље образовање. Такво доследно управљање променама такође кошта много новца. Последњих година, ми у Процедесу смо уложили шестоцифрену суму у мере даље обуке за менаџмент и особље.
Заједно са модерном, уважавајућом културом управљања, мере аутоматизације и дигитализације у компанији Procedes довеле су до тога да компанија тренутно нема проблема са недостатком квалификованих радника. „Имамо много запослених у корисничкој служби и администрацији који раде потпуно или делимично на даљину“, каже Бејлкен.
Сваки корак радног процеса, на пример дигитално сечење, мапиран је у софтверу. Извор слике: Procedes.

Користите стандардни софтвер за штампање текстила
Полазне тачке за дигитализацију у компанији Procedes била су изолована решења са стандардним софтвером, на пример од Durst-а, Caldera-е или Enfocus-а. То је у почетку резултирало „Семафором“, софтвером који су користили у производњи и запослени у корисничкој служби. Пре десет година, он је само документовао статус обраде пројекта. Данас је цео производни процес дигитализован путем самостално развијеног менаџера пројеката.
Компанија Procedes сада има и сопствено одељење које управља одржавањем и даљим развојем интерног решења за аутоматизацију. „Користимо API-је модерног стандардног софтвера и комбинујемо их са Javascript-ом и другим решењима како бисмо креирали сложен ток рада са сопственим фронт-ендом. „Данас се ово креће од припреме понуда и провере података о купцима до производње, даље обраде и логистике“, објашњава Бејлкен. До данас је компанија инвестирала седмоцифрену суму у софтвер и програмске услуге.
Да би се спречило да софтвер постане превише збуњујући, приказ је заснован на улогама. То значи да, на пример, кројачице могу да виде само своје следеће поруџбине, али запослени у логистици тачно знају који пакети морају данас да напусте кућу. Постоји контрола производње, али и класични MIS/ERP прикази. Чак се и накнадни прорачун или развој производа могу рационализовати коришћењем информација прикупљених на овај начин. „Планирамо да у будућности све више користимо вештачку интелигенцију за анализу података“, каже он.
„Константно радимо у производњи и до три смене сваког дана“, каже Александар Бајлкен. „Поруџбина се штампа ујутру, ако је могуће, а пакује касно поподне. То значи да нам је потребно мало простора за складиштење и да увек можемо одмах да кажемо купцима где се њихова поруџбина налази. На крају крајева, у Процедесу не продајемо само штампу, већ пре свега сигурност да ће бити на правом месту у право време за купца.“
Сублимациони и УВ отисци се производе у Лемвердеру, нпр. помоћу машине Durst P5 510. Аутор слике: Procedes.

Аутоматизација производње
Међутим, такав доследно дигитализован ток рада захтева више од самог софтвера. Поруџбине за штампу текстила за Европу производе се у Лемвердеру и Келну. Друге локације у групи су се, на пример, фокусирале на штампање плоча или рекламну технологију. За текстил се користи само сублимација или директна УВ штампа. Производња се одвија на робусним индустријским машинама са ширином штампе до пет метара.
„Концентришемо се на наше стандардне материјале, које можемо да купимо у великим количинама. То значи да нам је потребно само мало времена за промену ролни, а подешавања ретко треба мењати током даље обраде. Наши штампани производи су доследно оптимизовани за наше сопствене профиле цеви и рамова. Многи наши купци их годинама користе за своје изложбене штандове. Ово такође помаже у смањењу еколошког отиска у изградњи изложби.“
Дигитализација у Немачкој? Дешава се!
Запањујуће је да комбинација аутоматизације и дигитализације тако добро функционише у компанији Procedes. Немачка и њени запослени се сматрају прилично скептичним према дигиталним процесима. „Чини ми се да је то често због чињенице да очекивања тима нису испуњена и да се софтвер превише прилагођава сопственим, нестандардизованим процесима компаније“, каже Александар Бејлкен.
„Ако аутоматизација и дигитализација доведу до сажимања радних процеса, отпуштања запослених или једноставног престанка рада радног тока, онда то ствара отпор. Доследно управљање променама и позитивна култура компаније у којој се сваки запослени цени доприносе успеху аутоматизације и дигитализације у штампи текстила.“
Да бисте открили најновији садржај који покрива широк спектар сектора, укључујући штампање текстила , софтвер и аутоматизацију, пријавите се за бесплатни месечни билтен FESPA World, доступан на енглеском, шпанском и немачком језику.