Могућности 3Д штампања

Нессан Цлеари дели тренутне могућности доступне за технологију 3Д штампања.

Гледајући уназад, можемо видети да је технологија 3Д штампања прилично брзо сазрела у последњих десет година, што заузврат олакшава пружаоцима услуга штампања да процене да ли ово тржиште нуди одрживу прилику да диверзификују своје пословање. Нема сумње да би већина штампарских компанија требало да има вештине неопходне за прелазак на 3Д штампање, али питање које ће већина штампача морати себи да постави јесте каква су то врста штампача?

То је зато што је 3Д штампа еволуирала од нове технологије до комплетног тржишног сектора адитивне производње. Истовремено, технологија штампања, а посебно у области великог формата, сада се широко користи у многим индустријским областима. Дакле, штампари који себе виде првенствено као штампаче могу да осећају да у графичкој уметности постоје ограничене могућности за 3Д штампање.


Али оне компаније које су више укључене у индустријско штампање требало би да открију да је хватање у коштац са технологијом адитивне производње логичан додатак технологији штампања коју већ користе. На крају крајева, многи продавци који производе пресе, мастила, софтвер и друге компоненте које се користе у индустрији графичке штампе већ су скочили на вагон адитивне производње.

ХП је, на пример, развио низ 3Д штампача заснованих на истој технологији термалних глава штампача која се користи у његовим графичким штампачима. Штавише, ХП користи сопствене 3Д штампаче за производњу делова за своје латекс штампаче. Рицох продаје велики број 3Д штампача и нуди услугу штампања у бироима. Мимаки већ нуди 3Д штампач који се углавном користи за производњу модела и прототипова, а компанија такође истражује коришћење 3Д штампања за развој машина за продају хране.

Потенцијалне апликације

Пре само неколико година главна тржишна прилика би била прављење прототипова, заједно са производњом специјализованих учвршћења, окова и шаблона и још увек постоји велика потражња за овим стварима. Постојала је одређена прилика да се произведу кратке серије делова за крајњу употребу, али као иу раним данима дигиталне штампе, кратким тиражима недостаје обим да изазову конвенционалну производњу у погледу цена. Међутим, као што смо видели код дигиталне штампе, машине су постале брже и ефикасније и тако је дужина рада порасла до тачке у којој се адитивна производња све више види као исплатива опција, посебно за резервне делове и компоненте које само потребно је заменити у малом броју.

Истовремено, распон материјала који се могу 3Д штампати значајно се повећао, што је довело до нижих цена и више функционалности. Ово укључује многе различите врсте пластике, како круте тако и флексибилне, и доступне у инжењерским разредима са различитим својствима као што су високи однос чврстоће и тежине или отпорност на топлоту или одређене хемикалије. Остали материјали укључују гуму, па чак и филаменте на бази дрвета. Последњих година смо такође видели отварање тржишта металне штампе, у великој мери подстакнуто већом употребом инкјет технологије за млазирање везива. Ово је место где се грађевински материјал, који се испоручује у прашкастом облику, распростире на слоју, а везивна течност се затим испушта тачно тамо где је потребно да би се део овог праха згрудао и формирао чврст слој. Овај процес се затим понавља један по слој да би се изградио објекат. Ова техника се може користити са више различитих материјала, као и са металом.


Једна релативно једноставна апликација је производња калупа, при чему је 3Д штампање далеко брже и исплативије од већине конвенционалних метода. Ово је привлачна област за рад, делом зато што заиста нуди боље решење, али и зато што су коначни произведени делови идентични онима који се праве конвенционално и тако да за те делове није потребна додатна сертификација. Постоје различите врсте калупа, а ливење у песак се показало посебно популарним. Фујифилм Диматик је управо представио нову главу за штампање која је посебно намењена за штампање калупа за ливење у песак, као и за бризгање металног везива. Старфире СГ1024 Л3Ф је дизајниран да се носи са агресивном течношћу везива која се обично користи у овим апликацијама.

Још једно растуће тржиште је са одевним предметима, где су 3Д штампачи коришћени за креирање дугмади по мери. Стратасис је демонстрирао 3Д штампач који је посебно намењен текстилном тржишту, Ј850 Тецхстиле, који може да штампа рељефне дизајне директно на текстил. Ово се може користити за логотипе и може укључивати текст и графику у више боја. Тецхстиле је Полијет штампач који испушта смолни материјал који се затим полимеризује излагањем ултраљубичастом светлу. Може да штампа на одевним предметима, попут памучне или тексас одеће, и на додацима као што су торбе.

Постоји много примера да се 3Д штампачи користе за производњу резервних делова. Цхилтерн Раилваис има 3Д штампане резервне делове на седиштима за своје путничке возове. Делови, укључујући наслоне за руке и ручке за хватање, произведени су на Стратасис Фортус 450мц ФДМ штампачу, користећи Ултем 9085 смолу, која је сертификована у складу са стандардима железничке индустрије за пожар, дим и токсичност.

У другом примеру, немачки бренд Сиенна Гарден, који продаје асортиман баштенског намештаја, 3Д штампа резервне делове на захтев. Резервни делови у питању су углавном ствари као што су пластичне капице за стопала или зглобови, који се ломе или се само истроше. Ови делови су мали и релативно јефтини за штампање у малим количинама, а њихово штампање на захтев штеди трошкове управљања залихама за њихово складиштење у складишту. Исти овај аргумент – смањење трошкова управљања залихама – довео је до преласка штампања књига на дигитално и стоји иза раста дигиталне штампе за етикете и паковање.

Гледано из перспективе тржишта комерцијалне штампе, адитивна производња још увек заостаје око 20 година за тржиштем дигиталне штампе. У то време, комерцијални штампачи су тек почели да инсталирају дигиталне машине као што су Ксерок иГен или Кодак Некпресс, а штампачи великих формата тек су се будили са предностима УВ плочастих плоча на тржишту на којем су још увек доминирале машине за раствараче са ролном. У практичном смислу то значи да дизајнери и произвођачи тек почињу да разматрају 3Д штампање као опцију за кратке производне серије. Током наредне деценије ово ће трансформисати производњу, јер нема потребе за постављањем наменских производних линија. То оставља отворена врата за бирое који могу да опслужују различите типове организација и апликација, баш као што тренутно раде добављачи услуга штампања.