Предности и мане штампања директно на филм и директно на одећу

Нессан Цлеари дели предности и мане између директног штампања на филм и директног штампања на одећи. Он такође говори о мастилима које се користе за сваку технику и наводи неколико примера штампача за сваку технику.

Видели смо огроман процват у штампању мајица, дуксева и друге одеће последњих година, а пружаоци услуга великог формата су у идеалном положају да то искористе. Прошлог месеца смо размотрили предности и недостатке између употребе сито штампе или дигиталне штампе, а за ову причу ћемо детаљније погледати различите дигиталне опције.

За већину људи, ово ће се свести на прави избор између штампања директно на одећу, или ДтГ, или уместо штампања на филму, или ДтФ, који се затим преноси на коначни предмет. Сваки приступ има своје предности и слабости тако да се избор своди на онај који највише одговара вашем пословном моделу. У сваком случају, главна предност дигиталне штампе остаје њена погодност за производњу персонализованих артикала, као и за кратке накладе.

Као што назив говори, Дирецт то Гармент укључује штампање директно на одевни предмет, као што је мајица или капуљача. Оператер ће морати да затегне одећу на плочу машине, обезбеђујући да је површина за штампање на правом месту. Већина произвођача нуди низ плоча различитих величина и типова за држање различитих предмета на месту, као што су мајице или шешири.

Боје су на бази воде и најбоље раде са природним влакнима, као што су памук, лан, бамбус или њихове мешавине. Постоји добар избор празних одевних предмета од свих ових материјала. Процес обично захтева да се течност за претходну обраду нанесе на површину која се штампа, а код већине мањих стоних машина ово се обично мора прскати ручно. Након штампања, предмет ће морати одмах да се стави у топлотну пресу на неколико минута да би се мастило потпуно очврсло.

ДтГ штампачи користе ЦМИК инксет и већина добављача ће понудити бело мастило као опцију или посебан модел у пет боја за мање моделе. Међутим, биће вам потребно бело мастило да бисте штампали на тамнијим одевним предметима, како би се боје издвојиле од материјала. Међутим, бело мастило повећава време потребно за штампање, тако да ће већина произвођача навести продуктивност и за светлу и за тамну одећу. Иначе, продуктивност је одређена тиме колико одевних предмета оператер може да утовари и истовари на сат.

Постоји добар избор ДтГ штампача од неколико произвођача, превише их је овде набројати, али са избором величине и продуктивности и, наравно, цене. Постоји добар аргумент да се почне са десктоп машином да би се повећао волумен, а затим или додавање друге машине или прелазак на већи штампач. Већи модели ће нудити двоструке плоче тако да се један може утоварити или истоварити док други штампа ради повећања продуктивности. Друга опција је једноставно купити резервну плочу - већина је дизајнирана да се брзо мења - тако да се учитавање може обавити ван мреже.

полиестер

Велики део спортске одеће је направљен од полиестера или мешавине која је у основи заснована на полиестеру, а то се показало као слаба област за директно штампање. Проблем лежи у томе да се мастило залепи за влакна, која су тања и клизавија него код природних материјала. Сходно томе, већина штампарија је морала да се ослања на сублимацију боје за штампање спортске одеће или друге одеће на бази полиестера. Али недавно се појавило неколико решења која ће се носити са полиестером.

Корнит је прошле године представио Атлас Мак Поли, који је ДтГ штампач индустријског размера посебно дизајниран за штампање на полиестеру. Заснован је на Корнитовом постојећем Атлас Маку, али има другачији инксет који се зове Олимпиа. Ово је комбиновано са Неутрафик Про фиксацијом и Поли Енханцер са К.фик након штампања.

Овај Мимаки ТкФ150 је био први ДтФ штампач компаније, виђен овде на прошлогодишњем Феспа сајму.©Нессан Цлеари

Рицох је такође развио сопствени ДтГ полиестерски штампач, РИ4000, који ће имати свој европски деби на овогодишњем Феспа сајму, након што је представљен као прототип на прошлогодишњем Феспа. У суштини Рицох је прилагодио свој постојећи Ри2000 ДтГ штампач који већ користи две одвојене станице за штампање да би убрзао продуктивност. РИ4000 користи прву од ових станица за штампање да постави оптимизатор, затим бело мастило, а затим другу наноси боје. Већина мастила лежи на површини, али се део апсорбује у материјал.

Директно на филм

Последњих година се појавио нови приступ, штампање директно на филм, који је постао изузетно популаран, углавном захваљујући јефтиним машинама из Кине. Главна предност ДтФ-а је што ће радити са широким спектром различитих материјала, укључујући полиестер, памук и најлон. Поред тога, то је релативно јефтин процес, са разумном продуктивношћу јер нема потребе да се наноси прајмер да би се одећа ставила у штампач.

Процес почиње са ваљаним инкјет штампачем, обично ширине око 60 цм, који штампа дизајн на филм за трансфер помоћу мастила на бази воде. Филм се затим убацује из штампача у другу машину која се различито назива тресач праха, јединица за сушење праха или апликатор. Овај уређај распршује прашак за топљење лепка на дизајн и протреса га како би се осигурало да имате праву количину праха равномерно распоређену по дизајну. Прашак се загрева да би се растопио на фолији, а затим очвршћава тако да се филм заједно са трансфер отиском може намотати на ролну.

Ово доводи до много веће продуктивности него код ДтГ-а из релативно основне поставке, што је један од разлога зашто га толико много провајдера услуга фаворизује. Завршна фаза је постављање празне тканине заједно са трансфером у топлотну пресу. Пластична основа се може огулити и обично се може рециклирати тако да нема проблема са одрживошћу. Ово се може урадити одмах након штампања, или касније, или једноставно можете послати трансфер отисак купцу или другом добављачу да га примените на коначни објекат.

ДтФ процес је прилично свестран и може се користити на много различитих предмета, од мајица до кишобрана. Посебно је погодан за мање графике и логотипе и може да произведе живописније боје од ДтГ-а.

Међутим, ДтФ мастило лежи на врху материјала, док ДтГ процес доводи до продирања мастила у тканину, што може постићи много природнији осећај. Ово заузврат може довести до наплате веће цене по артиклу.

На крају, избор се своди на укупни пословни модел, продуктивност и марже по артиклу. Главни фактор ће бити одакле долази обим продаје, тако да је ефикасна продајна платформа за е-трговину неопходна. Међутим, у погледу штампања, приступ здравог разума за многе пружаоце услуга може једноставно бити да користе обе методе и бирају у складу са применом.

Откријте најновије иновације у директној штампи на филм и директно на одећу на ФЕСПА Глобал Принт Екпо 2024 , водећој европској изложби штампе и натписа. Одржава се од ^19. до ^22. марта 2024. у РАИ Амстердам, Холандија. Региструјте се овде и користите код ФЕСЈ404.