Како штампати директно на боцама и другим цилиндричним предметима

Нессан Цлеари говори о предностима и изазовима у вези директног штампања на цилиндричним објектима као што су чаше и боце за пиће.

Технологија штампе великог формата је погодна за штампање директно на равне објекте, као што су кућишта за мобилне телефоне, а већ смо погледали нека од ових решења за директан приступ или ДтО раније ове године. Међутим, много је теже штампати директно на цилиндричним објектима као што су чаше и боце за пиће, што је понекад познато и као Дирецт-то-Схапе или ДтС.

Из тог разлога, конвенционално решење је било штампање етикете или скупљајуће навлаке, а затим наношење на објекат, а ово и даље остаје веома ефикасан и широко коришћен приступ. Међутим, штампање директно на ове објекте има неколико предности.

Прво, штеди време и материјале јер вам није потребан секундарни корак наношења етикете или омота. И вероватно је одрживији јер се много пластике користи у скупљајућим навлакама, као и многим етикетама. Када је у питању рециклажа, нема потребе за уклањањем ових филмова са објекта. Међутим, морате осигурати да боје које се користе у директном штампању не ометају рециклажу низводно.

Још једна предност је то што мастило које се чврсто везује за предмет чини решење које траје много дуже, што може додати више вредности одређеним производима, као што су металне или пластичне боце за пиће које ће морати да прођу кроз многе циклусе машине за прање судова. Такође је могуће изградити слојеве мастила на том објекту да бисте створили више текстурираних и тактилних ефеката. Ово може бити посебно ефикасно на стакленом посуђу за пиће и може додати значајну вредност.

Међутим, постоји низ изазова у штампању директно на цилиндричне објекте. Можда је најочитија од њих потреба да се одржи блиска и конзистентна удаљеност између глава штампача и објекта, док је истовремено у могућности да се штампа свуда око тог објекта. Већина ДтО штампача ово заобилази ротирањем објеката поред глава штампача, што успорава време штампања. Ово такође ограничава величину објеката са којима сваки штампач може да рукује, тако да такви ДтО штампачи имају тенденцију да буду оптимизовани за одређене апликације.

Друго питање је што многи цилиндрични објекти немају конзистентан обим од врха до дна, већ су често сужени. Ово мења време потребно за ротацију тог дела објекта поред глава штампача и утиче на растојање између објекта и глава штампача, а самим тим и на квалитет штампе. Већина решења која тврде да су у стању да рукују конусним објектима имаће ограничење колико могу да се носе са конусом. Као резултат тога, мораћете да проверите и величину и облик било које апликације за штампање пре улагања.

Затим је ту и само мастило. Већина ДтО штампача користи УВ-очврснуло мастило због његове способности да се веже за већину материјала. Међутим, многи цилиндрични предмети имају тенденцију да имају веома глатке површине, као што су стакло или метал, што отежава везивање мастила за површину. Неке машине користе прајмер, али већина се ослања на формулацију мастила, која ће неизбежно боље радити са неким материјалима од других. Прајмер ће помоћи да се прошири асортиман материјала, у зависности од прајмера који су доступни. Што је још важније, прајмер ће такође побољшати издржљивост графике, што је важно за посуђе које се редовно ставља у машину за прање судова, као и за металне боце за пиће које би могле да се оставе да поскакују по спољашњој страни ранца где се биће у опасности од гребања.

Једнако тако, неки штампачи ће понудити и лак, који може помоћи у заштити графике. Опција за додавање слоја лака такође отвара много ефеката, укључујући стварање слојева за стварање тактилније завршне обраде.

Друга ствар коју треба проверити је распон боја. Већина таквих штампача нуди само ЦМИК, што би требало да пружи довољно добар распон боја за већину апликација за персонализацију. Међутим, неки брендови могу захтевати наранџасту и зелену боју да побољшају своју графику за ствари као што је промотивни прибор за пиће за воћне сокове.

Такође треба да пазите на белу јер ће то дати већу дубину бојама штампаним на тамнијим површинама и омогућити више опција дизајна и заиста би се требало сматрати неопходним за ове апликације.

Роботска рука се користи за пуњење и истовар празних боца пића на овај Инкцупс Хелик штампач. ©Нессан Цлеари

Постоји велики број различитих Дирецт-то-Схапе штампача. Амерички произвођач Инкцупс, на пример, прави неколико штампача Дирецт-то-Схапе посебно за руковање боцама, чашама и сличним цилиндричним предметима. Ово укључује Хелик Оне који нуди веома добар начин тестирања овог тржишта. То је релативно јефтин стони штампач који неће заузимати много простора. Може да рукује и правим и конусним објектима висине од 45 мм до 116 мм. Штампа ЦМИК плус бело и лак и користи ЛЕД очвршћавање са УВ мастилом.

Инкцупс такође продаје неколико већих модела, који сви имају делове дужине до 305 мм, али са површином за штампање од 218 мм. Хелик штампа ЦМИК плус бело са опционим лаком. Затим ту је Хелик +, који штампа на једном објекту истовремено, али се може надоградити на две станице за штампање, и Доубле Хелик, који долази са две станице за штампање као стандард за већу продуктивност. Врхунац асортимана је Револутион, који такође има аутоматско учитавање и истовар како би се убрзао укупни проток.

Амица производи 3Сикти асортиман ДтС штампача, који ће радити са боцама дужине од 110 до 270 мм и пречника од 40 мм до 120 мм, али са максималном дужином штампе од 220 мм. Основни модел има три Рицох Ген4 главе за штампање и штампаће ЦМИК плус бело. Побољшана верзија има четири главе за штампање и укључује и лак, док врхунски модел има и штампач и лак, као и ЦМИК и бело.

Мимаки је смислио занимљиву алтернативу у виду адаптера за ћевап за употребу са својом УЈФ серијом малих индустријских равних штампача, која омогућава штампање на флашама и сличним предметима. У суштини, то је шаблон који држи и ротира цилиндричне објекте како би омогућио бешавно штампање од 360 степени око ових објеката. Раније ове године Мимаки је представио нову верзију, Кебаб ХС, која такође може да рукује суженим предметима као што су чаше и шоље, под претпоставком да је угао нагиба до 7,5 степени. Ћевапи су се показали популарним са преко 1600 већ у употреби у региону ЕМЕА. Мимаки процењује да сваки пети купац који користи УЈФ штампач има и јединицу за ћевап.

У закључку, постоји огроман простор за краткотрајну производњу флаша, чаша, држача за свеће и других цилиндричних облика. Ово се креће од персонализованих поклона до ресторана и корпоративног брендирања. Главно ограничење је да одаберете апликације које ће имати сличну величину и облик, и да будете сигурни да мастила имају издржљивост и распон боја који се очекују од тих апликација.

Да бисте открили најновији садржај који покрива широк спектар сектора, укључујући подлоге , дигиталну штампу и управљање бојама , пријавите се за бесплатни месечни билтен ФЕСПА ФЕСПА Ворлд доступан на енглеском, шпанском и немачком језику.