Једно мастило за све? Истраживање пигмента у штампању на текстилу

Дигитална штампа на текстилу суочава се са сложеношћу због различитих подлога које захтевају специфичне боје. Индустрија тражи универзално мастило, са пигментним мастилом које показује потенцијал. Иако је традиционално за природна влакна, напредак има за циљ да прошири његову примену, поједностави процесе смањењем пре/послије третмана и побољша одрживост, иако изазови попут осећаја руке на одећи остају.

Једна од потешкоћа у дискусији о дигиталној штампи на текстилу је то што је појам 'текстил' једноставно превише широк јер може покрити неколико изразито различитих подлога. За сваку од различитих класа текстила постоји одговарајућа врста мастила која је формулисана да се везује за влакна те тканине. Тако је, на пример, полиестер најбоље штампати сублимационим бојама, док кисела мастила дају најбоље резултате за свилу.

То значи да ће свако ко штампа велике количине текстила морати да инвестира у више штампача како би имао решење за било коју од главних тканина, било да је то памук, полиестер, свила, вуна и тако даље. Већина продаваца је одговорила тако што је преформулисала своје инксетове тако да могу да се носе са ширим спектром тканина, укључујући многе мешане материјале који постоје, као што је полипамук, који меша полиестер и памук. Али свети грал и даље остаје идеја о једном сету мастила који може да штампа на било ком текстилу, а такође и да укине потребу за претходном и накнадном обрадом. И током последњих пет година, било је много дискусија око тога да ли би се или не могла развити текстилна пигментна мастила да ураде управо то.

Нема ништа ново у вези са текстилним пигментним мастилом, које се већ дуги низ година користи за штампање на природним влакнима као што је памук. Али од свих различитих класа текстилног мастила, ово је најлакше еволуирати у универзално мастило. У ствари, пигментно мастило је помало погрешан термин јер већина мастила користи честице пигмента као своје боје. Дакле, заправо друге компоненте разликују једну врсту мастила од друге. У већини текстилних пигментних мастила, појединачне обојене честице су инкапсулиране у синтетичкој смоли заједно са везивним агенсима и затим суспендоване у воденој течности за носач. Када се мастило испусти, примењује се топлота да би се испарио садржај воде и растопила смола, која везује пигмент за површину материјала.

Још увек је потребно нанети неки облик предтретмана или прајмера на подлогу. Ово даје капима мастила кључ да се задрже на површини и да ограниче повећање тачака од ширења, пре завршне фазе очвршћавања. Један од проблема са ранијим текстилним пигментним мастилима је тај што су се бориле да се носе са више циклуса прања са бојама које су биле склоне бледењу много брже него што је то било прихватљиво за потрошаче. Побољшања у квалитету претходног третмана помогла су укупној постојаности прања, тако да би коначна графика требало да преживи многе циклусе прања без губитка боје.

ЕФИ Реггиани је развио низ текстилних пигментних мастила за штампаче као што је овај ЕцоТерра Голд.©Нессан Цлеари

Једна од главних предности пигментних мастила је могућност елиминисања потребе за фазама после штампања као што су прање и пеглање. Ово има бројне предности. За почетак, штеди време, што је посебно важно у било којој врсти окружења на захтев. Поред тога, додатни процеси захтевају од особља да их спроведе, а то повећава цену рада. Међутим, уштеда времена и рада мањи је проблем у земљама у развоју, укључујући и читаву Азију где је производња одевних предмета највећа.

Без обзира на то, елиминисање завршних корака и даље има смисла са становишта одрживости. Дигитално штампани текстили су генерално еколошки прихватљивији од конвенционалних метода јер користе мање воде и мања је шанса за контаминацију водених токова од отицања. Међутим, неким мастилима за инкјет и даље је потребно много воде за прање и пару да би се мастило у потпуности очврсло и осигурало да се боја у потпуности везала за влакна. То такође значи више сушења, а понекад и пеглања, што заузврат захтева више енергије. Али пошто већина пигментних мастила формира хемијску везу са површином текстила, мања је потреба за даљим фазама прања и сушења, тако да се мање воде и енергије троши у производњи. Ово такође смањује трошкове производње. Уз то, нека пигментна мастила захтевају релативно високу температуру за очвршћавање мастила, што троши много енергије и може оштетити неке тканине.

Такође, пошто мастило лежи на површини текстила, оно мења осећај руке те тканине, што је фундаментално питање за већину производње одевних предмета. Насупрот томе, већина текстилних мастила продире испод површине и везују се за влакна, тако да тканина задржава свој оригинални осећај на површини.

То је значило да је неко пигментно мастило погодније за намештај него за одећу, где ће потрошачи прихватити грубљи осећај коначног материјала. Ипак, најновија генерација текстилног пигментног мастила почиње да превазилази овај проблем. Ово се углавном своди на коришћење боље технологије млевења за производњу честица мањих величина, заједно са побољшањима коришћених везива, уз употребу средстава за омекшавање у мастилу. Мање честице се лакше испуштају, тако да има мање проблема са зачепљеним млазницама на главама штампача. Што је још важније, мање честице такође дају природнији осећај површини тканине, омогућавајући природном осећају материјала да прође кроз мастило.

Иначе, највећи изазов и даље остаје распон материјала на које ће штампати већина пигментних мастила. Ова класа мастила треба да штампа на целулозна влакна, што значи влакна која потичу из биљне базе, као што су памук или лан. Нека од ових мастила такође могу да се носе са регенерисаним целулозним материјалима, као што је вискоза, такође позната као рајон. Нека од доступних пигментних мастила ће штампати на материјалима направљеним од синтетичких влакана, као што су полиестер или најлон, као и мешавине између две врсте влакана, као што је полипамук.

Неки продавци ће такође тврдити да њихова пигментна мастила могу да штампају на оним влакнима која потичу од животињске базе, као што су вуна или свила. Може постојати аргумент да коришћење пигментних мастила за елиминисање обраде после штампе може смањити трошкове, посебно са синтетичким материјалима као што је акрилна вуна.

Међутим, најбољи резултати за ове тканине високог квалитета и даље долазе од употребе мастила на бази боја, као што су реактивне за вуну или киселине за свилу, посебно за апликације високе вредности као што су шалови од свиле или мерино вуне. Али све време се развијају нови инксетови који обећавају да ће се превазићи нека од ових ограничења. Предстојећа изложба Феспа Глобал у Берлину у мају нуди добру прилику да лично видите нека од ових решења.

Откријте најновије иновације у мастилима и штампању на текстилу на ФЕСПА Глобал Принт Екпо 2025 , водећој европској изложби штампе и натписа која се одржава од 6. до 9. маја у Мессе Берлину, Немачка. На њему ће бити приказани најиновативнији производи, визионарски концепти и најновији развоји у будућности штампе. Региструјте се да посетите овде .